机电工程自动化工程的应用与展望

段学明

摘要：目前我国城市化建设和科技水平的快速发展，我国机电工程发展也十分快速。而机电工程技术的应用和自动化作为当前社会发展的重要组成部分，自然也有了新的进步。机电工程技术及其自动化的应用具有重大的发展意义，对进一步推动科学技术的发展具有深远的影响，也是提升经济水平的关键。基于此，本文主要介绍了机电工程技术与自动化的重要性，并对机电工程自动化问题进行了研究，旨在提出有效建议给相关企业作为发展参考。

关键词：自动化工程;柔性化;智能化;机电工程

引言

在科技快速发展过程中，为自动化技术发展提供良好保障，并广泛应用于各个行业与领域中，尤其是机械设计制造领域。由于自动化技术促使传统工艺发生转变，借助机械自动控制，能够充分节省人力资源成本，另外，能够充分强化工作效率与加工质量。近年民众在工业加工效率方面的要求不断增加，同时对于生产过程中质量要求日益重视。我国自动化技术已经获得长远发展，然而相比于发达国家存在较大差异，对我国机械设计行业产生一定的制约。因此，需要充分优化自动化设计，不断优化设计方案，充分强化自动化技术以及机械设计效率，减少失误概率。

1机电工程的特点

今天，机电工程技术在传感设备中有着广泛的应用。要保证传感器的应用效果得到提升，就必须从其精度、灵敏度和稳定性入手，使传感器能够有效地抵御外界的影响。它所带来的干扰，不仅提高了传感器运行的稳定性，而且保证了它在我国各个行业中都能发挥其最大的作用。从理论上讲，机电一体化技术与信息处理设施的运行效果有着密切的关系，为了保證机电一体化的可持续发展，首先要优化更新相关的信息处理设施，提供信息。保护输入。严格控制系统的稳定性和外部因素对相关设施的干扰，从根本上实现机电一体化可持续发展的目标。在详细研究机电工程技术的过程中，了解到所设计的电极本身属于驱动结构，在我国广泛应用于各个行业。

2机械设计中自动化设计应用优势

2.1充分保证机械领域生产效率

在长期实践研发中发现自动化技术在机械领域中充分应用，可以充分提高机械领域生产质量，充分提高工作设计效率，进而充分提升产品标准以及工作效果。另外，还可以充分提高机械设计公司竞争力，保证企业可以在市场竞争活动中不断占据份额。该技术的应用，使传统设计问题得到充分优化，有效地保证了设计的精确性，从而充分提高了实际生产效率，通常能实现相关工作的协同，促使机械企业走向多元化。

2.2提升机械设计制造效率

在当前机械设计制造工作开展的过程中，信息技术的合理应用可以在一定程度上简化传统手工机械设备生产操作的流程，缩短生产时间，达到提升机械设备设计生产制造效率的目的。同时，这种自动化程度较高的设计制造方式还能提升机械设计制造产品的精确度，便于生产企业有效地控制产品的质量，降低产品的生产成本，提高自身的经济效益。以汽车发动机制造为例，过去的发动机生产过程中，受零件装配、零件质量等因素的影响，发动机的生产质量、效率往往存在较大的不确定性。现阶段，将自动化机械设计制造应用于汽车发动机生产过程中，由自动化打号机、拧紧机、可调机械臂等设备代替人工组装零部件。

3机电工程中的自动化技术

3.1提高工业生产效率。

这项技术的应用，也使得工业生产完成现代化改造成为可能。效率和质量都得到了有效的提高，特别是在工业生产过程中。生产依赖机械设备，有固定的生产指令。输入相应的指令，即可自动制造出完整的产品，在数量上也有很大的优势。机电自动化技术在精密设备的制造上相对准确，可以根据设定数据进行制造，并且可以严格控制误差。由于整个制造过程依赖于机械设备，人员数量大大减少。投资资源。传统的手工制造和制造不仅存在许多错误问题，而且无法在短时间内完成批量生产，导致经济效益的低效增长。机电工程技术的应用促进了工业生产的经济效益。

3.2集成化应用

计算机集成化系统属于计算机综合体系，当前集成化系统中计算机技术主要提供辅助作用，涵盖管理、制造、设计以及质量监控等。机械设计行业中主要借助控制加工成本才可以充分强化企业经济效益，所以，各项生产活动应该具备完整系统，防止在生产活动中出现严重加工与人工生产经济成本浪费问题，同时还需要强化企业效率，为产品质量提供保障，进而充分保证企业获得良好竞争优势。在集成化生产中应用自动化技术，主要选择现代生产理论，技术手段通常是采用现代前沿电子信息技术等，重点内容就是智能化处理出厂质量、自动化技术、生产管理以及计算机等内容。开展机械制造时，在产品制作、规划、设计开发以及其他环节中应该进行重点规划，减少产品研发时间以及成本，充分保证产品研发质量和效率，对企业资金成本进行有效控制。集成化机械设计是制造领域进步的关键体现，集成化在新技术价值方面有着严格要求，行业发展趋势和自动化技术之间关联非常紧密。机械设计领域发展过程中，集成化生产需要自动化技术提供保障。当前，我国相关行业均积极主动自动化技术研发与引进等工作，该技术可以充分优化设备工作机构，对生产环节中人工以及繁琐问题进行有效处理，机械设备生产中可以充分体现自动化技术价值。

3.3虚拟化发展方向

在未来，机械自动化技术另外一个主要的发展趋势就是朝向集成化方向发展。所谓集成化，就是指在整个机械制造的过程中，将产品的设计，制造，加工等操作利用更多的先进技术，整合成一个整体，这样一来，就可以从根本上提高机械产品设计的效率，而且还可以更新传统的生产模式，不仅可以提高产品设计效率和加工质量，还可以，从根本上缩减企业生产所需要的成本，减小产品加工的周期。集成化已经是自动化技术发展中一个必然的发展趋势，在机械制造的过程中，相关负责人员对这一点一定要保持相应的敏锐性，我们应用自动化技术的主要目的就是为了提高产品的生产效率，而将产品设计，生产及加工结合起来，这样的集成化模式正好符合我们的发展需求。

3.4组装自动化技术应用

对于设计工作实践而言，机械设备中零部件数量与类型较多，若是无法对相关零部件组装要点进行充分把握，则机械设备效能难以得到充分发挥。研究组装类型自动化技术过程中，相关人员应该以网络信息层面为切入点进行搜索，主要目的就是借鉴国外一些国家对于该技术实际应用情况，之后根据自身情况进行选择与改进，对不满足工作顺利进行的环节进行充分调整，使其优质高效运行，充分保证机械设计流程得到优化。另外可以直接开展工作提供保障，对重点内容进行充分明确，在对相关内容展开深入研究过程中，可以充分提升公司的经济效益。所以组装自动化技术也具有较大作用，相关人员开展技术研究工作时，应该积极投入精力与时间。

结语

当前，我国社会人文经济的飞速发展，特别是经济的飞速发展，带动了科学技术的进步。随着我国科学技术的飞速发展，自动化机电工程正在逐步推进，而机电工程与自动化工程的融合已逐渐演变为重大发展项目，对我国机械的研制与制造具有十分重要的意义。

参考文献

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