自动混胶机的正确使用与维护

左津津

（广州通泽机械有限公司）

一、概述

无溶剂复合离不开无溶剂胶粘剂、无溶剂复合机以及自动混胶机，自动混胶机表面上看起来是无溶剂复合机的配套设备，但在整个复合的过程中却是无溶剂复合的关键因素之一。根据我们多年的观察总结，无溶剂复合工艺使用中的设备问题多数都与自动混胶机有关；相对而言，复合机主机本身的问题则要少得多。实际上，以广州通泽机械有限公司为代表的无溶剂复合设备生产厂家在无溶剂复合成套设备开发中，无溶剂复合机主机只占用了大约30%的时间，而自动混胶机和复合工艺却分别占用了30%和40%的时间。从中我们不难看出自动混胶机在无溶剂复合成套设备中的复杂性和重要性。为保证无溶剂复合正常有效的进行，必须正确使用自动混胶机并进行必要的维护保养。

二、自动混胶机的主要结构

设备主要分为三大部分：存胶部分（图1）、混胶部分（图2）和控制部分。

图1. 存胶部分

图2. 混胶部分

1. 存胶部分主要组成：

1.1 储胶桶，包含桶内胶黏剂液位检测，胶黏剂观察口等，主要保证生产连续供胶。

1.2 加热保温，可满足储胶桶，齿轮泵，输胶管道的加热保温，主要保证胶黏剂工作粘度，保障混胶的精度与稳定性。

1.3 计量泵，包含齿轮泵，电机等，主要保证胶黏剂按使用要求计量输送给混胶头。

1.4 输胶管道，包含输胶管（A/B独立），管道压力检测，同步阀，胶头等，主要保证胶黏剂输送时的稳定性。

2. 混胶部分主要组成，静态混合管（图3）、固定铝管、过滤网等，主要完成两组胶黏剂混合。

图1. 静态混合管

3. 控制部分，主要完成储胶桶液位控制，温度控制，管道压力控制，混胶比例控制，异常报警控制等。

三、正确使用和维护自动混胶机的好处

在无溶剂复合生产实际中，正确使用和维护好自动混胶机至少有以下几个优点：

1. 确保正确的混配比，从而保证复合产品的质量。目前自动混胶机配比精度可达到±1%，为获得高品质的产品创造了条件。

2. 随时供应混合好的胶粘剂，能很好的控制胶粘剂使用时间，有利于胶粘剂的使用条件稳定，并减少胶粘剂浪费。

3. 减少人工成本。避免人工配胶时出现混胶不均、胶粘剂配比不对或胶粘剂搅拌时的气泡产生。

4. 胶粘剂的存储环境的保障。自动混胶机有保温系统，可以保证胶粘剂粘度一致。自动混胶机有除湿装置，可保证胶粘剂存储环境的干燥。

5. 可保持操作环境的整洁。不仅可提高自动混胶机的使用性能，并可使整个生产线效率提高、安全性增加、故障率降低。

四、如何的正确使用自动混胶机

正确使用自动混胶机必须做好如下工作：

1. 熟读自动混胶机的说明书，先了解自动混胶机的结构及工作原理。只有充分地了解自动混胶机的原理和结构，才能很好地掌握其使用要点。

2. 正确设定自动混胶机所有关系到温度、压力、混配比等参数。由于各种混胶机的控制原理和结构有差异，因此把所有的控制参数设定在合理范围内。当然这需要了解所使用的胶粘剂的基本性能。

3. 必须设定所有防止操作失误的报警参数。现代混胶机都设有压力、液位、温度等一系列报警功能，操作人员必须按照说明书推荐的参数合理地设定相关参数。熟悉所有报警项，保证自动混胶机使用环境的准确性。

4. 熟悉胶粘剂的功能和使用要求，自动混胶机的参数设定与胶粘剂要求相符。

5. 原则上避免不同品牌的胶粘剂混合使用，相同品牌的胶粘剂，不同功能型的胶粘剂最好也不要混合使用。

6. 正确使用与复合机主机联动的功能，使整个复合生产线处于受控和安全的状态。

五、如何维护自动混胶机

自动混胶机的维护工作应注意以下几点：

1. 及时清洗混胶头。混胶头就是无溶剂双组分胶粘剂混合的部分，为了保证胶粘剂混合均匀性，就一定要维护。混胶头一般由混胶铜块、混胶管、混胶头过滤网组成。混胶头是自动混胶机每天工作完后，必须清洗的部分。所以在清洗时一定要保证清洗彻底。混胶铜块在混胶管拆卸后，最好用专用配件密封后放置，如没有专用配件，可短时间放置在醋酸乙酯内。混胶管与混胶头过滤网清洗后用气吹干，不要浸泡在醋酸乙酯内，因为静态混合管浸泡在醋酸乙酯内会变形。静态混合管一般一周更换一次，但在使用过程中发现有变形或配合松动必须马上更换。

2. 除湿装置的定期检查与更换，保证储胶桶内干燥，防止胶粘剂变质。

3. 胶桶内过滤网定期检查，防止胶粘剂堵塞。

4. 自动混胶机管路定期检查，防止管路不密封。

5. 自动混胶机定期清洗。自动混胶机的正确清洗，才能保证下次自动混胶机的好的使用环境。清洗储胶桶时要与清洗无溶剂复合机涂布系统一样，先用抹布擦拭，在擦拭的过程中，A、B桶的抹布不要混用，储胶桶擦拭干净后再倒入干净的醋酸乙酯冲洗管路，冲洗管路的醋酸乙酯不要重复使用，一般一次3公斤醋酸乙酯即可，管路要冲洗2-3次，然后用气吹干即可。

6. 清洗后，自动混胶机再次使用时，必须检测混胶比，防止上次清洗不当出现堵塞引起混胶比不对。每次检测都应该与标准值进行比对，并做好记录。要严防交接班、节假日复工时不进行必要的清洗和混配比检测。