机械电气一体化设备安装技术要点探析

杨 斌

（山东水泥厂有限公司，山东济南 250110）

0 引言

电气系统是由多种电气设施和设施管控系统组成的，结构非常复杂，而每一个电气设施管控系统的运作理论、组装方法和调整方法都不尽相同，这就要求相关工作人员非常熟练地掌握各类型电气设施管控系统的组装和调节技能，从而提升电气设施管控系统组装施工的品质。其中，机械电气一体化设备的安装和调试对电气系统的安全运行影响很大。

1 机械电气一体化设备安装调试中的常见问题

1.1 材料方面存在的问题

施工过程中施工材料不可或缺，所以非常有必要对施工材料进行严格管理，特别是要严格把控材料的采购及保存。

（1）采购人员要有公平、公正的思想觉悟，不能因为贪图小便宜而选择较劣质的材料，还要有着严格的职业操守，不达标的材料不能购买。

（2）要从正规渠道购买材料，购买时还要查看相关的证明确保材料的质量、确定其安全性，购买结束之后还要将购买材料的数量、名字等进行登记工作。

（3）要做好相关存储工作，不同区域放置不同性质的材料，以防产生化学反用造成损失，还要避免材料受到雨雪的影响。

1.2 施工方面存在的问题

施工时要注重监督管理的工作。但是，在检验过程中，由于相关企业的督查管理体制不完善，没有采用合格的办法对施工技术进行检测。例如，没有严格按照标准来检测，这也就代表着测验结果不合格，进而导致电气设施存在一些质量问题；还有一些承包商为了节省成金，购买了不合格或质量没有保证的材料，使工程的品质下降；另外，一些技术人员对设备的操作不熟练、不专业，没有办法解决一些细节问题，致使工程品质不能得到保证。

2 机械电气一体化设备的调试技术

机械电气一体化主要设备的安装质量，是整个电气系统质量保证的前提，其安装质量的好坏直接影响到人身和设备安全。目前机械电气一体化设备在朝着高电压等级、高参数、高集成化、自动化等方面发展，其制造精度、造价也越来越高，更新换代速度也越来越快。这就对其设备施工工艺和施工方法提出了新的要求，一方面国家要及时更新机械电气一体化设备安装质量标准和规范并提出相应措施，另一方面也要求安装单位总结新的安装工艺和方法。

2.1 电缆耐压试验

电缆耐压试验是近几年较为新型的高电压试验方式，在国内和国外的应用非常广泛，其主要特点是：在一个较小的重量下保证仪器稳定性和安全性，主要用于电缆、变压器等交流耐压试验。它主要的用途有3 个：①用于6～500 kV 的高压交联电缆的交流耐压试验；②用于6～500 kV 变压器的工频耐压试验；③GIS（Gas Insulated Switchgear，气体绝缘开关设备）和SF6 开关的交流耐压试验等。

工作原理：先经过调整，变频电源的输出效率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品的电容量上产生较高的试验电压。

2.2 电机电流调试技术

这是一项较为新颖的技术，主要是通过电流测试电机。这项技术非常方便，测试也较为准确，不仅保障了工作人员的安全、严格把控其中的过程，还可以避免一些不该出现的错误。

2.3 变压器安装调试

此项技术的进行过程一般是：检查外观→安装基础的设施→将原本的物体放回原处→对机械的零件进行检测→试验变压器是否起作用→系统地模拟一下试验是否管用→空载试验。

安装调试工作要严格按照上述步骤进行，不能漏掉某一个环节，否则会造成重大问题。

2.4 发电机电气部分安装要点

发电机安装，包括轴承座、定子就位、发电机穿转子、发电机氢冷器安装、管路连接等，一般由汽机专业技术人员进行。电气专业工作主要包括相关的配合检查、发电机相关电气试验、发电机定子出线安装、电气引出线的手包绝缘、发电机励磁系统、离线封闭母线安装等。各施工工序安装要点如下：

2.4.1 定子检查

（1）用干燥清洁的空气进行内部清扫、检查通风槽和通风孔，无尘土、铁屑或遗留的工具、材料等杂物。吹扫风的压力小于0.3 MPa，禁止长时间对线圈的某一固定位置进行吹扫，防止损坏绝缘。

（2）检查发电机进水管和出水管，外观应良好无损伤，如有破损现象应及时检查管道内部，确保无杂物。定子壳体上所用的法兰面应平整、无毛刺，发电机内部无异物，紧固零部件无松动。

（3）发电机定子绕组进行水压试验前，应进行定子绕组的绝缘测量。试验用水应为合格的除盐水，试验压力符合厂家要求，稳压8 h 应无泄漏。水压完成后应用合格的空气吹扫干净，并重新测量定子绕组阻值。

2.4.2 转子检查

（1）用2500 V 兆欧表检查绝缘电阻，如果电阻小于0.5 MΩ、在穿转子前应进行干燥。可以采用直流电加热法进行干燥。

（2）按厂家要求对转子进行通风试验。

（3）对转子进行吹扫，擦拭干净转子表面、集电环等。

（4）穿转子前再次对定子内部进行清理检查，确保无异物，线圈表面无损伤。

（5）将匝间短路装置的探测杆退至非工作位。

（6）定子出线安装时应注意出线罩安装方向，便于检修。当出线罩和基座采用焊接方式连接，应采用断焊防止变形，焊后对焊缝进行着色检查，保障气密性。

（7）装配采用螺栓连接时，接合面放置密封垫，必要时涂密封胶。密封垫应无扭曲变形且受力均匀，用力矩扳手紧固。

（8）组装软连接线时应按图纸编号安装，连接前检查并清理绝缘表面和渡银层；连接线与接线板应结合牢固、无间隙，紧固力矩符合图纸要求。

2.4.3 发电机封闭母线安装

（1）封闭母线支架安装应重点把握各支架的标高符合设计要求，支架安装完成后应牢固接地（不少于两个点），焊口刷防锈漆。

（2）母线组装应按部件编号与厂家图纸对号入座。

（3）核对母线的中心线标高、同心度符合要求。

（4）对母线内部进行清扫，保证内部清洁度，封闭前再次对清洁度确认。

（5）打磨母线连接处，采用氩弧焊焊接包瓦与母线接口，采用着色探伤检查焊缝。

（6）焊接完成后用厂家配供的铜编织带将各个连接部位连接成一整体，编织带要完整无损，螺栓应连接牢靠。

2.4.4 电流电压互感器安装

（1）在互感器吊装过程中应注意对瓷瓶进行保护。

（2）严禁利用瓷瓶起吊，吊装过程应缓慢，底座不应在地面上拖动。

（3）互感器极性安装方向符合图纸要求。

（4）电压互感器安装时按组件编号进行安装，不得混装。

（5）重点检查互感器的接地情况：①互感器支柱应可靠接地；互感器外壳可靠接地；②电流互感器二次备用绕组应短接并可靠接地；③电压互感器一次绕组接地引出端子可靠接地；④互感器工作接地点引下线两根，应与主接地网在不同地点连接。

3 机械电气一体化设备安装调试质量管理方法

3.1 规范电气行业管理

为使技术管理更加完善、电气行业发展更迅速，必须完善电气行业的制度和体系。在优化技术管理的体系和制度时，要树立一个正确的认识，最大限度地实现管控效果。例如，在调整电气设施的时候，可以使管控方式更加系统化，更完美地掌控其中的细节，将技术管控的方式落到实处，形成一个责任明确的管控体制，从而提高技术管控的水平。

3.2 制定完善的设备监管方案

在工作过程中，每个部门的人员都应相互配合、相互协作地做好施工工作，要明确完善电气的设施管控方案。首先，管理人员应记录好原材料和机械设备的使用情况，并将这些信息分享到各个部门，从而更好的完善管控方案工作。其次，还需要有专业的人员指导工作、专门的监督人员监督工程进度，一经发现问题立刻采取相应的措施，从而减少安全隐患。

施工过程中有一些变化是不可避免的，这是一个不稳定的因素，因此要对施工过程进行动态控制，重点关注不确定性的施工行为和不可预估的原因对造价管理的影响。这样不仅可以更好地完善管理体系，在工地上发生意外之后还可以在赔偿时有章法可依。进行动态造价管理的相关人员要对那些变化的因素进行了解，从而更好地避免不必要的赔偿。

为降低施工成本，还要加强对隐蔽工程的管理，相关人员要相互协作，做好施工过程记录并存入档案，将这些数据录入系统。企业还可以邀请一些有技术经验的人员来进行指导，更好地进行动态造价管理工作。

3.3 提高电力工作人员技术水平

由于相关工作人员的专业知识水平较低，综合素质和技术水平不高，所以相关企业要加强对他们的专业知识培养，定期进行业务学习，提升他们的知识储备和相关技术水平。还可以邀请一些有经验的人员进行指导，提高员工的专业知识水平，使他们在以后的安装和调试电气设施时更专业，为设备的安全运行奠定基础。

4 结束语

机械电气一体化设备的安装和测试工作对电气设施的安全工作、延长使用寿命有着重要作用，所以，相关企业一定要提高对于这方面的重视程度，加强技术引进、完善管理制度、提升工作人员的专业水平，合理运用现有的资源与全球先进的技术接轨，进而提升企业的业务能力。