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星石泊泵站运行故障解决方案及处置措施

2021-01-21车进福王继超

山东水利 2021年6期
关键词:滑环油泵泵站

车进福,王继超

(1.山东省调水工程运行维护中心牟平管理站,山东 牟平 264100;2.烟台江河水务工程有限公司,山东 烟台 264000)

胶东调水工程牟平段全程38.8 km,沿线经过鱼鸟河、宁海、文化、大窑、姜格庄、龙泉6个镇(街道),设计铺设输水管道33 km。其中,高新区与牟平区分界接管点至星石泊泵站段,长23 km;星石泊泵站至卧龙隧洞进水口,长10 km,设计流量4.8 m3/s。根据沿线管道埋深、地质等情况,采用预应力钢筒混凝土管(PCCP管)、螺旋钢管和玻璃钢管3种管材;根据沿线管道压力不同,管道直径为2 200 mm、2 000 mm、1 800 mm和1 600 mm。沿线设有15座阀门井、39座排气井、10座排水井。在牟平境内有三个控制性骨干工程:一是星石泊泵站,占地面积9.5 hm2;二是孟良口子隧洞,洞身全长2 192 m;三是卧龙隧洞,洞身全长1 251.2 m(牟平段640 m)。设分水口二处:在辛安村设分水口向高陵水库供水;在龙泉龙泉汤村设分水口向龙泉水库供水。

1 星石泊泵站工程概况

星石泊泵站是山东省胶东地区引黄调水工程新建7级泵站中的最后一级泵站,位于烟台市牟平区龙泉镇星石泊村东南约400 m处,工程由主副厂房、前池、泄压阀室、测流室、和附属建筑物组成。星石泊泵站设计等别为Ⅰ级,主副厂房等主要建筑物为Ⅰ级,次要建筑物为Ⅲ级,设计地震烈度为Ⅶ度。

星石泊泵站装设4台机组,设计总流量为4.8 m3/s。4台水泵型号800S72双吸离心泵机组(三用一备),水泵设计扬程76 m,单泵设计流量1.65 m3/s。配套电机TD1700-8/1430;YRCT800-8一台,单机额定功率1700kW,泵站总装机6800kW。泵站进水池特征水位:最高水位10.7 m,前池设计水位9.2 m,最低水位7.7 m;泵站特征扬程:最高扬程51.82 m,设计扬程50.32 m,最低扬程48.82 m。

泵站设计供电电源为35 kV电力专线,室内变电站配有2台SC11-5000/35±2×5%/10型主变压器,1台SC11-630/35±5%/10.5型变压器和1台SC11-50/35±5%/0.4型小站用变压器。0.4 kV开关室安装有2台SCLB10-400/10±5%/0.4型站用变压器,SC11-50/35±5%/0.4型小站用变压器作为站区非运行期间使用电源。

2 运行故障解决方案及处置措施

星石泊泵站2015年开始通水运行,现结合近几年工作实际,将运行、日常维修、设备的基本保养,故障维护及处理,做如下汇总:

2.1 水泵

2.1.1 运行中常见故障

1)水泵在运行中出现轴承温度高。2)轴承油箱内出现铜沫。3)轴承有异响。

2.1.2 故障判定及解决办法

水泵运行中出现轴承温度高,检查油箱油位是否达标,若油位低需往油箱内注油,机组同轴度是否在规范要求内,若不在规范要求内需调整电机与水泵同轴度。润滑油如不合格,需更换润滑油。

轴承油箱内有铜沫,润滑油不能满足运行要求,造成轴承保持架磨损。

轴承有异响说明轴承滚珠破裂,需停机更换轴承。

2.1.3 日常运行、维护注意事项

1)水泵运行前必须在进口管道及水泵内充满水,不得在气蚀状态下运行。2)运行中有无震动及噪音。3)润滑油劣化需及时查找原因并更滑润滑油清洗轴承及油箱。4)检查机械密封无漏水漏油。5)检查电机与水泵链接螺栓(橡胶垫)有无破损及松动。6)检查电机与水泵地脚螺栓有无松动。7)检查电机与水泵同轴度是否在规范要求内。8)对比水泵在运行与静止状态下油位。

2.2 电机

2.2.1 运行中常见故障

1)碳刷滑环打火。2)电机震动及轴瓦温度高。

2.2.2 故障判定及解决办法

碳刷滑环打火时应立即停机,检查滑环与碳刷的接触面是否达到75%以上,碳刷的压力是否达到要求,滑环的表面有无麻点或深沟(凹凸不平),转子绝缘电阻是否达到要求,若绝缘电阻过低需对转子喷绝缘漆并进行烘干处理。

电机震动较大或轴瓦温升过快时应立即停机,检查稀油站润滑油供油是否畅通,油内是否进水或劣化,检查轴与轴瓦间隙是否达到规范要求,轴瓦是否化瓦,油箱内是否有异物。

2.2.3 日常运行、维护注意事项

1)运行前测量定、转子绝缘电阻。2)测量轴承或轴承座与钢之间的绝缘。3)检查碳刷压力,滑环表面是否光滑,碳刷与滑环接触面是否合格。4)稀油站供油是否正常,油管是否畅通,进油回油是否正常,电机两侧油位是否正常。5)测量电机两侧轴瓦间隙是否达到规范要求。6)测量电机与水泵同心度。

2.3 液控蝶阀

2.3.1 液控蝶阀运行中常见故障

1)油泵建立不起压力。2)阀门无法打开或电机启动时阀门未在流程允许时间内打开。3)阀门自动跌落。4)液压密封元件漏油。5)油缸内漏。

2.3.2 故障判定及解决办法

液控蝶阀建立不起压力,检查溢流阀是否调整好,油箱内滤油器有无堵塞或油泵是否损坏。阀门无法打开,检查液控蝶阀电磁球阀是否正常,阀门开启或关闭慢调整油缸尾部调速阀。阀门自动跌落,检查液控蝶阀交直流电源是否正常。液压元件密封处损坏,更换或修复密封元件。油缸内漏需更换油缸内老化或损坏的密封圈。

2.3.3 日常运行、维护注意事项

1)检查油泵运行声音是否正常。2)检查运行时上限与下限油泵是否启停。3)检查阀门开、关是否正常,开、关阀速度是否满足运行要求。4)检查液压元件有无渗、漏油及保压性能是否正常。

2.4 稀油站

2.4.1 稀油站运行中常见故障

1)稀油站运行中油温高。2)稀油站运行中压力低。

2.4.2 故障判定及解决办法

稀油站运行中油温高,检查稀油站油位是否满足要求,冷却水循环是否正常。稀油站运行中供油压力突然降低至供油压力下限时,检查稀油站油泵,稀油站溢流阀及稀油站有无漏油。

2.4.3 日常运行、维护注意事项

1)检查油箱内油质有无劣化及油位正常。2)稀油站油泵运行正常,供油压力正常。3)主备油泵能自动切换。4)供油管及回油管畅通。5)稀油站油管及各密封件无漏油渗油。

2.5 自动化

2.5.1 自动化运行中常见故障

运行中机组上位机通讯中断。

2.5.2 故障判定及解决方案

机组LCU柜IP地址丢失,不能控制机组转速调节流量,CPU模块出现故障。对CPU模块的固件升级并进行更换,机组开停机流程与调速功能正常使用,机组各信号状态采集明确。

2.5.3 日常运行、维护注意事项

1)检查控制回路通断。2)检查24 V电源电压是否正常稳定。3)检查主备用开关电源的输出。4)检查上位机与下位机通讯是否正常,模拟量数值有没有变换,变换时间是否及时。5)开机前与检修时可发送点动信号检查控制通讯是否正常。

2.6 35 k V线路

2.6.1 35 k V线路故障

1)大风、大雪、粘雪造成线路电压波动。2)线塔横担脱落。

2.6.2 日常运行、维护注意事项

对于35 k V输电线路的覆冰灾害,在进入覆冰的季节之前应该对输电线路进行全面的检查,使输电线路的缺陷消除,做好输电线路防备工作:在覆冰的季节里,要加强对输电线路的观测与巡视,尤其是在覆冰的地段要对塔杆运行的状况进行严格的检查,调整耐张杆上各侧的拉线,保证杆身的受力是均匀的。

定期对线路的杆塔、绝缘子、导线、避雷器、接地装置、及拉线进行巡视。

除定期对线路进行巡检外,还要做好防雷、防暑、防寒、防风、防汛、防污等反事故措施。

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