混凝土建筑材料试验检测及质量控制措施

2021-01-18张辉青

散装水泥 2021年3期

张辉青

（湖南省怀化市建筑设计研究院有限公司，湖南怀化 418000）

1 引言

在保证工程整体施工质量的前提下，如果混凝土材料质量不过关，将对建筑物的安全、美观等产生较大影响，严重时甚至会缩短建筑物使用寿命。为此，必须重视混凝土建筑材料试验检测与质量控制工作，采取有效的检测与控制措施，以保证混凝土建筑材料质量符合要求。

2 对混凝土建筑材料试验检测的意义

对混凝土建筑材料展开试验检测，不仅能够提高建筑工程质量，还可以降低工程造价。首先，通过对混凝土建筑材料的试验检测，能够系统准确地计算出混凝土的质量，帮助相关人员全面了解混凝土的实际质量，从根本上保证建筑工程所用混凝土的质量符合现代建筑行业混凝土的质量标准。其次，通过对混凝土建筑材料的试验检测，可以帮助管理人员科学规划工程成本，如在实际工程中，当混凝土经过详细的试验检测后，就可以对混凝土进行科学的配比调配，从而帮助施工企业节约资金成本。最后，通过对混凝土建筑材料的试验检测，能够帮助安全管理人员提前对安全隐患和事故进行预防，还能为建筑质量综合评价提供相应的保障，当施工接近完工时，需要通过混凝土质量试验检测进行验收，在完成验收工作后，便可确定建筑物的最终质量等级。由此，混凝土试验检测对施工管理人员、施工企业乃至整个建筑行业，都具有重要意义。

3 混凝土建筑材料试验检测过程中存在的问题

3.1 检测取样问题

目前，我国混凝土建筑材料在采样方法、测试频率、实际测试、错误标准和评估标准等试验检测方面都有相关规定。然而，部分检测人员缺乏对有关条款的深入了解，无法充分理解、执行有关技术标准。有些检查是为了经济利益而进行的，在混凝土建筑材料试验检测过程中不采用典型的采样方法，取样数量和取样频率不够，导致混凝土质量检测结果缺乏权威性。

3.2 检测人员问题

通过统计、分析、研究混凝土建筑材料试验检测结果可以看出，即使检测人员严格遵守相关检测标准，所获得的监测数据仍可能存在误差，主要原因是检测人员的技术水平不同。在实际检测过程中，混凝土建筑材料试验检测结果允许有一定偏差，只要误差范围符合国家有关标准，该检测结果仍有效；当误差超过有关标准时，该检测结果必须作废。但如果检测人员的专业程度不高、不按要求进行检测，检测结果的准确性就难以保证。因此，检测人员需要学习操作规范，提高专业水平，在检测建筑材料时要尽量保证数据的准确性，以达到最佳检测效果。

3.3 检测环境问题

在对混凝土建筑材料的试验检测中，温度和湿度也起到重要作用，但在实际检测中很难对检测场所进行控制，导致混凝土建筑材料试验检测结果不准确。为保证检测数据的准确性，必须保证各种检测条件均能满足相关检测要求。因此，为了降低温度和湿度对混凝土控制的影响，确保检测结果的准确性，检测人员必须严格控制检测场所的环境，严格按照控制标准进行检测工作。

4 混凝土建筑材料试验检测的内容

4.1 抗压性检测

混凝土的原材料包括水泥、集料、掺合料、外加剂和水等。不同原材料的自身质量以及混凝土的配合设计等，都会影响混凝土的质量。通过对原材料质量的控制，才能经过相关的施工工序使其成为强度、承载力等满足要求的建筑结构主体。

目前，建筑工程普遍采用的质量控制形式，即在施工前抽样检测原材料，施工中和施工后对主体结构进行现场检测。建筑工程中混凝土主体结构所体现的主要作用参数是抗压强度。施工前采用合理的采样方法，采集施工中使用的混凝土拌合物，进行抗压性试验检测，就可以确定混凝土质量是否符合要求。在此基础上，结合其他方法检测混凝土结构中混凝土的抗压强度，其中，比较典型的是回弹法检测、超声回弹综合法检测和钻芯法检测。钻芯法是目前各种检测方法中准确度较高的一种方法，但它会永久破坏混凝土结构；回弹法检测效率高，在实际工程中应用较多；超声回弹综合法是在回弹法的基础上进一步进行超声波分析，从而提高对结构混凝土强度判定结果的准确性。混凝土性能检测具体选用哪种方法，可根据工程检测要求及具备的检测条件确定。

4.2 密实度检测

密实度是混凝土的一个重要性能参数，决定着混凝土结构的承载能力。如果混凝土密实度不合格，将直接影响建筑结构的强度和稳定性，容易造成投入使用后的结构安全性问题。因此，在施工前还需要做好混凝土的密实度检测工作，具体可采用以下几种方法：（1）弹性波检测法。利用声波进行检测，如果材料有孔洞、裂缝等缺陷，将引起声波变化，进而判断其密实度是否合格。（2）热图检测技术。属于无损检测技术，灵敏度较高，能有效发现混凝土的内部缺陷。（3）电磁波检测技术。利用电磁波对混凝土材料进行检测，根据其变速和反射情况判断材料中的缺陷。

4.3 安定性检测

安定性检测主要是根据混凝土原材料在试验过程中所表现的水泥性能来确定。水泥硬化时，如果产生体积不均匀变形，则随之而来的是混凝土拌合物的变形、开裂等现象，最终导致建筑物使用年限缩短，造成严重后果，而进行安定性检测就是为了及早发现这些问题。常用的检测方法有试饼法、雷氏夹法等，可根据具体情况选择合适的方法。

5 混凝土建筑材料质量控制措施

5.1 混凝土自身方面

5.1.1 材料控制

混凝土施工中，材料是混凝土质量的基础，因此，施工企业对混凝土材料的管理和控制是非常必要的。首先，必须对骨料进行全面控制。所使用的不同粒径的骨料要明确划分，对砂、石的主要性能参数要送检，保证所有骨料的质量都能达到建筑标准要求。其次，对掺合剂进行全面控制。在选择掺合剂时，需要鉴别制造商的生产许可证明和产品质量证明，并考虑骨料、水泥和掺合剂之间的相容情况，如果三者不能相容，即使掺合剂质量再好，也不能正常使用。最后，需要对水泥进行全面控制。水泥是混凝土结构中的主要部分，在适量的水泥中加入适量的水即可形成水泥浆液，这种浆液具有胶结作用，可以将混凝土凝固到一起。市场上的水泥品牌较多，要优先选择大品牌、口碑好的水泥，但也需要对其展开试验检测，决不可因其品牌大而省略试验检测，如果试验检测结果不达标，绝对不能用到工程上。

5.1.2 配比控制

如果将原材料控制作为混凝土结构质量控制的基础，那么，配比控制就相当于核心。材料再好、配制比例不合理也无法保证最终质量，因此，需要合理地控制水灰比。一是控制水泥的掺入量，当水泥与骨料产生粘结效果时，水泥用量可直接决定其强度，但必须适量，过量容易导致混凝土收缩。二是控制水的掺入量，除要根据有关标准精确计算用水量外，还要确定是否在其中加入外加剂，如需要，则按外加剂减水率计算出最终的用水量，只要将外加剂替代水量减去即可，但在这一过程中，必须根据外加剂减水率确定最终的用水量。

5.1.3 运输控制

混凝土材料与配比的控制完成后，需要控制混凝土运输环节，以免在运输环节发生不当操作，导致混凝土在运输车中凝固，浪费大量的混凝土半成品，增加清洗运输车的工作量，造成人力和成本的损失。首先，如果建筑工程选择搅拌车输送混凝土材料，就需要在填装混凝土材料前操作搅拌车进行倒转，倒转时间控制在一分钟左右，排出搅拌车内所有积水。在整个运输过程中，运输人员必须确保搅拌车时刻处于搅拌状态，以免混凝土材料在其中出现离析和积水等情况。其次，搅拌车顺利到达施工现场后，必须在卸料前操作搅拌车进行正转，正转时间控制在两分钟左右，以便使混凝土材料均匀搅拌。再次，冬季使用搅拌车运输混凝土材料，需要对搅拌车采取保暖措施，保证混凝土材料在运输过程中不会出现结冰等情况，在混凝土材料到达施工现场后进行水化反应。最后，在混凝土材料的运输环节，如果因距离较远、交通阻塞、施工现场无法卸载等而无法卸载混凝土材料时，可在混凝土材料中加入减水剂，添加量可根据混凝土材料的试验检测结果确定，添加减水剂后，可立即操作搅拌车持续进行快速旋转，以免由于长时间无法卸载混凝土材料而造成凝固。

5.2 材料试验检测方面

5.2.1 原材料抽检过程中的控制

原材料抽检是混凝土配合比试验过程中的一个重要环节，从源头上保证了施工质量的稳定。首先，相关人员要认真核查原材料的产品说明书和合格证，明确其参数范围，并与施工设计图纸对照，找出差异，初步检测产品是否合格。其次，可以在施工现场按批量进行抽样送检，特别是在检验水泥强度、稳定性时，相关人员要加强对现场堆放、保管、防潮等工作的监督，避免出现质量问题。另外，要控制混凝土配合比设计，严格控制计算过程，避免原材料配比出现误差。

5.2.2 完善混凝土质量检测体系

建筑工程施工过程中，有关部门应根据工程施工特点完善混凝土质量检测体系，严格控制检测各个环节，及时解决存在的问题，以确保检测结果的准确性。只有建立健全的制度和规范体系，才能保证检测工作的连续性，确保检测结果的质量。同时，完善的质量检测体系也是一种有效提高施工质量的手段，可以加大材料的审核力度、细化各阶段检测工作，确保混凝土性能检测工作有序进行。

5.2.3 加强取样的质量控制

检测人员应做好混凝土取样的准备工作，通过科学方法选择合理的取样工具，并将其分类、做好标识，规范填写每项材料的相应送检委托书。为了避免后续操作中的混乱，还应事先判断测量器具的合格程度。在样品的保管过程中，由于混凝土本身的特性，很快会发生性能上的变化，因此，要加强对样品时间的控制，尽量保证样品在试验过程中的均匀性，避免出现离析现象。另外，在进行混凝土取样时还应注意随机性，以扩大选取范围，从而保证数据的普遍性。

5.2.4 提高检测人员的综合素质

检测人员的职业素质直接影响建筑材料的检测结果。因此，检测公司需要对检测人员进行相应的专业培训，提高他们的检测技术，坚持科学、真实、可靠的检测结果。另外，为保证混凝土建筑材料试验检测结果的准确性，检测人员必须具有高度责任感，认真对待每一项建筑材料所需试验的参数规范。检测公司可定期组织检测人员进行培训，学习新标准、新规范、新技术，不断地对每位检测人员进行能力验证，培养相关人员严谨、公正的工作作风，提高综合素质，使检测人员能及时掌握先进的建筑材料检测技术。