油田管道焊接工艺技术与质量管控分析

2021-01-17龚学良胜利油田北方实业集团有限责任公司

环球市场 2021年17期

龚学良胜利油田北方实业集团有限责任公司

能源问题的日益严峻，需要提高油田管道施工技术，探讨油田油气运输期间管道安装的要求，可减少油田管道泄漏的现象。因此，为了提升管道的安全性，需要技术人员总结油气输送管道的应用要求及建设重点，分析油气管道安装过程的重点和难点，设立必要的技术管控方案，降低管道焊接过程的安全隐患，这对于提高管道焊接效率是有利的。

一、油田管道焊接工艺技术实施要点

（一）自动化焊接技术

自动化焊接技术可借助全自动向下焊接的方式进行焊接作业，作业期间该技术可在可视化的控制端程中监控出焊接进度及焊接流程，降低焊接期间的安全隐患概率。因此，技术人员应当采用安全、科学的方法进行施工作业，以确保管道运输作业的稳定性，也可避免管道运输期间稳定性差的现象。另外，该方法运行期间，向下焊接法所创造的焊缝结晶体较小，故焊接部位的热影响对结晶的影响也相对较低。该方法操作相对容易，尤其是技术应用期间也能控制焊接速度，有利于将焊接质量控制在额定要求内[1]。

（二）组合型焊接技术

组合型焊接技术可结合填充焊接模式，该技术应用期间应注意引弧端头的长度参数，将其长度控制在10mm左右，并将长电弧的区域的端头拉至焊口处，同时在锯齿形运条设立摆动固件，并确保焊接口部位的温度的平衡性。通过控制管道周围的运输管道位置，并联合自动化技术监控出不同位置元件的状态，可提高热焊处理技术的合理性，也能进一步提高管道的稳定性。

（三）低氢焊条焊接法

低氢焊条焊接法可应对各类危险、恶劣环境的管道焊接作业过程，故该方法应用期间应当联合向下的焊接方法，可为不同管道温度的传输提供可控的技术支持。因此，该方法应用期间应当注意总结焊接位置及焊缝状态，及时分析焊缝的严密度，消除焊缝裂痕对工程的不利影响。值得注意的是，向下焊接法应用期间应当评价出焊条的质量标准，其原因是常规焊条不能应对温度变化的过大的影响，且焊接期间容易在焊条表面生成铁水，故无法精准控制焊接质量不高的问题。同时，焊缝填充期间应注意管道的压力及运输距离，可为焊接提供技术支持。

二、提高油田管道焊接工艺技术管控的方法

（一）确立焊接工艺的技术目标

为了提高油田管道焊接工艺的质量标准，技术人员应当建立科学的焊接管理体系，分析所使用焊接方法与关联性焊接标准之间的应用要求与应用关系，再使用评价体系分析油田管道功能性的特点，以便选择出合理的焊接工艺标准。在此过程中，技术人员应当注意探讨管道质量及管道的稳定性、泄漏情况及承载力指标，以便提升管道的质量标准。

（二）确立规范的焊接标准

焊接方法确立期间，技术人员应当从设备采购、材料使用、采用运输、材料入库等要求进行评估与分析，利用自动化评估方案分析焊材入库的要求及管理模式，再利用标准性的验收方法测试焊接标准的要素，降低焊接安全隐患。另外，焊接期间应当对当地的环境、生态、管道性能、管道长度、管道压力等指标进行全面的分析，再以此建立科学的管控模式，提高焊接的合理性[2]。最后，相关技术人员还应当设立监督模式，针对现场作业状态及作业要求设立控制检查目标，再对重点工程进行抽查验收，可方便技术人员结合规定的标准完成质量控制。

（三）焊接环境的优化

焊接环境优化过程中，技术人员应当重视探查胜利油田的地理环境，尤其是要分析出油田管道关键工艺技术的应用方式，可在完善工艺步骤的同时提高焊接处理技术的有效性。具体来讲，应当注意以下几点：第一，应控制焊接过程中焊接面的温度指标，故需有当地焊接工艺标准进行温度调整，以确保焊接面的温度始终在既定的范围内，可消除高温、低温环境对工艺技术的不利影响。第二，环节风速控制期间，应当注意探讨恶劣环境下的焊接要求，若油田工作面的风速过大时，应当注意控制工作面表面的风速，避免对焊缝产生气孔、夹渣、焊不透等直接影响。

（四）设立科学的管理机制

为了提高焊接的质量，技术人员应当做好现场焊接质量的监控与检测，积极落实现场检测的工作，可提高动态化焊接的质量。因此，技术人员应当对焊接工艺的特点进行统计，设立可控的监督模式，采用针对性的焊接方法进行焊接作业，以确保各操作技术均达到油田管道的焊接标准。例如若部分工艺存在未焊透的情况时，技术人员应当探讨熔孔的位置及打开状态，分析造成钝边部分残留现象的诱发原因。其中，未焊透的还可细分为根系未焊透和钝边周围间隙过小两种情况。在此类问题防治期间，技术人员应当利用自动化技术分析出未焊透情况的发生原因，根据焊接要点及修磨要求设立组对作业要点，积极监控焊接期间是否有熔孔出现。若存在熔孔现象时，应当注意对熔孔进行修复，再根据油田管道的连接、打磨要求监控出焊接底面根系装置的间距参数。同时，消除焊接未熔合现象期间，技术人员也应当探讨焊道的壁厚参数，其原因是焊接管壁过厚时，会增加焊接、打磨的困难度，故技术人员应当及时探查管道的均匀性，避免管壁过厚而造成的焊接缺陷问题。另外，为消除设计、焊接期间质量因素的影响，需要技术人员及时做好质量管控，规避质量风险对油田管道焊接的负面影响。