冶金机械液压污染原因分析及控制措施

孔令敏 朱忠成 宋来兵 山东阳谷祥光铜业有限公司

冶金机械是以液压系统作为主要的动力传导，在实际的使用环节中容易遭受污染，而液压系统经过污染以后，使得机械的使用效率降低，并且还会缩短冶金机械的使用周期，从而影响企业综合效率。这对于冶金机械综合稼动率方面，体现出来相应的设备利用率较低的实际状况。因此，当下为了保障企业正常高效的生产，必须加强对冶金机械液压系统污染源的防治以及相关设备的维护工作。

一、冶金机械液压系统污染原因

（一）机械本身原因

由于冶金机械所对应的液压系统在设计板块中相对较为复杂，并且需要通过相应的生产、安装以及运输各项环节以后，才能被企业进行相应的投入使用。然而在相应的环节中，诸如，铁削、碎木等废弃材料会影响到设备的使用情况，严重的甚至造成生产系统崩溃。此外，由于日常工作保养不到位，也有可能造成设备受污染，具体体现在，在保养工作环节中，相应的固体颗粒物质没有及时被清理干净，虽然在短时间内不会出现相映的故障，但是经过长时间的磨合极易发生相应的磨损问题。

（二）外在原因

由于冶金工业整体的工作环境较为恶劣，并且需要保持长时间的高强度负荷，因此在运行环节中极容易受到外部因素对机械的影响。在相应的冶金现场，会存在大量的粉尘颗粒杂质，从而污染液压系统。此外，液压系统作为动力传导的关键部位。设备相应的安装基本裸露在外，在对传送带进行收缩环节中很容易吸附箱应空气中的杂质，经过长时间的堆积，杂质积少成多，从而影响液压设备正常运转。此外，相映的污染源还会顺着系统进入到油箱内，从而使得输油管道以及油箱内部遭受污染。由于液压系统密封不稳、不牢固，也会致使液压系统遭受外界环境污染。

（三）恶劣温度

由于冶金现场环境均处于高温、高压的场景中。随着外界温度的升高，此时液压设备其相应的温度也随之升高。当超过极限时就会造成相应的化学燃料变质以及润滑剂的变质，从而影响液压设备的密封性以及传动效率。对于冶金设备的高温高压环境，需要采取耐热性良好的油质类润滑剂。

二、冶金机械污染控制

（一）冶金机械制造环节

冶金设备相关生产企业首先应当考量在生产环节中化学物质对设备的氧化以及腐蚀。通过不断改善生产环境以及对现有工艺流程进行优化，尽可能的采用防腐蚀材料，同时在材料的生产工艺上进行严格把控，从源头上改善液压设备的清洁度。

例如可以通过采用不锈钢材料，将材料进行切割、加工并且焊接处理，尽可能做到无缝连接。此外，在焊接过程中应当避免采用相应的螺纹焊接工艺。最大限度地防止污染源通过通道而导入相应的液压系统中。在实际的装配环节，也应当确保连接口向上，对管口提前进行消毒密封。此外，管理人员也需要按照标准作业手册，定期对液压系统进行清洁，同时对零件其他部位进行定时的保养，尽可能的减少残存物质，从而提高液压系统的性能。此外，需要对油箱的进油口进行严格的密封处理，尽可能的避免污染物进入到一油箱内部。总地来说，冶金机械液压系统的生产环节中，相关部门应该紧密配合，尽可能的保证液压系统的清洁程度，采用科学合理的生产方式做好相应的污染防控工作。

（二）采用过滤器

在冶金设备中使用相应的过滤器可以防止液压系统中，油类物质的污染。因此，企业应当根据不同的液压设备以及不同的液压系统，采取不同的过滤器，尽可能的降低油质中的杂质。因此，企业在进行设备采用的初期就应当综合考量相应的污染防治措施，通过自身的冶金工作需求以及防治工作的需求，合理选择冶金机械，其次再给相应的机械配上适当的过滤器，确保液压设备油质的干净。通常情况来看，选择20微米规格的过滤器，对于过滤油内的杂质效果比较好。

（三）降温控制

由于液压机械长时间负荷运转导致其温度较高，从而致使润滑剂变质，以及相应精密部件热胀而磨损。因此在实际的使用环节中应当做好相应降温的措施，以降低液压系统中金属部件以及系统本身的老化速率。通常来讲，将其运转温度控制在我55度以下较为合适，具体的降温措施需要根据不同的冶金机械来制定。

（四）设备维护

对于液压设备及时进行维护，有利于延长机械的综合使用寿命。并且可以有效的提升设备使用性能。因此，开展定期机械维护保养工作相对较为重要。冶金机械关于液压设备区域的保养环节，应当注重对于润滑剂使用量的控制。同时，对于液压油也需要及时定期进行更换，并且在更换环节中，应当对新油进行提前检测，确保油质干净。此外，企业还应当确保液压设备的清洗工作。而其清洗工作可以分为两类，即在线清洗，离线清洗。此外，企业还应当对液压设备运行状态进行及时的监督，针对不同的问题采取不同的措施。

三、结语

在实际的生产环节中，应当将冶金机械的使用效率尽可能的提升以减少相应的运营成本。其中对于液压设备污染源的控制，需要做到位。同时，需要对液压设备进行定时的维护保养，从而确保其内部的洁净。同时企业还应当做好降温降压的工作，以防止液压设备的精密的金属件产生热胀效应，从而导致相应的零部件摩擦现象产生。综合来看，冶金机械对染源的把控与清洁还需要做到从根源上杜绝污染，机械的装配环节需要尽可能的确保洁净，同时，针对冶金设备液压系统的清洁工作是一项长期的过程，同时针对不同的污染源要具体定量的进行分析，尽可能从根本上解决问题，而不是单纯的增加维护保养工作。