油气集输管网系统优化思考

2021-01-17李微西南油气田公司蜀南气矿工程项目造价中心

环球市场 2021年16期

李微西南油气田公司蜀南气矿工程项目造价中心

现阶段，由于油气集输管网输送石油天然气具备运输量大、损耗小、运费低、管理方便、受地形影响小、运输安全性高等优点，因此这种油气运输方式在我国收到了广泛的欢迎，并且随着科学技术的不断发展，这种运输技术还得到了一定的优化，使得管道输油的效率得到了大幅度的提升。

一、油气集输管网系统优化的原因

现阶段，我国油气集输管网布局主要有星形集输管网布局与环形集输管网布局两种，并且对这两种布局进行分析后可以了解到，由于环形管网布局所需的中转站更少，建设成本更低，因此，目前我国在进行油气集输管网系统建设的过程中，环形集输管网布局使用范围更为广泛。在当前油田开采的过程中，油气集输工程造价是整个油气生产过程中造价成本最高的一部分，约占总造价的70%。并且随着近年来我国社会经济的飞速发展，社会对油气资源的需求量不断提升，在表层油气资源储备量不足的情况下，深层开采油气成为油气开采工作的主流，但随着油气开采深度的提升，油气开采的难度也有所增加，此时工程造价也随之提升。现阶段，为进一步降低油气集输管网系统的建设成本，提升系统油气运输的安全性，对油气管网系统进行优化，成为保证相关工作人员人身安全，降低系统维护成本的有效方式。

二、油气集输管网系统优化的方法

现阶段，在进行油气集输系统优化的过程中，相关工作人员可以通过清理油气集输管网系统作业带、修建施工便道、优化油气集输管道、对油气集输管网进行防腐处理等方式，提升油气集输管网系统的运输效果。

（一）清理油气集输管网系统作业带

在进行油气集输管网系统优化之前，相关工作人员必须做好施工区域的征地手续，并记录下该区域内的林木、植被、建筑等信息，制定科学的施工方案，确保在施工过程中，能够尽可能避开作业区域内植被覆盖的范围，降低水土流失问题的出现概率。此外，在进行油气集输作业前，相关工作人员还需要对树木、石块等物品进行清洗，填平该区域内坑洼的地区，同时还需要尽量避免破坏该段线路的控制桩。

（二）修建油气集输管网系统施工便道

在进行油气集输管网系统便道施工的过程中，首先，相关工作人员需要在施工区域范围内，与运输通道间相连接的施工区域内进行便道施工；其次，在施工过程中，相关工作人员必须保证便道具备足够的承载力，为后续车辆、设备的运输提供便利；最后，在修建便道的过程中，相关工作人员需要结合施工期区域与运输道的具体情况，在建设单位与承包商做好协商对接并完成现场认证工作后，由承包商完成施工[1]。

（三）优化油气集输管网油气集输管道

当前油气集输管网油气集输管道材料主要有钢管与聚乙烯PE管两种，在当前优化施工的过程中，相关工作人员需要进一步提升两种管道的连接性能，避免在后续油气运输过程中出现泄漏的情况。

1.优化油气集输钢管管道

在当前油气集输管道优化的过程中，相关工作人员需要尽量避免在雨雪这类的潮湿天气开展焊接作业，避免钢管管道的焊接质量不能满足油气运输的需要。同时，为保证后续回填工作的顺利开展，相关工作人员需要对油气集输管网系统钢管焊接管缝处的情况进行检查，降低油气泄漏的可能性。

2.优化油气集输聚乙烯PE管道

在进行聚乙烯PE管道优化的过程中，为提升管道的连接性能，相关工作人员在进行焊接前，必须保证焊面的清洁，对于直径小于9cm的管道，相关工作人员可以直接运用电熔的方式进行管道连接，但对于直径大于9cm的管道，相关工作人员需要采用热熔的方式进行管道的连接，并且工作人员需要尽量避免在风力大于5级、温度低于5摄氏度的环境下直接进行作业，若必须在这类的环境下进行管道施工，相关工作人员则需要运用防风与保温的技术的基础上开展工作。此外，当工作人员在进行钢管与聚乙烯PE管连接的过程中，相关工作人员可以采用钢塑接头进行两者的连接，并且采用降温处理的方式，强化连接的可靠性。

（四）对油气集输管网进行防腐处理

在当前油气集输管网系统优化的过程中，对管网进行防腐处理，是降低维护成本、提升油气运输质量的重要工作之一。现阶段，对油气技术管道进行防腐处理的方式包括添加硫化氢吸收剂、油气技术系统端点加药处理等。其中添加硫化氢吸收剂的具体操作方式是，在当前油气集输管网系统进行防腐处理的过程中，相关工作过人员可以通过在敞口罐流程罐口位置添加硫化氢吸收剂，先进行硫化氢减少作业，后在罐口位置添加雾化型吸收剂的方式，提升管道的防腐能力。举例来说，经实验证明每110m3的原油以及每4800m3的天然气中包含的硫化氢含量约为860mg，若相关工作人员可以在井口以及分离器两处添加一定剂量的硫化氢吸收剂，然后在对原油以及天然气中硫化氢的含量进行检测，那么可以发现硫化氢的含量将会随着除硫剂的增加而减少，但需要注意的是，当除硫剂的剂量大于一定值后，除硫剂吸附原油以及天然气中硫化氢的能力将会减弱，因此，现阶段，为在保护管道的同时，降低原油、天然气的运输成本，相关工作人员需要依据原油以及天然气的实际情况，合理使用除硫剂[2]。