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公路工程路桥桩基钻孔施工技术探析

2021-01-17李靖宁夏交通建设股份有限公司

环球市场 2021年24期
关键词:清孔护筒灌注桩

李靖 宁夏交通建设股份有限公司

为有效解决桥梁工程在使用过程中出现沉降、坍塌等问题,需要施工团队在桥梁施工过程中认真做好桩基的加固处理,对提升公路桥梁的使用寿命,保证桥梁的承载能力具有重要意义。桩基是桥梁工程施工的重要组成部分,只有保证桩基的质量,才能确保工程的整体质量,降低工程后期的使用与维护费用。基于此,对桥梁桩基施工中出现的问题进行总结,并采取科学合理的加固技术,将有利于提高桥梁工程的施工质量。

一、钻孔灌注桩基础的施工要求

钻孔灌注桩是现代桥梁结构体系中的关键组成部分。不同于常规的桩基础,此处所提的钻孔灌注桩基础对骨架、护筒均提出特殊的要求。(1)骨架。制作成型的钢筋骨架应存放在具有平整性、干燥性、稳定性的地面,并做好铺垫,以免钢筋骨架与地面直接接触。按顺序依次摆放,以便后续可以根据需求及时取用。运输阶段,骨架的保护为重点工作,以免因碰撞而出现变形等异常现象。(2)护筒。护筒埋设工作中,护筒平面位置、垂直度均要满足要求,同时护筒底脚等部位均要具有足够的防水能力,以便抵御水的侵蚀。

二、钻孔灌注桩施工工艺流程和技术要求

(一)施工准备

根据现场情况,做好施工场地的平整;以施工要求为准,修筑施工便道,以便车辆的通行、工程物资的运输;配备发电机,以备突发性停电时使用;建立测量控制网,精准完成桩位的测放工作,并设置护桩,作为成桩施工的参考基准;加强对桩位、护桩的防护,以免无关设备于该处碾压。

(二)制备泥浆

钻孔泥浆主要包括粘土和水以及添加剂,施工单位需要建立泥浆池,循环净化泥浆,合理调制泥浆稠度,并需要结合地层情况合理控制泥浆稠度,如果泥浆比较稀,将会减少钻头冲击力,整体钻进速度因此受到影响。在泥浆制备阶段,施工单位可以将打碎的粘土放入护筒内部,利用冲击锥对于泥浆实施冲击,制成泥浆之后,施工单位需要开展钻孔工作。施工单位需要利用管子将多出的泥浆导入到泥浆池,合理贮存之后为实际施工提供保障。

(三)钻孔、清孔及检孔

(1)钻孔。钻孔施工采用的是冲击钻孔的方法,遵循连续作业的原则,钻孔期间定期取碴,用于判断岩层和土层的实际特性,根据所掌握的数据绘制地质柱状图,供分析所用。此外,工程还采用泥浆护壁的方法,以黏土、水、添加剂为主要材料,按特定的配比制备泥浆。在前期准备工作中,已经准确确定开孔位置,因此可根据各孔位有序向下钻进,期间启用泥浆泵,同步循环钻进。(2)清孔。钻孔期间所产生的杂物将大量堆积至孔内,需做好清孔工作,将孔内沉渣量减小至许可范围内。清孔采用的是二次清孔的方法,首先用钢筋笼检孔器检查,根据所得结果利用掏碴法清理,后续在灌注混凝土前需再次检测孔内沉渣厚度并清理,期间严格控制孔内水位的高度,以免出现坍孔现象。(3)检孔。经钻孔、清孔后,做全面的质量检查,指标包含孔位、孔深、孔径、垂直度等。

(四)钢筋笼制安

钢筋笼的体积较大,为便于施工,普遍采取分段制作、统一拼接的方法。钢筋笼制作应由专业人员完成,保证操作的规范性以及最终产品质量的可靠性,例如尺寸精度、焊接质量等均要满足要求。钢筋笼成型且通过质量检验后,将其安装至孔内,此过程中应严格控制垂直度,对准孔位后再缓慢向下放置,且不可出现钢筋笼与孔壁碰撞的情况,否则易加剧钢筋笼的变形。钢筋笼下放到位后,对上端和护筒采取焊接处理措施,以构成完整的整体,消除混凝土上升所产生的顶托力,以免出现钢筋笼上浮的情况。在本项目中,提前将各分段钢筋笼制作成型,用汽车吊吊装入孔,逐段焊接。

(五)混凝土浇筑

严格控制储料斗的容积,其必须能够完全满足首次封底施工的用量需求,从而快速完成封底作业。在对首批入坑的混凝土进行封底作业之前,导管的埋设深度应不小于1m,在完成此环节的操作后,用小料斗替换大料斗,再进入到后续正常的灌注施工作业阶段。此时,在导管和下料斗的共同加持下,不间断地灌注混凝土,直到整根桩的灌注作业完成。为在最大程度上保证成桩的质量,要尽可能保证灌注施工的连续性。因此,参与现场施工的人员要保持密切联系,对施工现场出现的问题要及时协调解决。

(六)成桩检测

在施工检测阶段,如果利用静荷载法,可以获取可靠的数据,但是加载深度有限,影响到数据精确性;如果选择动测法,利用声波发射探测桩身质量,有利于确定断桩和离析等问题,明确桩位缺陷;如果怀疑有断桩,还可以利用钻芯取样法检测桩身的完整性,但是利用取芯法可能会引发漏判、误判问题,为了准确检测桩身缺陷,施工单位需要结合施工情况和地质情况,使桩身质量检测的准确性因此提高。

三、结语

钻孔灌注桩施工技术被广泛应用于桥梁建设中,为充分发挥出钻孔灌注桩的应用优势,工作人员需高度重视钻孔灌注桩的质量问题,视实际施工条件合理应用施工技术,加强质量控制,采取预防措施,以免出现孔壁坍塌、断桩等异常现象。若存在质量问题,则需及时查明成因,做针对性的处理,减小不良影响,尽快恢复至正常施工状态。

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