深基坑支护技术在建筑施工中的应用

丁洪宇 中铁九局集团第四工程有限公司

一、深基坑支护施工关键技术的应用

（一）预应力锚杆支护技术

预应力锚杆技术，就是利用锚杆作为支护，将其两端中一端连接支护桩、支护挡墙等构筑物。一端深入到基坑底层，然后再通过对锚杆施加预应力，通过水泥灌注浆，使土体与钢筋加固连接在一起，从而有效增强基坑侧壁土壤的压力，并直接向土层底端进行传导，为建筑稳定性提供重要保障。在预应力锚杆支护技术的应用中，需要立足于工程施工实际需求以及建筑功能性需求，科学设计锚杆长度及安装角度。此外，在水泥浆灌注过程中，还需要合理控制灌注浆的材料与

（二）型钢支护施工技术

相较于其他深基坑支护施工技术，型钢支护施工技术的刚性与强度方面都有显著的优势。在施工应用中，型钢支护施工材料通常为工字形的单排式钢板桩，承载压力主要由拉杆与连梁共同承担。但如果针对基坑深度较大的工程，则需要采用双排以及多层的钢板桩来提高支护结构的承载能力和效果，确保满足压力承载需求。因此，型钢支护施工技术需要根据工程实际确定钢板桩结构。

（三）土钉墙技术

土钉墙支护施工技术中，高密度土钉墙与土体结构共同构成了土钉支护系统。土钉支护系统形成的挡土结构的稳定性与复合性较高，能够有效承载结构水平土压力和其他方面的压力，从而为建筑深基坑项目开挖过程的顺利实施及项目整体推进提供有效保障。同时，采用土钉墙支护施工，还可以有效避免墙后土体发生变形的概率，使边坡的稳定性更强。

（四）深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩支护作用主要是通过在软土中加入固化材料，使其形成桩体达到支护能力。该技术的主要固化材料一般采用水泥和石灰，借助搅拌装置将材料融进到软土中完成桩体固化。深层搅拌桩支护技术的应用要求统一性能指数。在实际施工中，二三级深基坑的总深度在7m以下，坑边与红线间距发生重合时，施工人员就可以选择应用深层搅拌桩支护技术。

（五）混凝土灌注排桩支护技术

现阶段，混凝土灌注排桩支护技术是深基坑支护施工技术中应用最为广泛的一种，该技术能够有效减轻深基坑支护施工对地基土体的损坏程度，削弱施工对周边环境的影响。在实际应用中，混凝土灌注排桩支护的钢筋混凝土的排桩形式主要为柱列式间隔布局，施工人员确保对各个灌注桩之间的距离进行严密的监控处理，使其疏密度保持在合理范围内，有效避免间隔处发生土壤深入或者产生地下水的情况。此外，还需要通过在混凝土灌注桩之间进行高压注浆，来提升施工质量，确保项目施工达标。

二、建筑工程中深基坑支护施工技术的管理措施

（一）加强工程施工条件的勘察

在建筑项目的施工过程中，施工人员一定要提前做好对施工现场的勘察工作。只有施工人员做好有关的勘察工作，才可以最大限度的确保深基坑支护的成效。首先，施工人员要及时对施工现场所在区域的地质环境以及水文环境进行充分的熟悉和了解，进而以此为基础来规划施工图纸和建设方案，这对于确保施工流程的合理性和全面性有着非常关键的作用。其次，施工人员还要做好施工作业开展之前的各项准备工作，进而最大程度的确保深基坑支护流程的合理性。最后，假如建设人员在施工现场的勘察工作中发现了问题，那么就一定要及时采取相应的解决方案，从而利用正确合理的深基坑支护技术，全方位的维持自然环境以及地质环境的稳定性，这对于建筑项目后续流程的顺利进行有着非常重要的现实意义。

（二）对检测与监测工作进行完善

建筑企业在施工过程中一定要对外部环境进行全方位的把控，不然整个施工流程都会受到外部环境因素的影响，严重的甚至还会导致深基坑支护结构品质降低等问题的出现。而建筑企业要想高效的对外部环境进行把控，那么设计人员和施工人员之间就一定要及时交流，通过技术交流的手段来对建筑项目的具体情况开展检测工作、对水文环境的数据变化开展分析工作以及创建更为全面的施工计划，这样一来，建筑企业不仅仅可以高效确保深基坑支护过程中的技术稳定性，而且还可以在一定程度上促进后续施工品质管理工作的开展。综合而言，建筑企业及时对整个建筑项目开展监测和检测工作，不但可以确保项目的施工品质，而且还可以提升施工流程的安全性。

（三）提高对深基坑支护施工质量的重视度

假如现阶段的建筑企业不能及时提升自身的专业水准，那么就极有可能会影响深基坑支护施工技术的利用成效。因此，建筑企业的施工人员一定要及时提升自身专业操作的技术水准、持续创新自我认知以及增强对实践的研究力度，从而更为灵活和全面的利用深基坑支护技术。

三、结束语

综上所述，将深基坑支护施工技术运用到建筑工程施工中，需要注意的是，对深基坑支护施工环节进行全面剖析，保障其施工质量，最终保障建筑工程施工质量。同时还应依据深基坑支护施工现场的实际情况，制定科学的施工管理方案，进而提升深基坑支护施工质量，提升建筑工程施工质量，最终推动建筑业的健康稳定发展。