数控机床加工精度分析与应用

强小宁

摘要：随着我国工业产业的快速发展，数控机床加工处理技术备受关注，得到了高度的重视。数控机床工作适用性强，应用效率高，在工业加工生产当中发挥了十分重要的作用，在提高工业产品的生产质量，加工精密程度等方面优势突出，对于我国社会主义市场经济的健康发展也十分有益。因此，本文针对数控机床加工精度进行了详细化地分析，对其具体应用进行了阐述，以供参考。

关键词：数控机床;加工精度;应用

近年来随着信息技术和网络技术的发展，大数据时代到来，各种先进的技术方式在工业生产中广泛应用，数控机床也是基于这些先进技术基础上发展起来的，可以利用计算机技术实现工业生产和操控，对优化工业产品生产效果，提高产品加工精细度等意义重大，影响了整个企业的生产与经营成本，所以做好数控机床精度分析与处理，对相关技术进行改进和优化，可以为我国工业产业的发展奠定坚实的基础，也是提升我国国民经济发展水平的重要举措。

一、数控机床在工业制造行业当中的重要性分析

数控机床的构成主要分为主机、数控装置、驱动装置以及相关零件，因为具有先进技术支撑数控机床的稳定性能是非常高的，而且精准度也有极大地提升，在具体的工作当中可以采取计算机对数控机床进行操作处理。在具体的实施中，对于复杂度高的零部件，可以通过相关程序或者相关参数的调整来完成，这样可以非常有效地控制数控机床的智能性，对节约工作时间，节省施工成本等具有非常大的优势，也可以很好地控制工程量，减少工作人员的工作压力。

数控机床是建立在计算机技术和网络技术基础上发展起来的，对于精度要求非常高，而数字化加工也是影响精度的一大原因，维修人员因此要做好机床的操控，并做好自我素质的提升，在参与产品加工之前做好岗前培训，保证工作人员的操作水准。在我国工业产业发展水平不断提升的情况之下，数控机床加工处理已经成为了重要的生产技术手段，一些因素会对数控机床的操作造成影响，所以技术人员需要提升自身的工作技能和操作水平，以此来保证操控精度，确保工业产品的加工质量。

对于施工质量要求较高的工业产品对于精度要求也是很高的，而精准度加工处理可以给企业带来非常大的经济效益。数控机床具   有非常强大的自动性功能，可以保证在无人的情况下实现对工业产品的高精度加工与处理，极大地减少了人工加工方面的误差，对于提高产品加工质量，提高加工精准性，控制生产成本等意义重大，所以目前工业生产中大范围地推广和应用了数控机床技术。

二、提高数控机床加工精度的对策

（一）对数控机床加工工艺的优化

在数控机床操控处理中需要按照已经编织好的加工工艺卡去实施，并按照具体的实施参数去对结果进行影响。在操控程序的编写过程中涉及到内容非常广泛，包括人工、材料、标准、零件以及加工工序等等，这其中施工工序有很大的差异性，对于加工参数和零部件标准方面存在一定的误差，这对于整个产品的加工精度影响很大。因此，在具体的操控处理当中要对加工工艺进行优化和处理， 并在编写好人员之后，对加工的零部件进行十分仔细的研究，按照形状和要求的不同，对各类型零部件的性能进行充分地分析，之后按照加工的条件确定机床以及加工顺序。

（二）数控机床操作人员综合素质的提升

数控机床的操控自动性非常强，在很大程度上减少了人工操作量，虽然人工对于机床的操控性不大，但是操作人员的技术能力、专业素养和综合素质对于工业产品的加工都是存在影响的，这些都可以直接地反馈到加工过程当中去。因此，在具体的操作实施处理当中，工作人员对于数控机床的加工工序、原理以及相关内容都要准确地理解，并能够很好地去执行和操作，还要求操作人员可以将自己对于产品加工的思路，关于编程的想法等融入进取，更好地理解工业产品的加工原则以及具体实施中的注意事项。此外，操作人员对于机床的性能、特征以及具体的执行要充分和准确地了解，并按照操作现场的具体要求对加工与实施过程进行执行，并根据具体的实施要求去调整，但需要注意的是不可以随意改变编程人员的指令，并可以根据现场具体情况进行优化和调整，特别是对于刀具磨损和利用都要仔细地观察，如果存在问题及时地更换和处理。

（三）误差补偿技术的完善

目前所实施的误差补偿技术可以满足数控机床加工在精度方面的要求，但是还没有并广泛性地推广，所以需要增加对误差补偿技术的研究，增加技术与资金方面的投入，重点在于构建起最精准和有效的误差控制模型，使误差控制实现从简单到复杂，建立更加完善的应用体系。同时，研究人员还需要从多体系理论的角度出发，对几何和热误差的综合数学模型补偿方法、人工智能动态化误差补偿方法、模糊逻辑等模型，在具体的应用过程中对误差的精度以及辨识速度进行提升，保证数控机床加工处理的精度问题。

（四）加强数控机床的维修与保养

现代化的数控机床在智能化产品加工方面优点很多，尤其是精密元件加工方面优势比较大，但是在具体的使用当中由于各种磨损问题的存在，精度问题必然会受到影响。因此，在日常要加强对数控机床的维修与养护，做好日常的情节处理，对于每一个结构要及时增加润滑油，并对出现磨损的零部件要及时地更换和处理。针对于精度要求较高的数控机床，其中最常见的是多轴机床，最重要的是保证长期处于恒温和恒湿的环境当中，为其提供更加适宜的加工处理环境。在各项先进技术快速发展的背景之下，电子和网络反馈技术十分地先进，所以在具体的生产过程中可以相应地配备，从而更好地提升数控机床的加工精度。

结束语：

总之，在我国工业产业快速发展的大背景之下，生产技术有了很大的革新，但是数控机床的应用中还是存在一定的制约因素，这些因素对于数控机床的加工精度问题产生了极大的影响。因此，想要确保数控机床的加工精度，可以从操控工艺、加床维修保养、操控人员素质、误差补充技术等方面入手，在日常的工作当中增加对数控机床操控的关注，保证数控机床的加工處理始终维持在标准的精度范围之内。

参考文献

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[2] 周欢，龚俊杰，王金荣. 数控板料折弯机加工精度分析与优化[J]. 机床与液压，2020，48（1）：109-112.