化工企业管理创新难点及应对策略

缪苗 福建炼油化工有限公司

最近我国提出“双循环”战略，这给我国企业进入全球产业链创造了新机会。作为国民经济支柱产业之一的化工行业，也迎来了新的发展机遇。同时，在“安全绿色发展”与“技术快速革新”的时代背景下，又给化工企业的健康与可持续发展带来很大的挑战。因此，面对新机遇、新挑战，化工企业尤其是传统化工企业的生产经营过程中，如何创新管理、激活内生动力，挖掘潜能、提升市场竞争力，实现企业的高质量发展，获取经济效益与社会效益的双赢，是非常值得分析与探讨的课题。

一、化工企业开展管理创新的意义

第一，管理创新可提高化工企业资源的配置效率。通过开展管理创新对创新资源要素的重新组合，实现价值重塑，最终实现社会效益和经济效益的双提升。配置效率效果可以在化工企业通过很多指标上得到反映，可以反映到品质提升、能耗降低、利润增加、人员减少、创新能力增强、劳动效率提升、生产装置安稳长满优运行等，综合可以概括为“四高四低”，即“高效能、高效率、高效益、高质量、低风险、低能耗、低排放、低污染”。第二，管理创新可以全面激发化工企业的活力。管理创新是企业发展的不竭动力，创新是企业全员智慧的结晶，也是一个企业凝聚力与创造力的具体表现。尤其是通过实施全员参与的管理创新活动可以有效激发企业员工创新的积极性，培育员工敢于创新、善于创新、勤于创新的精神，通过参与管理创新活动增强员工的主人翁意识，充分激发企业活力。化工企业通过管理创新的实施，在解决一些具体问题的同时，可以让化工企业管理更加规范、生产现场取得较大改善、生产效率得到明显提升、劳动强度大幅降低。随着这些管理创新体系的持续实施，能让化工企业保持创新态势，因创新而发生的变化可以让干部员工始终感受到企业的活力和朝气。第三，管理创新可以帮助化工企业培养优秀的管理型人才。化工企业在实施管理创新时，项目参与者大部分是化工企业的高层及中层管理者和部分技术人员，而管理创新成果取得的同时，也提升了部分管理技术人员的管理能力和水平。尤其是一些优秀的化工企业，由于管理经验的积累、平台的加持及管理创新项目的实施，更能快速促进管理型人才和复合型人才的成长。这些管理型人才的产生，使企业的管理掌握于专家的手中，从而提高了企业资源的配置效率，同时企业的所有权与管理权分离开来，推动企业更健康地发展。管理型人才的形成对企业的发展有很大作用，他们也是企业管理创新的主体，并且能够形成人才成长与企业发展的良性互动。

二、化工企业管理创新难点

（一）生产工艺复杂，操作要求严格

在化工企业生产中，往往都是由多套生产装置，多个生产工序组成的。而在每个工序中，包括多个化工单元操作，与若干台特殊要求设备、专用设备、仪表。形成技术复杂，工艺流程长、控制指标严格、工艺参数多等。因此工艺参数、操作规程，任何人不得擅自更改，并要求严格遵守。操作时应当注意参数控制，调整偏差、认真记录，保持前后工序的联系、注意各套装置物料平衡。发现生产隐患时及时消除，才能预防化工生产安全事故的发生。

（二）缺乏明确清晰的安全生产观念和意识

我国化工企业在生产的过程中存在极大的安全问题重要原因之一是由于绝大多数的化工企业领导阶层缺乏足够的安全观念和安全生产意识。一旦他们缺乏足够的安全生产意识，那么在具体生产的过程中就会存在不重视安全生产过程的问题。领导阶层的这个错误行为必将会直接对基层生产员工产生一定的引导和影响，而整个企业的化工生产安全工作必然无法得到有效的重视和提升，这都是受到化工企业生产过程中安全意识相对薄弱，有待提高所影响的。倘若企业在生产的过程中出现了这样或那样的安全事故问题，企业首先要做的肯定会是将自身必要的资金投入到对损失工作活动的修复和恢复过程中，这一补救措施必然能够使相应的安全事故问题得到有效的解决和修复。但是，这也在一定程度上意味着企业没有对安全问题引起足够的重视，缺乏对出现安全问题的原因进行勘察，研究和分析的意识，无法从根源上对安全事故问题进行有效的发现和解决。同时也无法将这些经验进行很好的总结，提升自身应对安全事故问题的能力。那么在此后可能会出现同样或类似的问题，这对企业的生产带来极为不利的效果和影响。

（三）企业体制机制需要完善

国有企业无论是管理创新还是技术创新往往不如民营企业开展得好。国有企业很多管理受限于政府的要求，而国有企业下属的化工企业又同样受限于上级集团公司各体制机制的束缚，画地为笼且被捆着手脚，从而很难搞出像样的创新来。在化工企业，如果要想搞好管理创新，必然首先要解除体制机制的束缚，解放思想，建立宽容失败的创新机制，法无禁止即可为，让大家敢想敢干，加上企业领导者的重视和科学的激励机制，让企业形成勇于创新、敢于创新、乐于创新的企业文化。同时，管理创新要紧跟时代步伐，充分利用互联网、大数据、云计算、物联网、人工智能、区块链等信息管理技术提升化工企业自动化、网络化、智能化水平，并能充分利用两化融合管理体系、信息安全管理体系等促进企业信息化与工业化的有机融合，推动化工企业智能高效绿色发展。

（四）环保意识不到位

现阶段石油化工企业实际环保生产的管理过程当中，环保生产管理者的理念和责任意识不是很到位，这直接影响环保生产管理工作能否科学开展。环保意识不到位或者重视落实程度不足的情况，导致了我国实际环保监督管理工作的贯彻落实及其效果将会受到很大的影响。一些大型化工企业高层管理者并没有将环保企业管理工作放在化工企业持续发展整体战略的重要核心地位，一定程度上严重制约了环保企业管理的有效健康发展。从这个本质上面来讲，这恰恰是环保意识相对薄弱所造成的。环保质量管理控制投入不大，难以真正形成有效环保管理控制效果，不利于与环保企业的健康可持续协同发展。

（五）管理工作不具备创新性

研究发现，国内化工企业发展速度滞缓，其原因是对技术创新过于关注，遗漏了管理创新的重要性。出现该现象的原因是管理者思想狭隘，受传统计划经济管理模式影响严重，因此疏漏了化工市场具备的作用，放弃了调研市场，其中很多管理者对现代管理方法、手段知之甚少，根本无法在资本经营管理中灵活运用现代管理等手段。同时，还过分重视创新科技，片面强调科研人员要具备吃苦耐劳精神。另外，在科技贡献率比较中，国外化工企业远超国内，这主要是因为对管理创新重视程度低导致的。若不加以调整，企业势必会在激烈的市场竞争中丧失管理及技术方面的竞争能力，最后便会被激烈的市场竞争环境所淘汰。

三、化工企业管理创新的有效路径

（一）提高各级员工安全生产的观念和意识

首先，对于化工企业的管理阶层来说要不断地使自身的安全管理，安全生产意识得到有效的提升，保证自身能够以身作则，充分以榜样的行为为基层员工做到良好的示范和带头作用。其次，化工企业要招纳和聘用那些专业素质高的安全专业知识普及人员对企业的员工进行一定的安全教育和指引培训工作，在理论教育完成之后，还要让他们进行实际的操作，将理论和实际进行充分恰当的融合，以确保整个过程的有效性，为提高企业的安全生产做到有效地保证。最后，制定一定的安全意识奖惩措施。对于那些在生产过程中缺乏安全生产意识，不进行安全生产工作的员工进行一定的惩戒和教育，对于那些谨遵制度，严格遵守安全生产理念的员工进行一定的物质奖励。通过以上手段，企业能够有效减少和降低各种安全生产事故发生的频率和概率。

（二）增产降耗

企业管理的主要目标就是让企业的经济效益得到提升。因此在进行管理工作时，应当结合化工企业的特点，在产品有销路时，要提高产量。由于化工产品的产量与人工成本、固定费用等不成正比，因此提高产量的效益是非常大的。要想使产量得到进一步提升，就一定要将生产能力较低的工序进行改造。这个过程需要遵循时间短、投入小、见效快的原则。此外，要想提高企业的经济效益，就要降低生产消耗，这就需要控制生产质量，提高员工的操作水平，通过先进的设备与技术对现有装置进行改善。比如应用自控技术可以让操作的温度、压力、液位、流量稳定，又能减轻劳动强度，同时还能降低消耗，提高产品质量。

（三）完善生产调度体系

生产调度应遵循计划性、可预见性、重点性和时效性的原则。生产计划是以生产操作计划为基础的，所以在实行生产调度管理应注重按照工作计划来实施，这样才能有效保证企业在安全生产的基础上进一步提高经济效益。此外，还要提前分析可能会存在的各种问题，提高安全的可预测性。要顺利地推行生产调度管理，应当完善生产调度体系。运用科学的手段了解生产调度过程，同时运用信息系统进一步完善，通过采用最新的先进技术，有机生成生产过程的工作状态、安全、管理等信息，并基于这些因素建立更科学的调度计划。通过全面分析，为安全生产、保证生产效率提供科学依据。同时可以根据这些信息，进行相应预测，对化工企业的生产经营进行综合规划和安排，保证生产的高效运行，为提高化工企业的经济利益创造有利条件。

（四）建立环保管理机构

为了提高安全和环保的工作效益，要求企业设置专门的管理部门，主要是由企业领导和部门负责人共同组成，可以有效地对化工和生产活动进行监督和指导，及时地发现其中所存在的问题，并采取有效的措施加以解决，避免这种状态的恶化给其他地区造成严重的影响。要定期地召开会议，对安全和环保的工作做出总结，好的地点一定保持，不足之处一定要改进，这样才能利于提高整体水平。同时构筑了企业、车间、班组三层次的安全环境监督管理网络，形成了一个完整的系统，不管在任何情况下出现了什么样的问题，都是能够得到彻底的解决。人员应该清楚自身的职责和范围，对待工作应该足够认真和负责，具有良好的专业道德素养，明白做好环境卫生工作对于企业未来发展有着巨大的意义。人员在日常工作中遇到问题需要相互分析讨论，发挥集体智慧的作用，制订出完善方案。化工企业在日常管理和经营过程中，还应当充分地结合企业的实际经营和生产条件，行业内的各个化工企业之间也应该通过共同协调，制订一套符合行业自身发展和经营的技术规范，共同淘汰没有满足节能要求的设备。企业也需要进一步加强对于节能设备采购的各个环节，优先考虑为企业带来节能和低碳减排效果的设备。

（五）促进化工产品的生产加工方式规范化

化工产品在当前社会当中需求量比较大，特别是在我国工业领域、农业领域和医疗领域当中应用化工产品的数量较多，这些直接关系到人们生活质量，也会影响到人们的身体健康。基于此，在化工产品生产过程当中，应当在原有的传统基础之上，对生产加工方式进行改进，若化工企业具备较强的实力，应当及时引进先进的生产设备。采用自动化生产或者是智能化生产流程，保障化工产品在整个生产期间能够在规范的流程之下，实施阶段性的加工和生产。在生产过程当中，实际生产线的员工可以对生产状况进行监督和巡查，以保障设备生产能够按照既定的标准开展，保障所生产的化工产品具有较高的质量，及时地剔除一些陈旧生产工艺和生产设备，引进一些性价比较高的生产仪器和设备。

四、结语

综上所述，化工企业应积极谋划通过管理创新驱动转型升级，但化工企业的管理创新之路也同样漫长。这就要求我国化工企业领导者要开阔视野，了解和掌握国内外管理信息和动态并善于借鉴先进的管理思想、管理行为、管理技术和管理方法；要有超前意识，加大创新资源的投入，破除束缚创新的体制机制，并建立合理的激励机制，建立环保管理机构，实现化工生产与生态环境和谐发展，促进生产加工方式规范化、标准化建设。