铝合金模板在某高层建筑施工中的应用

鞠志祥，郭雄伟

（1.苏州建设交通高等职业技术学校 江苏 苏州 215104）

（2.中建七局（上海）有限公司 上海 201814）

0 引言

铝合金模板轻质高强、施工安装简便、材料周转率高、可回收利用、绿色环保；相对于传统木模板，使用范围广，铝膜与混凝土接触表面光滑平整，易于脱模；在混凝土的整体浇筑和两次浇筑中，都可以使用，且混凝土的施工质量容易控制；铝材耐酸、耐腐蚀，适用于相对复杂的施工环境[1-2]。

2012 年起，铝模板开始在中国内地迅猛发展，铝模板在建筑模板中的比例从2013 年的1%发展到2019 年的28%。在2019 年前国内市场铝模板主流体系是螺杆体系，即拉杆式铝模，如图1（a）。近年来市场上逐渐推广拉片式铝模，如图1（b），经过不断优化，现已经有了较成熟的拉片铝模体系，最新拉片式铝模已经发展到了SN.M-7.0体系。

图1 两种铝模示意图

拉杆式铝模和拉片式铝膜，主要区别在于加固构件不同，前者采用螺杆加固，后者采用拉片进行加固。拉片式铝模体系，相对于拉杆式杆铝模体系，无需打孔，拆模后墙体不会留孔，大大降低了外墙渗漏的风险，具有施工质量好、安装效率高、施工成本低等特点，但拉片式铝膜操作相对复杂些，且施工灵活性不如拉杆式铝膜 [3]。实际工程中，结合具体的工程条件，如墙体厚度等，确定铝膜加固构件。

1 工程概况

本工程位于无锡市火车站北区，工程占地面积21 818m2，总建筑面积148 189m2，其中地上建筑面积约116 137m2，地下两层建筑面积约32 052m2，人防建筑面积约25 736m2。

工程主体由3 栋精装修超高层（6#、8#、9#楼）、1 栋毛坯高层（7# 楼）。6# 楼东单元地上40层（建筑高度120.15m）、西单元地上48 层（建筑高度 144.15m）；7# 楼地上 33 层（建筑高度95.85m）；8# 楼地上 48 层（建筑高度 145.5m）；9#楼地上48 层（建筑高度146.85m）。

主楼采用框架剪力墙结构、桩筏基础，桩基础为钻孔灌注桩；地库为框架结构、筏板基础，桩基础为预制方桩；基坑围护采用PCMW 工法桩，即三轴搅拌桩内插预制管桩。鉴于本工程施工标准层较多且施工高度较高，我们采用了“拉片体系铝模+全钢爬架”组合进行同步施工。

2 铝模施工方案

2.1 施工整体部署

本项目共计4 栋，每栋楼均配置1 套完整的铝合金模板，3 套支撑体系，由1 个安装队进行流水施工。

2.2 工程进度

在施工首栋建筑时，前3 层铝模因工人技术不熟，所需时间较长，在第一层铝膜搭设完成时，需对铝膜进行编号，每栋根据单元户型分别进行编号，以方便下一层施工时，加快速度。首层铝模安装一般不超过8 天/层，第二层模板安装不超过6 天/层，第三层模板安装不超过4 天/层，到标准层时铝模板施工实际安装周期为2.5 天/层，变更层安装周期增加一天。 （铝模安装周期：墙柱钢筋验收合格交付至铝模安装开始计算，到楼面板交付的时间），单层总工期5 天/层。

3 关键施工技术及要点

3.1 工艺流程

本工程为框架-剪力墙结构，为确保工程的施工进度，模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次浇筑。具体的工艺流程如下图2。墙柱模板安装与拆除流程见图3，本工程主要以使用一次性拉片为主，少量套管。梁板模板安装与拆除流程见图4，无套管拆除[4-5]。

图2 整体工艺流程

图3 墙柱模板

图4 梁板模板

3.2 施工安排

由于本工程系本施工项目组第一次使用拉片式铝膜，模板在经过检查验收合格后入场。在仔细研究了模板专项施工方案后，在施工人员的指导下，工人进行了铝膜的样板安装，经验收符合要求后，才进行了大规模的铝膜安装施工。实际施工时，首先完成了1 栋毛坯高层的铝膜安装，在技术熟练后，后3 栋精装高层的铝膜安装速度明显加快。

3.3 施工质量控制

模板的施工质量控制主要是对模板的平整度和垂直度的控制。模板安装完成后，一边对剪力墙、柱的标高进行调整，一边对剪力墙、柱的模板进行加固。加固完成后，使用激光扫平仪，对剪力墙、柱的标高进行二次调整，直至误差控制在5mm 以内。按照模板设计图纸，对模板加上拉片、斜撑、背楞等构件，安装必须紧固牢靠，且完全按照图纸进行，否则会影响其后每一层剪力墙、柱的平整度和垂直度[6]。施工完每一层后，都必须及时进行平整度和垂直度的检查，满足规范规定的误差要求后，才能进入下一步的施工。所以，前面几层的误差必须竟可能的小，否则累计误差会很大。

4 铝模施工注意事项

4.1 注意模板的施工气候

本工程第一批铝模施工时，正值夏季。铝模遇热会发热发胀，施工人员不易拼装。另外发热会使得施工区域内温度过高，铝模反射的太阳光也会影响施工人员的操作。所以铝模在夏季的施工效率比较低，一般尽量避免在夏季使用。另外，夏季施工时，由于铝模发胀也会影响混凝土的施工质量。当铝模不可避免在夏季施工时，一定要合理安排施工进度，并做好相应的防护工作，保证施工质量。

4.2 对铝模进行编号

对于每一施工层铝模的拼装就如同搭积木，我们在拼装好一标准层的模板时，一定要对模板进行编号。这样在下一标准层施工时，通过传料口传来的铝模，可以快速对号入座，完成搭建。本工程系住宅建筑，在拼装时根据不同单元不同户型，进行编号。巧妙的编号可以很大程度上提高工程效率。

4.3 严格执行铝模专项施工方案

在铝膜施工前，项目部施工员要仔细研究铝膜专项施工方案。铝模专项施工方案都是通过计算确定的，在实际施工中，不能为了赶工期，私自偷工减料（如减少背楞的根数等），后期会影响混凝土的平整度和垂直度，造成返工。工人往往为了加快施工速度，偷工减料，项目部施工员做好施工交底、质量员一定要严格把关。

4.4 合理选择脱模剂

常见的脱模剂主要有水性脱模剂和油性脱模剂。我们在施工过程中做了小实验进行比较，发现油性脱模剂，脱模后的混凝土表面太光滑，后期抹灰不方便，所以我们选用的是水性脱模剂。脱模剂在使用时，要严格按照产品说明书的要求，均匀涂刷，否则会影响后期脱模质量。

5 结语

随着城市的高速发展，土地资源越来越紧张，高层建筑越来越多，高层建筑中往往标准层较多，运用铝模体系，可以重复利用，绿色环保。经过测算，我们发现当标准层大于22 层时，采用铝模体系可以降低施工成本，标准层越多，利用铝模体系优势越明显。拉片式铝模体系是近些年来推行的一种更优越的铝模体系。通过本工程的铝模施工应用，我们也发现了铝模施工存在的一些问题，比如不宜在夏季施工。同时，也掌握了铝模施工的一些关键技术，如首个标准层拼装完成后，一定要对模板进行编号，这样才能在后期施工时提高效率。另外，铝模施工一定要按照铝模专项施工方案进行施工，不能偷工减料，否则会影响工程质量，拖延工期。铝模在本工程应用中得出的经验，可为同类工程提供参考。