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故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用分析

2021-01-11刘鹏程

科学与生活 2021年27期
关键词:故障诊断技术煤矿机电设备维修技术

刘鹏程

摘要:在信息化的互联网时代下,将计算机技术和信息传感技术融入故障诊断技术中,促使故障诊断技术在工业生产领域发挥重要的作用,且煤矿机电设备也是煤炭开采过程中非常有用的一种机械设备,对其发展产生了重大的影响,煤矿机电设备的高效性和稳定性是保证企业发展经济活动的重要因素,因为煤炭开采工作是一项危险性比较高的职业,煤矿机电设备在运行过程中极易因为运行时间过长、老化等问题发生故障并导致安全事故。基于此,对故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用分析进行研究,仅供参考。

关键词:故障诊断技术;煤矿机电设备;维修技术

引言

随着科学技术的不断发展,煤矿的生产效率也在不断地提升,在煤矿生产中由于机电设备的加入,它的生产量也在不断地增加。由于多种生产设备的加入,从而使生产设备的故障发生率也在增加,因此对故障的诊断一定要加强,只有找到了故障的源头,将它解决掉,才能保障生产的顺利进行,要想提高煤矿的生产效率,就必须引进先进的故障诊断技术,从而准确找到其故障根源,提出整改意见,让故障能够得到及时处理,从而既节省了时间,又提高了生产效率。

1煤矿机电设备故障诊断维修方法

这里的故障诊断与维修就不只是在故障发生之后进行,提前的检查维修和定期的排查都是有效的机械维修的手段,是保障煤矿开采效率最大化的重要措施。故障后维修一般耗时比较多,并且机械处于停机维修状态,所有的相关开采工程都要进行停工等待,所以非常不利于开采的高效作业。计划性的定期维修主要是对一些经常出现的故障类型和故障部位进行有效的定期检测和有效的长时间监测。而有计划的检修的主要工作内容是对重要部件和容易发生故障的主要部件进行检查,定期的開展统一检查工作,并可以安装相对的监测报警装置,一旦机械出现异常就提前报警,避免事态发展严重。

2故障诊断技术的原理及优势

传统的机电诊断法都是由人工完成的,它的特点是耗时费力,对于诊断的结果也不准确,而且故障诊断对于从业人员的要求比较高,所以对于故障的诊断来说,人工诊断的技术太落后,使其不能快速对故障做出判断。因此,对于故障诊断技术而言,它已经是一种新型的故障诊断技术,不仅诊断效率高,而且节省时间。故障诊断技术是社会发展的产物,它的发展是随着信息化技术的发展而来,它的诊断技术主要是根据设备在运行过程中的一些参数进行判断,它的判断过程主要是采集信息并且提取,然后识别,最后根据这些进行判断。在故障判断的过程中,机电设备上的传感器采集的信息,则通过温度、电流、转速等信号来传输,如果设备信号异常,那么需要采集一些有用的信息进行判断。但是,设备由正常的状态到故障的状态,则要发生一些状态量的变化。在设备的运转过程中如果电流增大则表示设备出现了故障,当提取了这些变化特征后,再进行判断,则会找出故障的原因。

3常见煤矿机电设备故障诊断技术

3.1对煤矿采煤机进行故障诊断

采煤机是煤矿生产的重要设备,其运行环境较为恶劣,还会经常受到外界的冲击力影响,因此大多数采煤机都会有不同程度的磨损或者污染问题,导致机电设备的使用寿命严重缩短。利用科学的故障诊断技术,可以及时发现采煤机的安全隐患,提升生产效率。在检测采煤机的设备故障问题时,首先,应该针对采煤机的左右摇臂进行监测,针对其存在的灵活性与长度特点,可以对其存在的正常问题进行全面检查与测量;后期将得到的信息数据传入计算机系统中,相关工作人员会根据得到的数据进行实际比较,然后准确地对其故障原因进行判断,并采取针对性的保护手段。同时,采煤机在运行过程中发生的欠压、电流调整、温度调整等多个问题也会导致其发生故障问题,要重视故障诊断技术的应用,从而对其设备运行方式进行实际的保护与全面的协调。

3.2数字模型技术

故障诊断技术中,利用数字模型技术可以准确地判断出故障的准确位置,所以它对故障的诊断是非常重要的,针对设备的具体的问题,选择适合设备具体问题的诊断技术,对于这种选择来说,可以节省大量的诊断时间,其中识别技术与信息采集技术,就是故障诊断技术的两个手段,利用它们对故障进行判断、维修,从而保障生产的顺利进行。数字模型技术在故障诊断的过程中有着其他诊断技术没有的优点,因为它可以根据设备温度以及轴参数,进行故障的准确判断。

4煤矿机电设备维修技术要点

4.1做好机电设备维修计划

目前,很多煤矿只是在设备发生明显的故障后才进行维修,这样会导致故障扩大,容易加重故障引发的后果。为此,需要做好机电设备的维护,即针对设备可能出现的故障进行提前维护,从而减少故障的发生。这就要求做好机电设备维修计划。在规定时间段内,对机电设备可能发生故障的部位进行维护,从而减缓或避免故障的发生。在制订设备的维修计划时,要充分考虑设备的使用情况、重要性及复杂性。

4.2改良式维修

改良式维修在煤矿机电设备的维修对策中很少见,这主要是由于这项工作的难度较大,对工作人员的操作能力和专业水平要求也较高。因此,改良式维修是经验丰富、掌握核心技术的维修人员进行维修的方式之一。这项工作主要是对设备运行过程中的零部件及时进行调整工作,以此来提高机电设备的整体运行效率,也能进一步提高开采工作的效率。尤其是对于机电设备对煤矿开采环境不适应时,这项维修措施可以有效的降低生产成本,确保煤矿开采的效益。

4.3设备故障的预防对策

首先,对机械设备的使用方法和最大负荷能力进行了解,制定出完善的使用守则,完善管理制度,对设备的使用方法进行管理,对错误的使用方法进行纠正。对于专业的设备应该派遣专业的技术人员对采矿人员进行设备使用知识的培训,改善工人的使用技巧。在机械投入使用前进行故障测试,确保没有任何的机械故障问题再投入使用,以免在后期时常出现故障延误工期。并且在煤矿行业,机械设备的使用都比较频繁,并且机械的工作一般时间较长,对机械的损耗较大,所以在一段时间后就应该对老旧的机械进行更换,以此来杜绝故障的发生。

4.4建立维修管理制度

维护管理系统的制定必须考虑到设备使用中经常发生的一些问题。以便于系统的制定。首先,按照《煤矿安全规程》和相关的机电管理系统,完善煤矿的所有机电设备管理系统和操作程序。机电设备维护系统必须完全熟悉这些管理系统和操作程序,并进行特定的改进。其次,完善机电设备数据,以便及时了解机电设备的使用情况,并及时制定相应的机电设备维修计划。维修部门可以成立专门小组研究煤矿企业使用的机电设备,收集信息并分析数据,以便维修部门及时制定维修计划。另外,根据不同的机电设备制定相应的维护方案。不同设备之间的功能差距非常大,工作期间发生故障的地方也不同。

结束语

随着时间的推移,煤矿开采行业又过去的全部依靠人工开采,发展到半自动化开采,到目前为止部分地区已经实现了全自动的开采模式。这样大的转变主要是依靠了科技发展带动机械设备投入到煤矿行业进行有规模有秩序的运行。

参考文献

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