化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施

邓军 王伟

摘要：伴随着我国城市化发展的不断加快，我国人们的生活水平不断提升，我国化工企业生产环境一般情况下比较复杂，常受到湿温度和电解质，以及大气环境等各项因素的影响。化工机械设备经过长期应用常会出现腐蚀现象。机械设备一旦被腐蚀就会影响生产运行及效率，还会引发安全问题，因此化工机械设备防腐是一项很重要的工作。提升化工设备防腐管理能力不但可以提高化工生产运行环境的稳定性，还能促进化工企业生产经济效益的不断提升，所以说提升化工生产设备防腐管理工作能力具有很重要的作用和意义。

关键词：化工机械设备;腐蚀原因;防腐措施

引言

化工机械设备在化工生产中具有重要作用。然而在实际生产中，如果化工机械设备遭受腐蚀，机械设备在日常工作过程中，其性能及相关功能将受到影响，严重影响其使用寿命。化工设备的色泽以及光滑度等物理特性等也会受到影响，进而破坏设备外形，影响整体结构稳定性。严重腐蚀还会造成化工机械设备跑、冒、滴、漏等问题，严重情况下会造成设备爆炸，进而造成严重的人员伤亡、财产损失与环境污染问题。若是化工机械设备腐蚀之后的解决措施不够及时，则会对化工企业资源、成本以及生产等工作产生影响，进而影响整体经济。

1化工机械腐蚀的类型

（1）机械设备局部腐蚀，化工机械设备腐蚀主要有两种形式，一种是均衡腐蚀，一种是局部腐蚀。局部腐蚀十分普遍，整体腐蚀并不明显。如局部零件与介质或介质中的杂质受到特定温度和压力作用，出现局部化学和电化学腐蚀，则会阻碍机械设备的平稳运行，这要求工作人员加大对局部腐蚀的重视。（2）机械设备均衡腐蚀，均衡腐蚀即设备整体腐蚀，这种腐蚀常见于化学机械。工作人员可采用专业的线性函数计算金属腐蚀速率，长期浸泡于弱腐蚀性溶液的金属中，或长期接触某些腐蚀性介质的金属，容易出现均衡腐蚀。

2化工机械设备腐蚀原因

2.1生产物理腐蚀

在化工生產中，设备受到气液流动的因素影响常被忽视，通常与人为操作不当有关。操作人员对化工设备的防护与保存不当，使得化工产品生产中的气液流动加速，在介质高速流动的环境下，会对管道或设备产生不同程度的冲刷腐蚀。气体或液体的流动速度越快，接触的材料面积越大，材料受到的冲刷腐蚀进度越快。因此忽视设备的承受能力，加快管道或设备内的介质流速，会加剧金属设备的腐蚀。工作人员的风险与安全生产意识不足，上报设备的检修与故障问题的时效性不强，会加剧设备的腐蚀进度，从而产生恶性循环，直到无法修复的地步，会加剧对化工企业的名誉与经济损失。

2.2设备材料质量不合格

设备质量不达标是引发设备腐蚀问题的主要原因。虽然部分管线并未提出明确的使用规格，但是，管线的材质无法满足规范要求。更有甚者，使用废弃材料，废弃材料受到严重腐蚀后，会对管线腐蚀现象产生较大影响。同时，在化工生产中也要高度重视管线防腐层的性能，受外界环境的影响，管线长期使用后，管线容易出现老化现象，如不及时处理，则容易产生裂缝，防腐层随之脱落，进而引发严重的管线腐蚀问题。

2.3化工生产加工外部因素引发的设备腐蚀

化工生产加工和其它的加工类企业不同，在企业生产的过程中会涉及大量的化学物品，这些化学物品试剂均为强碱、强酸类试剂，这些试剂需要在化工设备中完成生产，由于具有较强的腐蚀性，所以在和生产设备接触的过程中，会和化学试剂发生作用，在这种情况下，化工工作人员如果不注重机械加工设备的清洁问题，不仅会增加机械设备腐蚀程度，如果遗留化学物品浓度过高，还会引发人身安全问题。其次化工设备所处的环境是一个密闭、具有化学挥发物的环境，化学设备以固态的形式存在化工生产车间中，长时间和化学气体挥发物、液体流动物不断接触，就会和化学机械表面产生反应，产生设备腐蚀现象。加之一些化学设备本身材料属性的限制，为一些低密度材质构造为主，因此长期在这种环境中，极易产生设备腐蚀问题。

3化工机械设备的防腐措施

3.1处理环境腐蚀

环境因素对化工设备的腐蚀影响不能忽视，潮湿与高温的环境，或是空气中的无机酸，都会对生产设备的金属材质产生不同程度的影响。针对于环境腐蚀的处理，主要是指去除环境中的氧气或湿气等腐蚀物质。氧气在腐蚀反应中以氧化还原反应为主，可采取脱氧剂去除氧气或在设备表面涂抹防腐剂的方法。潮湿环境可采取各种适用的去湿方法，降低环境对设备的腐蚀影响，以维持设备的防腐蚀性能。化工设备的加工流程复杂且工艺繁琐，易产生各种腐蚀问题，工作人员应当加强注重。严格控制加工环境，避免环境中的水分等因素的腐蚀影响。尤其是加工设备的保存，建议在干燥的环境中保存，合理控制车间的温度与水分，必要时进行干燥及冷却处理，以实现对环境中腐蚀因素的有效规避。

3.2严格筛选材料，加强质量管理

（1）科学选材。结合特定的腐蚀环境科学选择材料，是减轻或规避化工机械设备腐蚀的有效途径。先要明确设备所处的介质环境、温度和压力概况。如制造化工机械设备的过程中，选择造价低、加工工艺相对简单的碳钢，碳钢支撑的化工机械应用于化工生产环境中，并不会受到严重的腐蚀，但若应用于强腐蚀性环境，则会产生不同程度的腐蚀，这主要与碳钢的抗腐蚀性较差有关。如化工机械设备及其零件的表面防腐层产生裂痕或表层脱落，则会受到电化学反应的影响加剧腐蚀，破坏化工设备的使用性能。高浓度腐蚀性介质环境中，应选择抗腐蚀性优势明显的材料生产制造化工机械设备。尽管初期投资较高，但是，耐腐蚀的材料所生产的化工机械设备耐久性更强，使用寿命更长，且无须在管理和保养中消耗大量的人力资源。（2）严格控制材料质量。为应对管线腐蚀问题，必须严格控制材料质量，使其全方位满足材料的使用标准。再者，严格检查管线防腐层的性能，避免管线接缝处出现裂缝。管线材料质量满足规范要求，这是维护管线防腐性能的重要基础。

3.3加强对化工设备的维护管理

产生化工设备腐蚀的因素有很多，鉴于此应立足于产生化工设备腐蚀的缘由来制定维护管理策略，以此形成标准化管理体系，为减少化工设备腐蚀现象提供有利条件。首先严把设计关，化工设备的设计具有统筹效果，对化工抗腐蚀具有重要的作用，在设计阶段应选择具有抗腐蚀的设备材料，才能从根源上解决设备腐蚀问题。其次做好化工设备生产阶段的督查工作，提高对完工设备的督查力度，保证所生产的化工设备符合标准。第三，正确的使用化工设备进行加工生产。对此一方面加强对化工人员的培训工作，提高化工人员专业水平，以此熟练的运用化工设备。另一方面设置化工设备使用明细，具体到每个工序。

结束语

腐蚀会给我们石油化工企业带来很大的损失，对于石油化工机械设备除了在技术方面进行防腐蚀处理外，我们也可以通过建设相关档案以及对操作和维护人员进行培训等方法来提高石油化工企业人员操作规范性，合理有效地监测并防止石油化工企业机械设备的腐蚀程度，以提高企业生产效率，节约成本。这也可以推动我国石油化工的发展与经济的进步。

参考文献

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