LNG加气站全生命周期管理

摘要：随着经济和科技水平的快速发展，化工行业行业发展也十分快速。LNG是我国的主要能源之一。目前，国内外已有很多标准和规范都为天然气管道的完整性管理提供了相应的理论和技术支撑，天然气管道的完整性管理已投入实际应用。LNG加气站作为独立的建设工程项目，建设（运营）单位、施工单位两方的管理目标有较大差异。建设（运营）单位侧重于使用阶段的设施管理和项目投资收益。站在运营单位的角度研究LNG加气站的全生命周期管理，同时以更贴近实际应用为原则进行研究，为提升LNG加气站综合管理水平提供了一定依据。

关键词：LNG加气站;全生命周期管理;完整性管理

引言

LNG 液化工厂取得突出的成就，在建设和发展中，需要打造出新的平台。随着信息技术的不断改善，要从 LNG 的生产、运输和物流等方面入手，以协同化设计作为基础，结合对应的数据反映出市场的情况，通过各方面全局化设计形式之后，能发挥现有软件形式的作用。此外通过技术系统的创新，能综合利用各综合数据库信息，从而实现 LNG 项目施工过程中的进度控制，从而确保整体可持續发展 [1]。

1LNG液化工厂概述

在当前的具体发展中，信息技术不断的得到推广和应用，其中数字化共产是产品信息数字化、过程信息化和资料数字化的结合，通过各项技术的应用之后能提升效率。在后期工作中，数字化工厂模式有突出的作用，根据具体情况要注意的是开展协同化设计，通过合理化的设计，能符合全生命周期要求，提升整个工厂的控制效果和经济效益。在本次研究中对LNG液化工厂的生产管理进行分析，结合实际情况，进行功能的进一步分析。其中LNG液化工厂的总体工艺形式复杂，主要指的是天然气净化和液化等方面，在原料处理的时候，采取的是载硫活性炭脱汞、MDEA溶液脱二氧化碳等进行处理，等到进入液化装置之后，能实现自动处理。在处理的时候，采取的是三段绕管换热器作为主换热器，净化天然气之后进入到预冷却器，液化器和过冷却器中。其中LNG产品的存储管理采取的是全包容储罐的方式，在整个存储管理的过程中，整体上高于环境大气压。借助LNG槽车外运，其中LNG储罐和装车区产生BOG，利用BOG压缩机增压，继续增压之后进入液压单元入口再液化，厂区的产地面积广泛，设置的采集点比较多，因此需要结合数字化要求实施[2]。

2LNG加气站全生命周期管理

2.1设计期管理

设计期主要考虑四方面内容，分别为：选择设计单位、参与设计过程、各阶段设计方案评审和选定各设计方案。选择设计单位是设计期需要进行的首要工作，设计单位及设计人员自身的水平对项目的整体控制影响较大。此外，由于在实际生产应用中设计单位并不能完全从运营单位的角度出发，要求运营单位技术人员要参与设计过程，并且自身要掌握一定的标准、规范和技术，同时要掌握燃气工程常见施工项目的大致工程价格，并将节约投资的理念应用到全过程。各阶段设计方案评审主要包括可行性研究报告、预评价、初步设计、安全专篇和施工图设计等的评审，运营单位要成立专业的评审机构，关键环节有必要邀请专家参与评审，与此同时建立符合单位实际的评价体系，以此为基础进行评审和选定各设计方案。

2.2优化操作，提高膜制氮系统产能

为此提出了相应的优化措施：（1）根据气候条件，调节排污时间。在冬天或者有雾的时候，空气中水分较多，会导致过滤器内的水分较多，需要及时将水或油污等杂质排除。可以将间隔时间适当缩短或排放时间适当延长;人为提高排放次数，发现露点升高时，通过手动排放的方式来排放过滤器的积液。（2）调整压缩机启停压力，以确保产能需要。（3）当环境温度下降时，适当提高加热器设定温度（但不高于60℃）;在膜组入口温度监测点到膜单元入口这段管道（包括入口汇管）加设保温层，减少温度损失。（4）重新设定液氮的投用压力。（5）适当关小再生塔再生放空流量控制阀开度，减少再生流量;在保证氧含量低于2%的情况下，适当增大膜组单元出口手动球阀开度，将膜组生产能力大化;满足产品气质量的情况下，干燥塔升压时间和吸附时间可以适当延长，提高产品气流量。

2.3生产区的施工管理

LNG 立式储罐对基础结构的要求高，需要挖基坑并打桩。如果基坑较深，需要对基坑方案进行专家论证。 施工过程中，必须做好基坑围护，防止人员跌落等伤亡事故。 打桩以及结构基础的施工，由于工序较多，每个工序之间环环相扣，需要注意天气变化对施工的影响， 尤其夏天雨季施工对施工质量和进度影响较大。 在进行打桩以及基坑基础施工之后，需要做好埋地管道的套管敷设，以避免反复的破土及恢复工作。 做好以上工作后，原则上生厂区就可以进行硬化地坪的工作。 LNG 储罐的安装次序可以在硬化地坪前，也可以在硬化地坪后，考虑到起吊 LNG 储罐的吊车较重，为避免对硬化地坪的破坏，可以选择先安装 LNG 储罐。其他设备、管道以及仪表的安装可以待地坪硬化后，与其他施工同时进行，但需要避开场内道路施工工序，因为当进行场内道路施工时，无法为场内运送材料等物资。

2.4实现生产运行管理

（1）调度令管理。LNG接收站生产运行调度以调度令为载体，将作业命令下达给各个生产部门，各业务部门通过编辑、变更、终止功能来更新调度令的执行情况，系统随时显示当前执行状态。（2）智能巡检应用。在三维场景中对需要巡检的路线进行规划，对巡检项进行定义，通过巡检项与自动化仪器仪表、视频监控的数据进行绑定，实现在线实时巡检;对于在线巡检中发现的问题，进行线下确认与处置。

（2）2.5设备管理功能分析

在LNG液化工厂的设备系统应用过程中，不断的进行规范化的改造和处理，通过保养处理之后，能当期按照顺序实施。在库存的透明化管理阶段，有效的进行库存管理，按照实际作业要求完成工作。在后续工作过程中，实现设备管理和物资的采购等，和供应商紧密结合在一起，为采购工作提供对应的依据。在设备综合管理的阶段，如何实现规范化和科学化是重点，需要建成高水平和全过程的管理系统。依据设备的运行情况和维修历史情况进行方式方法的选择，产生对应的维修工单。

结语

在LNG的应用过程中，必须采用增压控制阀的方法来实现自动增压的功能。同时，气压站也是主要危险源，要与消防、公安等部门建立协作联系，确保问题及时解决，把损失降到最低。LNG气化站的设计和施工要有效的监管，国家有关部门要制定相应的规范和标准，实行严格的监督。LNG在日常生活中有着广泛的应用，因此，必须以保证安全[3]。

参考文献：

[1]董绍华.输油气站场完整性管理与关键技术应用研究[J].天然气工业，2020，33（12）：117-123.

[2]王金柱.天然气站场完整性管理研究[J].中国科技期刊数据库工业C，2018（2）：305-306.

[3]苏建峰.基于状态评价的电气设备完整性管理[J].油气储运，2020，31（5）：397-399.

作者简介： 任波（1994-），男 ，籍贯：四川绵阳，民族：羌族，职称：无，学历：学士，研究方向：石油化工