陈宾和与他有关的几个数字
2021-01-11耿倩尹雪静
耿倩 尹雪静
35年、12775天、0.01毫米,这几个数字之间有什么联系呢?陈宾,太重集团矿山设备分公司车工组组长,了解了他,就能明白这几个数字彼此的关系和意义。
时间追溯到1986年12月,17岁的陈宾从太重一中毕业,来到了矿山设备分公司,成为了一名普通车工。在参加工作的35个春秋里,每一天的大部分时间都是伴随着机床的轰鸣声度过的。当年和陈宾一起入厂的工友们,有大部分人离开了艰苦的一线环境,而陈宾至今仍坚守在机床旁,他琢磨的不是哪个岗位更舒服、更清闲,而是怎么把活干精,怎么提高技能,怎么改进工艺。35年,12775天日积月累的坚持,他出色地完成了火箭发射塔架、国家大剧院、旋转舞台、超大型矿用挖掘机、移动破碎站、排土机、大型焦炉设备、矿井平台、跨海大桥等国家重点项目的几百种几万件中大型关键零件的精加工任务,研制发明十几种工装、压紧、夹紧胎具。
2017年,陈宾创新工作室成立了,2018年被评为省级创新工作室。2021年12月23日,他个人荣获山西省2020年度“三晋工匠”荣誉。
陈宾对加工中使用刀具具有独到见解,改进刀具刀架、刃磨几何角度,针对不用材质的加工件、改进刀具几十种,尤其在大型异形面、轮类、齿轮类、薄壁套筒类零件加工操作中,有独特创新。他在生产中善于总结经验,独创的目测精准找正法,圈圆精度可控制在0.10毫米之内,大量节省加工辅助时间,对加工件内外圆过渡圆弧R5~300mm尺寸可一次手进切削成形。
多年的坚守,让他也掌握了“绝技”——通过听切削声音,观察钢屑形状,进给量的微量控制,一次精准完成,可与样板完全贴合,精加工尺寸公差在0.005~0.03毫米内,工件凭手指与掌心的精准进给,可代替百分表的作用。
“航天军工发射塔架轴承座薄壁套,是我记忆中最深刻的一次加工任务。这种零件刚性差,夹紧变形、切削变形,加工精度极其不好掌握,当时也确实有点犯难。”陈宾说,“不敢轻易下手,找了一个试加工件,一刀一刀地试切,可怎样都达不到加工要求。军方代表不停地催进度,也对我投来了质疑的目光,我心里很不是滋味。”憋了一口气,陈宾几乎是通宵达旦地查资料、试刀、想办法,终于用一周时间研制出了一套内支撑防变形可调装置,关键尺寸公差控制在0.01~0.04mm之内,这是只有人头发丝十分之一的高精密零件,在他双手中加工了出来。陈宾仍然记得在看到火箭成功发射的那一刻,他热泪盈眶。
自重2000吨,近10层楼的高度,铲斗容量75立方米,这是世界最大的矿用挖掘机。在加工这个巨无霸关键件支撑轮时,异形面高度超出设备液压仿形装置的加工范围,接到加工任务的那一刻,陈宾心有忐忑,但更多的是自信。他通过对原有的液压仿形装置进行改造,设计了一块仿形增高精密连接装置,使最大仿形加工高度由原来的270mm提升到了430mm以上,就是这么一个小创新,解决了一个大难题。。
陈宾坦言:“公司为我们技能工匠搭建了很好的平台,鼓勵我们朝着本领强技术专的能工巧匠的方向奋进。”
对于陈宾来说,无论是从事车工工种,还是进入太重这个大家庭,都是人生“最好的相遇”。他还谈到,国家技能大师张东元敬业的态度,以及绝招绝技对他影响很大。对照先进榜样,也成为他积极创新,想办法解决问题的动力。
传承,是托举未来的力量。比起陈宾在车工技术上的不断精进,陈宾更看中自己在培养新人上的成果,他要把这项技能传承下去。为此陈宾也在不断做出努力,利用创新工作室平台,传艺授徒。今天的陈宾创新工作室不只是技艺攻关的场地,也是培育新生力量的生动课堂。授课人数达500多人,培养出70多名车工生产骨干人才,并带领班组和创新团队解决生产中的突出难题,进行关键生产加工技术攻关。作为国家、省、市技能大师,劳模创新工作室负责人,他带徒19人,11人已成为高级技师、7人技师、1人高级工,先后培养出4名晋阳工匠和太重建厂以来最年轻的车工高级技师。
此外,陈宾还充分发挥创新平台优势,集结创新团队的智慧和力量,一起学习交流在现场,攻关传技在现场,现场就是他们创新的战场,截至目前,陈宾带领团队共解决生产难点160多项,创新成果60多项,节约成本近4000万元。
如今,陈宾每天还坚持对职工进行培训。“现在每天的培训除了常规内容外,还要围绕着公司生产经营任务展开,要特别细致,加工任务不一样,要求不一样,所开展的技术方法也就不一样。我的目标很清晰,就是帮助更多职工成为能工巧匠,成为公司高质量高速度发展的中坚力量。”陈宾说。
择一行,终一生。立足岗位、兢兢业业,刻苦钻研、苦练技能,一天容易、35年却很难,35年的车工岗位坚守,陈宾从一名普通的车工,逐步到班组长、高技能领军人才,成长为公司“能工巧匠”的榜样。对于车工技术,他做到极致;对于难关难题,他刻苦钻研,这是他的秘籍,也是他的初心,更是他一直以来的坚守。