自动派工系统在机电设备管理中的实践与应用

2021-01-11姚玉银徐同金

山东煤炭科技 2021年12期

宋军姚玉银徐同金

（山东省枣矿集团柴里煤矿，山东枣庄 277519）

1 概况

柴里煤矿位于滕州市西岗镇，隶属于山东能源枣矿集团，是我国第一对厚含水冲积层下、开采厚煤层的试验型矿井，始建于1960 年，1964 年建成投产。柴里煤矿选煤厂是一座集原煤提升、洗选加工、商品煤外运和产品销售于一体的矿井型选煤厂。目前，该厂采用50～0 mm 级原煤不脱泥重介分选，0～0.3 mm 煤泥物料进行浮选的选煤工艺。

2 项目背景

随着集团公司对各矿区“智能化选煤厂”提上日程，柴里洗煤厂借助机遇，结合自身实际，进行了设备改造和科技升级，一大批新设备、新项目陆续投入使用。随着改造的进行，洗煤厂设备多、杂、难以管理的特点日渐突出。传统的机电设备管理，采取的是“粗放式管理+人海战术+抢修式检修”，即管理散乱随意，不系统；靠人力数量优势包设备；日常抢修代替科学检修。

系统管理设备，要对关键设备采取重点维护政策，对维修费用低的寿命型故障，且零部件易于更换的，采用定期更换策略。对维修费用的偶发性故障，且零部件更换困难的，运用状态监测方法，根据实际需要，随时维修。对维修费用十分昂贵的零件，应考虑无维修设计，消除故障根源，避免发生故障。设备管理已从传统的维修管理转为重视先天设计和制造的系统管理，设备管理进入一个新的阶段。

3 自动派工系统的主要措施

自动派工系统即充分利用网络及手机APP 这种流行、高效的方式，让每个职工、每个管理人员都参与到机电设备巡检维修维护中来。该系统根据设计流程，自动产生工作任务单，无延迟直接传递给检修人员，避免了以往信息不畅、汇报处理事故环节繁多、效率低下的弊端。主要包括以下流程：

3.1 设备润滑及配件更换自动派工流程

根据设备种类、润滑点不同，设置科学的润滑周期及配件更滑周期，录入系统。系统实时在线采集设备运行状况、时间后，根据设定规则，一旦到期后，自动生成工作任务清单，通过手机APP 通知相关人员对设备加油点进行加油和配件更换（在后期自动润滑设备投入以后，将实现自动润滑，自动生成润滑情况表）。为增加现场维修灵活性，特增加了延期申请环节，可根据现场实际，由相关人员进行判断，作出最终维修决定。此环节由科学的定期检修替代了现场抢修，解决了“抢修式检修”的问题。

3.2 现场设备巡检自动派工流程

此流程主要针对现场岗位司机巡检和机电设备维修人员现场巡检。无论设备运行与否，现场巡检人员发现现场设备隐患后，通过手机APP，将隐患用文字或图片形式生成任务单发送给调度室。调度室根据实际进行任务分配后，任务单将根据系统设定规则，自动发送给设备包机人等相关人员。与之配合使用的智能巡检管理系统，以编码管理为手段，以选煤厂安全规程和机电设备完好标准为抓手，建立针对选煤厂的设备维修、维护巡检管理专家库，根据实时采集的现场设备运行情况，进行综合分析。建立基于手机APP 功能的设备巡检系统，实现针对不同权限、不同人员的巡检功能；建立巡检现场智能单元，能够定位和识别现场巡检人员及巡检人员所在位置，实现巡检工作的自动化、巡检记录的无纸化、巡视设备管理计算机化、巡视内容专家库化、巡视到位网络化管理，保证设备处于良好的技术状态。现场使用设备动态二维码装置，巡检系统进行二维码的实时更新对比，避免现场人员造假。设备巡检模块包括实时结果查询、异常统计、漏检查询、到位统计、结果趋势、记录类曲线分析，可以根据需要对设备巡检内容、班次、时间、异常缺陷进行定制，对结果进行到位、异常、趋势、漏检等统计，设备漏检、隐患和异常及时得到发现和解决，实现了巡检工作的自动化、巡检记录的无纸化、巡视设备管理计算机化、巡视内容专家库化、巡视到位网络化管理，保证设备处于良好的技术状态，提高了完好率和利用率。此环节解决了因人员减少导致的包机检修不到位的问题。