压力容器检验过程中危险源的控制措施

张静

摘要：工业生产中所使用的设备种类繁多，在工业生产中都发挥着一定的作用。而压力容器与常见的工业设备不同，其对生产技术和产品质量的标准及要求更加严苛。因此必须要确保压力容器生产过程中的检测环节严谨、无纰漏，从而保障生产出来的产品在质量上不出现问题，防止正式投入使用后发生危险。本文通过对压力容器进行概述，探讨当前压力容器检测过程中易发生危险的根源，并提出具体有效的危险源控制措施，为之后压力容器的检测工作提供借鉴。

关键词：压力容器;危险源;措施

随着工业生产技术及设备的更新升级，使得一些工业生产所使用设备的质量问题也逐渐得到重视。压力容器由于其使用过程中有一定的风险，因此在检测过程中必须特别注意，以保证最终生产出来的产品无质量问题，避免危险的发生。

一、压力容器概述

（一）定义：压力容器主要是指生产中能够经受住一定压力的封闭装置。

（二）特点：压力容器的用途很广，类型多样，其不同于一般的容器，在密封性、受压程度和容器内介质等方面有着特殊的标准，又因为其具有一定的危险性，易引发爆炸，甚至造成巨大的人员、财产损失和环境污染，因此在使用上有非常严格的要求，必须要保证操作安全。

（三）检测流程

压力容器的具体检测流程如下（图1）所示：

二、当前压力容器检测过程中的危险源

（一）辐射问题

压力容器在工作中避免不了与电离辐射接触，长时间的运转工作大致电离辐射的累积，加上可能有操作不当等错误使用情况，即有可能降低设备使用寿命及工作效率，还会有电离辐射泄露的现象发生。生产车间中大量的机器运转，热能和机械能不能及时转化，发生安全事故的风险就增加了。造成人员伤亡的同时给生产企业造成经济不利影响，有效的规避电离辐射的危害是检验人员工作中的重中之重，必须引起高度重视。

（二）电气危险

压力容器中电磁工作元件多，使用不规范，不仅会影响压力容器的正常运行，而且会对检测人员造成危害，例如在接触方面，特别是在安全方面，锅炉系统的使用条件非常差，可能导致紧急停机。如果用电设备的用户不符合用电设备安全标准的要求，也可能会因触电而受伤，如如何使用过时的电缆、仪器等。

（三）有害物质

压力容器中往往含有大量的化学有害物质，包括各种高温化学物质、易燃易爆化学物质、腐蚀性强的化学品等，不仅直接危害到了检验操作人员的正常身体健康，而且对人的呼吸道和面部皮肤也会造成严重性的损害，在一定很大程度上，会直接造成检验设备受到腐蚀，影响检验设备的长期正常使用。设备长期经常丢失可能会直接导致高温辐射污染问题，以及产生高温辐射粉尘、易燃易爆化学物质、有毒以及腐蚀性化学物质等以及可能直接引起肺部烧伤、呼吸道细菌感染、皮肤组织损伤等的各种有害物质。

三、压力容器检测过程中危险源的控制措施

（一）加强危险源反馈

完善我国压力容器日常检验在全过程操作中的检验危险源信息管理，确保安全，确保所有日常检验操作活动都需要有严格的安全记录，并对所有压力容器日常检验相关数据信息进行定期持续收集反馈，建立健全检验风险源相关信息收集反馈管理制度，完善信息反馈管理制度，及时对可能存在检验危险源的现场设备进行维修改造，改进其对压力容器的日常维护保养，同时相关技术部门还应定期组织收集和分析处理检验危险源相关信息，并及时完整上报国家决策领导机关，为不断逐步提高我国压力容器检验危险源信息管理水平。

（二）加强对压力容器的质量的把控

相关部门应对压力容器的各种零部件的加工及生产进行严格监管，确保零部件质量过关。在压力容器的设计与制造的整个过程中相关部门必须要重视起来，严格把控每一步，使产品达到相关标准，以减少设备在生产过程中出现质量问题，避免危险发生。

（三）加强对压力容器的维护与检修

相关部门应定期对容器进行维护与检修，详细检查并记录各项数据，根据收集到的数据设计好相应的解决方案。另外，相关工作人员在进行工作前一定要做好防护，避免容器内有害气体泄漏危及到自身安全。

（四）确保验证过程的有效性

压力容器设备建成后，必须经过严格的产品质量安全控制，这就必然要求容器检验操作人员必须严格控制整个压力容器的整个检验操作过程，确保整个容器检验操作过程的安全有效性，以便于满足检验操作者的要求，尽可能多地降低操作风险，压力容器在正式投入使用后必须定期正常运行，对所有压力容器设备进行设计维护和安装检查，确保整个压力容器的安全正常生产，严格控制重要风险影响因素，对于在压力容器设计制造和安装维护操作过程中可能发现的重要风险控制因素等都应及时予以变更和进行调整，保证容器压力泵和储油器的正常生产使用。

四、结语

压力容器在生产中有着重要地位，但由于其使用过程中有一定的风险，因此必须要确保压力容器生产过程中的检测环节严谨、无纰漏，加强对压力容器检测过程中危险源的控制，主要加强对压力容器的质量的把控，加强对容器焊接环节的监管，加强对压力容器的维护与检修以及提升无损检测技术的应用效果。通过这些措施保障生产出来的产品在质量上不出现问题，防止正式投入使用后发生危险。

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