压力管道产生缺陷原因分析及检验质量的提升

曹翔

摘要：现代工业的快速发展需要压力管道快速输送工业材料，压力管道用来快速输送气体、液体、小颗粒流体等，比如工业上远程输送原油，燃气，天然气等一些易燃易爆炸的危险气体，生物化工行业输送酸碱等腐蚀性有毒的气体及液体，那么运输过程中压力管道的安全问题就尤为重要了，一旦出现泄露，不仅给企业和社会带来巨大的经济损失，更重要的是给周围的生命安全造成巨大威胁，所以本文就压力管道在日常维护中可能出现的问题的原因进行分析，并就产生原因给出相应的检验质量提升的策略。

关键词：压力管道，缺陷原因分析，质量检验

引言

随着我国经济的快速发展，工业化水平的快速提高，对于工业的“血管”压力管道的应用也越来越多，但是我国在压力管道的检测上的水平依然不足，如果检测人员细化检测环节，能及时发现问题，及时作出补救措施，就可以避免不必要的损失。

一、压力管道质量检测的必要性

压力管道在运输中必须严格按照压力标准等级，比如压力管道运输危险有腐蚀性的液体的时候，压力管道内部会要受到很强的流体压力，这种压力会导致运输管道内部受到强大的压力，而在运输过程中如果应为管架基础不稳固，或者安装管道的地基不稳固，使得管道下沉，那么管道上部就会持续受到强大的冲击力导致管道破裂，管道支架的不稳固可能导致管道松动，管道在运输原料时可能会发生振动，长期的振动使得管道应为疲劳。或者磨损出现断裂;而且运输管道还会受到运输液体的持续腐蚀，使得管道内壁越来越薄，极大地增加了管道的危险系数，若是不能及时检查，随时有可能发生事故。此外还有人为因素，压力管道相关维护人员在工作中不够仔细或者专业技能缺失，不能及时发现检测出运输管道出现的问题，造成压力管道的安全隐患的累积。

所以检修人员在日常工作中不但要细致检查，每一个细节出包括安全阀，爆破片，管道支架，管道地基，以及绝热层的检查都要做到事无巨细，定期维护，严格按照《压力管道监督检验规则》，检修人员更是要不断地提升自己的专业技能，锻炼敏锐的检查素养，保障管道的安全工作，进而确保运输企业的经济发展，促进社会经济和谐发展。

二、压力管道产生缺陷的原因分析以及应对措施

1.压力管道腐蚀导致的缺陷

在压力管道地运输作业过程中，管道可能面临内部和外部多方面的腐蚀，如图一就是腐蚀后的压力管道。压力管道外部有由于雨水的侵蚀，因为有些地方的雨水会有弱酸性，或者有些地区的土壤现有弱酸性，都会对管道造成腐蚀，有些管道因为直接暴露在外部，长期的风化作用使得管道外部的保护层失去作用在，加速的管道的老化腐蚀.而管道内部因为腐蚀性的液体或者气体不断地侵蚀管道，导致管道应力减弱，出现变形和断裂的可能性大大增强，还有人为因素，在管道安装过程中因为装卸、安装施工等问题损伤了管道外部保护层而没有及时做不保护措施等等都使得压力管道缩短使用寿命，出现事故的概率增大。所以检修人员在日常维护中一旦发现外部腐蚀现象，就必须采取措施，及时补救，对于内部的情况，可以根据材料采取合适的管道探伤检测手段，或ET或MT，定期对管道内部探伤，根据以往的数据分析的估计管道的使用寿命，在必要时及时更换管道，确保安全生产。

2.压力管道结构性损伤

压力管道的结构性损伤一般有材料问题，施工问题，以及人为检测几大类。

有些压力管道原材料为金属，在施工过程中的连接可能采用焊接的方式来连接各个材料，那么在施工操作中就有可能出焊接不牢固，有隐性的裂纹存在，所以在管道的使用过程中，由于内部压力和腐蚀，导致设备出现裂纹。

压力管道因为施工原因导致的结构性损伤如在管道搬运，装卸中出现抛摔滚拖等现象都有可能管道内外部结构受损。在开挖管道沟槽中要合理的设计，避免外部压力对管道造成伤害，管道安装中要保障管道平稳，牢固，不得不出现晃动等现象，因为压力管道在运输材料中，内部流体一直都是高速运送的，如果管道在运输晃动中，不但可能导致管应为磨损和疲劳而断裂，还可能因为振动加剧突发性等断裂。管道在安装施工中要保障管架基础牢固不下沉，导致管道内部已测压力变大，可能导致管道破裂。

除此之外还有检测中出现的损伤，因为检测人员常常使用振捣的方式检测管道结构是否稳固，但是因为管道中的流体高速运动，这样的检测方式可能导致管道剧烈振动，使得压力管与管道支架出现结构性损伤。

以上问题都是在施工过程中认真自己检查，合理的安装，日常检查中方法得当就可以避免的。

三、提升管道检测质量的策略

压力管道的防腐问题一直都一个艰难课题，随着科技的进步，已经有了陶瓷压力管道，金属的外部结构，和陶瓷的内部保护层使得压力管道的防腐能力大大增强，但是要注意的是陶瓷管道对于稳固环境的要求很高，所以目前一般的措施都是涂防护保护涂层，这种防腐方式目前应用最为广泛，比如粉末涂层用环氧树脂，抗腐蚀，绝缘等多种良好性能，还有沥青涂层，因为资源丰富，成本低，受到广泛的采用。

除了保护措施之外，还要对管道进行保护措施进行标准化管理，建立健全维修管理制度，应该检测什么，怎样去检测，都要有章法，全面加强检测维护的力度，定期检查压力管道的是否有裂纹、变形等问题，是否有管壁厚度的变化，完善的检测维护制度会让工作人员有法可循，进行标准化、规范化检测，让检测发挥应有作用，管理人员有据可依。对存在问题的压力管材要及时处理，或作强制性返修。重视检测维修管理档案数据的处理，不断总结规律与经验教训，对档案数据进行分析计算，找出规律，对压力管道状态做出模拟，进而更加精确推导出管线、零件等设备寿命，让维修和管理更具有针对性，尽管是模拟数据，但会有很强的参考价值。

四、结束语

綜上所述，随着科学技术的发展，压力管道各个环节的工作人员都应该转变思想。利用先进的科学技术思想，不断提高自身的检测水平，并且对压力管道进行定期维护检查，及时发现问题，解决问题，避免造成不必要的人身和财产安全，为社会主义的经济做出自己的贡献。

参考文献：

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