设备维修组织结构实际应用浅析

张加键

摘要：如何建立一个高效、经济、易于管理、能够快速反应的企业维修组织结构，成为企业设备管理部门负责人的首要任务之一。本文从分析企业三个现有维修组织结构入手，结合企业实践，摸索出一个新的维修组织结构。该维修组织结构的建立，能够保障企业提高设备OEE，让相同的设备生产出更多产品，从而为企业创造更多利润。

关键词：设备维修;组织结构;多元化;职责;配置

0引言

在制造型生产企業中，设备是不可或缺的重要组成，设备在运行过程中必然会经过寿命衰退的一个过程，同时由于环境，人员操作，产品设计，设备各组件自身寿命影响，在生产过程中，必然会有设备损坏情况发生。除了预防减少设备的故障发生，如何组建快速，高效，经济，易于管理的维修团队，是企业设备主管部门必须考虑的重要内容之一，因此我们需要建一个多元化的设备维修组织机构。

1. 设备维修组织机构的主要方式

1.1 职能式维修组织机构

较传统的企业维修组织机构是为适应集中式维修而设立的，在企业的组织架构中会有一个独立的部门--设备部。该部门负责企业所有设备维修。职能式维修组织机构的人员相对较多，因为需要负责电气，机械，能源全方位的维修，从人员技能来说，需要电工，机修工，电焊工，管道安装工，甚至是木工。稍微上规模一些的企业需要配置10-20人的维修团队。职能式维修组织机构因为人员较多，对于设备管理部门负责人管理要求较高，容易造成人员闲置状态，各维修组之间易扯皮，不关注设备专项改善，维修人员专业能力广度受限。主要优点是共享维修资源，便于总体协调，备件由设备部统一采购，降低备件库存。

1.2分散式维修组织结构

分散式维修组织结构是指设备维修由各生产部门负责，企业不设立专门的维修部门。所有设备维修由操作工自主维修，强调员工的多技能和多任务。分散式维修组织结构对操作工的技能要求非常高，对员工保留要求较高，同时企业需要专业的技能人员对新员工进行技能培训，备件过于分散，不易管理。分散式维修组织结构的优点是设备维修速度快，日常保养能有效开展，员工利用率高（设备损坏时员工自己维修，不会产生人员等待浪费），易于设备细小改善。

1.3矩阵式维修组织结构

矩阵式维修组织结构将制造部门分为若干单元，相对应单元各有一个后勤保障部门，维修管理部门支撑。各个单元有自主权和灵活性，每个维修单元、后勤单元与相应的生产单元建立客户关系，为生产单元提供服务。该组织结构因单元较多，对团队合作要求较高，不利于总体协调，人员闲置情况会增加。矩阵式维修组织结构由维修管理部门总体协调，能共享维修资源，节约备件库存，节省费用，同时利于修旧利废。

2. 如何建立高效的维修组织结构

上面我们阐述了目前企业主要在用的几种维修组织结构，同时对其中的优缺点做了简单的描述，我们看到这些维修组织结构的缺点还是比较明显。下面结合实际工厂生产设备管理，我们建立了一个新的维修组织结构，我们暂时称它为“多元化维修组织结构”。

2.1多元化维修组织结构理念

多元化维修组织结构的理念是企业设立设备部并以其为主体部门，对内部专业维修团队、部维修资源、车间维修人员进行整合利用，同时在车间推广TPM，培养员工自主维护意识。

2.2多元化维修组织结构各职能部门的人员配置

多元化维修组织结构核心配置是企业内部专门管理设备维修的设备部或称设备动力部（兼管能耗，环保等），以其为核心开展工作。可以分为三个单元：设备部，车间机修，外部机修。设备部对三个单元进行统筹协调，三个单元各司其职，相互配合，对设备部的指令需无条件执行。

人员配置背景：工厂人数1500人，2个制造部门，7个车间，200T以上油压设备42台（含复打机4台），工厂含输送设备总共1030台。

设备部人员组成：经理1名，制造部门设备主管2名（以2个制造部门为例），电工机修主管1名，综合主管1名，电工机修主管下面配置电工3名，机修人员3名。

车间机修：制造部门按车间进行划分，每个车间配置车间维修人员1名，共7人。

外部机修：保证外部机修2-3家，每家人员在3-5人，需要配备电焊操作工及水管工，电工，相应人员都需要持证上岗。

2.3多元化维修组织结构职责及管理应用

在多元化维修组织结构中，设备部是核心部门，对设备异常负责，及时完成设备修复是主要职责之一。掌控设备维修资源与任务分配、协调，技能培训，工厂TPM推广。

设备部单元各岗位工作方式：制造部主管在接到车间反馈设备异常点时，根据故障情况，如车间机修可以解决的，安排车间机修进行，对于划定由内部机修维修的，第一时间通知内部机修修理，如果内部人员不足，则安排外部机修。

电工机修主管负责协调各车间电气设备故障维修，对维修问题进行总结，参与故障诊断及大型，难度设备维修指导，参与对外部机修维修质量进行检验。

综合主管负责备件采购，对备件的库存进行检查，保障备件充足。

车间机修负责对车间简单设备维修，参与日常设备点检检查，保养，必要时对车间员工进行简单设备故障培训。服从车间设备主管调度，安排。

外部机修服从设备相关主管人员安排，调度。

2.4优势分析

多元化维修组织结构有快速反应功能，根据该组织结构，共有起码3层维修团队可以利用，其中外部机修因为有2-3家，相当于2-3层，所以当出现问题时，可以有更多维修团队进行选择，从而保障最短时间内完成修复。

多元化维修组织结构可以降低设备部门的管理难度，降低公司人力资源成本，转嫁部分风险。采用外部机修后，公司内部编制人员可以减少将近10人，这些人员归外部供应商管理，相关保险，人员管理及安全都由供应商承担。如果这些人员都纳入设备部，必将产生人员闲置，等待的成本浪费。

多元化维修组织结构中的外部机修供应商因为利益驱使，在紧急情况下的配合度必定更高，譬如晚上9点后的设备维修，内部人员不一定能及时安排，但外部机修必定会安排人员过来抢修。

多元化维修组织结构中保留了内部机修负责重要，有技术难度的设备维修，保障了维修技术的经验和传承，避免被“卡脖子”情况的发生，同时负责对车间一线员工的指导。

多元化维修组织结构因为由设备部总体协调，所以更有利于利用废弃设备，协调总体资源，譬如2500T压力机拉杆被拉断后，可以通过利旧加工成为2000T拉杆，作为备用;有利于减少备件的库存，有利于关注设备总体改善。

3. 总结

通过对职能式维修组织机构，分散式维修组织机构，矩阵式维修组织机构等几个维修组织结构分析，发现这3个组织机构如果独立运行，优缺点过于明显，不利于设备维修的有效开展，所以通过对这三个维修组织结构的整合，设计出多元化维修组织结构，对其职责进行定义，并对厂区设备进行明确划分，组织结构中各单元各司其职，通过实际运行验证后效果较好。另外在多元化维修组织结构运行中，必须坚持推广TPM项目，每月需规定设备主管对一线员工进行培训，让一线员工形成自我保养，自我维修设备的意识，由于一线员工普遍流动性较强，这将是一个动态PDCA循环过程。

参考文献：

[1] 李葆文.设备管理新思维新模式[J]. 机械工业出版社，2019.8 ：292-296