提升SIROX出口温度CPK合格率

2021-01-10林龙卓亮陈晓峰李学军王荥何军郑义

科学与生活 2021年26期

林龙卓亮陈晓峰李学军王荥何军郑义

摘要：制丝线增温增湿工序主要通过SIROX设备向叶丝准确均匀添加蒸汽，提高叶丝的温度和水分，改善和提高叶丝的感官质量。因此保证SIROX出口温度的稳定性，不仅可以提高制丝过程制造能力，更重要的是可以提高卷烟产品内在质量水平，确保烟丝制造优质率。在SIROX实际应用中发现，温度探头未接触物料中心、排潮开度调节不准确、落料口温度散失大、振槽输送物料不均匀4项因素经常导致增温增湿工序物料出口温度CPK小于1，SIROX出口温度CPK僅为92.05%，达不到工艺考核指标要求，严重影响我厂制丝优质品率。通过自主设计一种新型温度检测装置、现场试验确定最优排潮开度值、改造SIROX落料口和进料振槽导料板等措施，解决了导致SIROX出口温度波动较大的各项症结，实现SIROX出口温度CPK从92.05%提升至100%的目的。

关键词：SIROX出口温度;CPK;

1存在的问题及原因分析

根据绵阳卷烟厂制丝工艺技术标准要求：SIROX出口温度标准为83±3℃，SIROX出口温度CPK>1的达标率为100%（若出口温度CPK<1则属于工艺质量A类缺陷，该批次烟丝将被判异）。而制丝车间于2019年9月进行设备升级改造，将增温增湿工序的HT更换为SIROX，在设备投入使用后多次出现物料出口温度CPK<1，CPK合格率仅为92.05%，如表1，严重影响企业制丝优质品率。

为掌握问题原因，首先对问题特征值CPK进行分析，CPK公式如图1：

从CPK的计算公式中可以得出：1、CPK值大小与公差T、标准偏差σ、均值偏移量ε有关;2、根据SIROX出口温度标准要求83±3℃，可确定公差T恒为6，据此可以得出，影响SIROX出口温度CPK的因素有：1、SIROX出口温度标准偏差σ偏大;2、出口温度平均值与规格中心值的偏移量ε偏大。

为准确掌握SIROX出口温度的质量情况，小组统计出2019年10月-2020年2月34批次SIROX出口温度CPK<1的均值偏移量与标准偏差进行分析，发现1.SIROX出口温度ε（均值偏移量）均值为2.16（根据生产经验，均值偏移量期望值应小于0.5）;2. SIROX出口温度σ（标准偏差）均值为0.33（根据生产经验，标准偏差期望值应小于0.5）;数据对比可知，标准偏差符合期望值，均值偏移量对CPK的影响远超于标准偏差。因此，影响SIROX出口温度CPK的主要因素是物料出口温度均值偏移大。

而均值偏移大又存在均值偏低和均值偏高两种情况，为挖掘出造成SIROX出口温度CPK<1的主要症结，小组统计出CPK小于1的批次数据进行分析，发现所有批次烟丝温度均值低于工艺标准值83℃，且偏差较大，平均偏移达2.16℃，远超于期望值0.5。因此：造成SIROX出口温度CPK不达标的主要症结是——SIROX出口温度均值偏低。

为找到影响SIROX出口温度均值偏低的主要原因，小组从人、机、料、法、环等方面进行原因分析，如图2：

为找出主要因素，小组对10种要因进行逐一确认，发现温度探头未接触物料中心、排潮开度调节不准确、落料口温度散失大、振槽输送物料不均匀为造成SIROX出口温度均值偏低的主要原因，从而导致SIROX出口温度CPK小于1，SIROX出口温度CPK合格率不达标。

2 改进措施

根据四项要因，小组针对其逐一制定改进措施并实施：

（1）设计改进温度探头，改进温度探头比原平面温度探头，测温更接近物料真实温度值，避免测温不准确导致CPK偏小。

（2）使用黄金分割法寻找最佳排潮开度值范围，使烟丝温度最接近83℃，同时排潮管道无冷凝水凝结滴漏影响烟丝温度。经验证，排潮开度开度范围在42—46时，烟丝温度相差不大且无水汽外泄和冷凝水凝结滴漏现象。

（3）设计加工SIROX落料口保温帘，防止温度过多散失，影响温度CPK值。

（4）提高振槽振幅，并设计安装振槽导料装置，经小组检查，当前振槽连杆与偏心轮倾角为80°，未达到最大值。因此小组决定将振槽连杆与偏心轮倾角调整为最大值90°，使振槽振幅最大，同时设计振槽导料板，以提升物料松散均匀性，避免烟丝增温不均匀。

3 改进效果

按改进对策逐一实施后，问题主要症结完善解决，SIROX出口温度CPK从92.05%提升至100%，有效保障了企业制丝优质品率，取得了巨大的潜在效益;并经过财务收益计算，经济收益达456396元！

参考文献

[1]国家烟草专卖局.卷烟工艺规范[M].北京：中国轻工业出版社，2016.