精细化工安全管理中存在的问题及对策

2021-01-10侯启军连云港海迪化工科技有限公司江苏连云港222523

化工管理 2021年2期

侯启军(连云港海迪化工科技有限公司，江苏连云港 222523)

1 精细化工生产企业安全管理工作的重要性

在精细化工的生产过程中，主要是利用了精细化学品的生产获取经营方面的利润等，也在精细化学品的生产过程中使用了大量的化学材料等，由于许多化学物质和材料等具有易燃易爆的特性，也就在实际的精细化学品的生产过程中容易产生许多安全事故等，严重了威胁了工作人员的生命和财产方面的安全。因此，在精细化工生产的过程中，需要对于工艺生产的环境、技术、生产人员的综合素质等进行多方面的考虑与分析，提升相应的工作要求等，将安全管理等一系列的工作放在十分重要的位置上。精细化工生产企业的安全生产过程中，需要高效的开展各种各样的工作，尤其是从安全管理的工作源头出发进行相应的分析和处理等，给予安全管理高度的重视，提升企业安全运行的系数，做好安全管理的保证[1]。

2 目前化工安全管理中存在的问题

2.1 设备管理方面的问题

在当前精细化工生产越来越自动化的过程中，由于化工生产设备的质量和运行的稳定性等都是安全生产的工作基础。在逐渐地发展中，化工企业等正在不断壮大，大部分的化工生产企业的更新和质量提升中，也逐渐朝着智能化的方向不断发展。而设备是影响化工企业安全生产的关键性的因素之一，虽然其将精细化工生产的效率和速度等大大提升，但是在运行中的超负荷现象和工作的不稳定性等都是精细化工生产的关键性隐患。这不但成为了安全生产的一系列工作带来影响，还在管理和成本的控制中带来了影响，管理和控制的难度被大大提升。虽然，在化工企业的生产中使用了很多的新型设备等，但是在管理制度方面和维护、维修的制度方面依然采取着比较老旧的方法，也就无法满足实际的工作方面的要求。

2.2 管理制度方面的问题

精细化工企业的安全生产和运行的过程中，安全管理制度的完善等也是十分重要的，不完善的安全管理制度等也会成为化工安全生产的不利影响因素等，同时也无法进行生产等一系列过程的有效控制因素等。第一，在化工生产管理制度的相应拟定和分析的过程中，因为制定人员对于生产和安全管理的工作流程等缺乏清晰有效的控制等，也就使得安全生产的制度和精细化工生产的安全管理工作不能有效的融合与分析等。因此，在化工生产安全工作的相应工作中并没有起到实际的引导和控制工作。第二，在精细化工的各个职能部门中，因为安全管理的原则和相应的阻碍过程中等没有积极有效的落实途径等，也就使得安全管理的缺乏监督和有效性。

2.3 企业的安全管理工作方式落后

在精细化工的安全生产和制度的运行中，因为其相应工作的起步是比较晚的，而企业安全生产工作过程中也没有先进的经验指导，导致了安全生产等一系列的工作方式等处于比较落后的工作状态等。

首先，在当前阶段的工作控制过程中，因为精细化工生产都依赖于国外进口的相应工作设备等，还因为国内外技术水平和相应控制方面的差异等，导致了精细化工企业的安全生产管理企业等对于生产设备等缺乏检查和有效的控制工作。

其次，加之国外的科技封锁等相应的政策等，企业自身对于安全管理方面的技术和工作的有效性等不足，也就不能在精细化工生产中进行有效的指导和分析等[2]。

第三，精细化工的安全生产的管理人员等，对于自身等都缺乏有效的认识等，也就导致了在安全生产的全过程中，没有全过程和精细化安全控制的能力等，从而在后期的生产中造成了严重的精细化工的成本方面的损失等。

最后，在精细化工的生产中管理方式单一化也是十分严重的问题之一，在新技术、新设备的使用方面都有着比较低的技术运用程度，缺乏新时代的创新思想和创新的意识等。

2.4 生产现场安全隐患问题

生产车间等是精细化工生产的主战场等，在现场的布局和合理控制中，生产设备和物件等都是生产车间的主要组成部分之一，设备之间的布局和相应的生产控制工作都是比较重要的，杂乱无章的现场，也是安全隐患的重要来源之一。在精细化工的生产设计中，出现了许多不符合要求的现象，也就导致了一系列的问题。

3 精细化工生产企业安全管理工作的应对策略

3.1 提升企业管理人员的安全意识

为了保证精细化工生产工作的高效进行，也就需要在生产和经营的全过程中进行全体工作人员的安全意识提升的工作。

首先，在精细化工生产的高层领导中，应该坚持安全第一和以人为本的工作原则，从安全管理等各个工作角度上加以控制的工作，从而提升对于安全生产等一系列工作的重视程度等，为后续的生产和企业的稳定运行等奠定坚实的工作基础。

其次，企业的高层领导等也需要对于企业的管理人员等，进行安全教育和相应的提升工作，从而在安全管理的全过程中利用高素质的安全管理的工作人员等，保证为长期性的安全管理等一系列的工作提供保证，也提供有效的人力资源的支持等。

最后，在精细化工的生产和控制过程中，因为企业内部的每个工作人员都需要参与到生产和经营的过程中，也就需要在生产环境的布设过程中提升安全教育的程度，做好宣传标语的布设等，潜移默化提升安全意识，提升安全管理工作的参与程度。

3.2 建立健全企业的安全管理体系

为了进行更好地安全管理的相应工作，就需要在实际的工作和控制过程中，进行安全生产管理体系的建设工作。

第一，需要在精细化工生产中从领导层面提升对于新知识、新理念的建设和学习等工作，从而在自身的决策和生产管理体系的布局中提升工作的有效性等，做好先进的管理理念的指导的工作，保证在企业的长期稳定运行中根据句安全管理工作的需要，制定出符合企业实际发展的相应制度和管理的方案等。

第二，在精细化工生产中应该根据安全管理和监督机制的建设工作等，提升对于安全管理人员的控制与监督力度等，保证其相应管理和保证工作的有效程度、规范程度等，将其有效性大大提升，技术得到充分的落实等。

最后，在精细化工的生产中，岗位责任制度的建立等，都需要根据各个部门的职责承担好工作的责任等，一旦发生安全事故，就需要进行追责。

3.3 生产实施自动化控制

根据化工生产过程中具有危险性的工作特点等，就需要重点进行工艺参数等方面的控制工作，做好装备的完善和自动化的控制工作，对于大型和高度危险化的化工装置等进行紧急停车装置的设计与系统的运行工作。进行规范的工作，也从本质的角度进行安全管理能力的提升等。随着大型生产装置的不断复杂化、生产的完善化等，对于生产过程中的安全控制工作能力要求就大大提升。安全控制的核心目的就在于减少人员的损伤、减少事故和生产的环境污染、减少停车的经济及损失[3]。在安全控制的过程应该重点注意信号的报警和联合停车的现象，对于已经发现的问题及时处理等，从而在操作人员和相关设备的安全性方面大大提升等。

3.4 创新企业的安全管理工作方式

为了切实提升安全管理工作人员的相关工作效率等，就需要在安全管理和时代发展中的过程中做好融合性的工作，精细化生产中，还需要对于传统的生产方式、管理方式等进行创新与发展。

首先，在精细化工生产中企业对于安全管理的工作人员提升对于生产设备和技术方面的创新和技术学习等工作，也就在生产设备的管理和技术的安全管理等一系列的过程中，提升工作的有效性，也做好安全管理工作的创新等。

其次，精细化工生产过程中，也应该自觉提升对于新技术的学习能力，将自身的知识储备能力等大大提升，从而做好安全生产的有效控制等，做好合理的安全风险的规避都能够，提升其运行的稳定性。

最后，精细化工生产的管理中，应该重点做好安全隐患的排查工作，为后续的安全管理工作等提供指导和控制等，保证工作的能力。

3.5 加强安全管理方面的投入

在安全管理方面，需要适当的提升管理的成本投入等，在采购设备需要选择安全系数高的设备，原材料也需要尽量选择无毒、无害、环境效应小的材料，从而在源头上降低安全事故发生的概率等。另外，在化工生产过程中，化工企业的内部员工规范性工作也是十分必要的，从而保证员工按照安全生产的工作流程、设备的规范等进行操作的工作，从而在安全生产中进行有效的控制等。为了避免操作的失误，还需要提升员工的素质和能力，及时进行培训等工作，及时发现和解决问题。