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油田开发过程中的水井防砂技术

2021-01-09杨佳昕胡明义长庆油田采油二厂西峰采油三区甘肃庆阳745100

化工管理 2021年3期
关键词:防砂砂粒油层

杨佳昕,胡明义(长庆油田采油二厂西峰采油三区,甘肃 庆阳 745100)

0 引言

油井出砂是由于很多原因造成的,这对油井的正常开发非常不利。油井出砂的话,油井的开发就会变得困难。严重的情况下,油井甚至可能停止生产。目前,需要注意改进和参考,因此在开发石油生产时,必须注意应用有效的防砂技术。在防砂技术方面,持续改善相关技术,避免出砂对生产影响,为了减少石油生产的阻碍,需要强化分析和研究相关技术,不断进行技术革新。

1 油田化学防砂技术概述

分析中国油田可知,中国疏松砂岩油藏储量大,石油产量大,分布较大。在正常情况下,油井出砂的主要问题是采油设备磨损严重,甚至会导致油田停产。而且,地面清光和冲砂检泵的工作负荷大幅增加。若有砂卡现象出现,石油开采场就会被关闭。如果出砂非常严重,可能会导致井壁和油层的崩塌,并可能导致套管的损伤和油井废弃。损坏非常严重,石油生产困难和生产成本大幅增加。原油成本急剧增加。另一方面,为了避免油井出砂,必须确保油井的生产条件,制定合理的生产方法,控制生产压差,限制和强化渗透速度。在管理出砂层的同时,为了确保油井的正常生产,必须根据相关的生产技术和蓄水池的特性采取适当的防砂措施。

2 油水井出砂原因

分为主观理由和客观理由。客观原因是贮水池浅埋、地质年代晚、水泥凝固的矿物量和分布少、石油蓄水池的强度小。地应力大于地层强度时,沙子会磨损生成。主观理由如下。

(1)在钻井过程中,由于一个不平衡的钻井,压力过大;

(2)生产速度不够,石油挖掘系统突然发生了变化;

(3)不能避免渗漏、喷涂、翻修、喷砂对竖杆耐久性的不利影响;

(4)在竖井进入中流水切割开发期后,由于水泥溶解和侵蚀,竖杆强度下降;

(5)地层降低引起的地层压力上升,垂直负荷增加,砂粒间的应力平衡崩溃,产生沙子。

3 防砂技术

3.1 机械防砂技术

现在机械沙的控制分为两个类别。一种是在这个领域广泛使用的防砂管柱防砂技术。这个主要用于悬挂在采油泵下挂接如绕丝筛管、割缝衬管、双层或多层筛管、各种防砂器。原理是使用上述的防砂管柱阻断地层砂,防止其进入采油泵。这种方法的优点是简单易用,是由中等粗大的砂岩存油层生产的大粒径砂。缺点是,因为生成细砂的油井容易堵塞,所以油采油泵不能供给液体,其寿命比较短。第二种机械防砂是第一种类型的开发和进步。机械防砂的控制方法,采用多级滤砂屏障,达到防砂目的的对策。目前,这种方法适用于各种砂层。

机械防砂技术通过各种各样的方法,可以细分为裸眼井砾石充填和套管井内砾石充填防砂方法。技术原理是将筛管或割缝衬管引导到井内防砂层段,将适当的粒子大小的砂石供给流体。在筛管和油层或套管之间填充,形成特定厚度的砂石层,使用它,防止地层砂流入井中。一个大的沙子池。油层的砂粒在砂石层的外侧被阻挡,根据自然的选择在砂石层的外侧被积蓄。它具有良好的流通能力,可以有效防止油层出砂。为了提高成功率,管内砾石充填施工通常与大直径的高孔密射孔相结合。一般来说,充填防砂有可靠的结构、高成功率以及适度的成本等优点。也就是说,机械防砂有很强的适应性,无论产层薄厚、渗透率高低、夹层厚薄都可以使用。在旧油井的作业中,发挥了恢复地层应力,延长生产周期,最大限度地活用生产井的作用,由于成功率高、相对成本低的优点,机械防砂被广泛利用。

3.2 树脂防砂技术

树脂固砂主要是指容易流动的液体树脂的注入地层。这样就可以把树脂送到地层的孔里。另外还添加了固化剂。在固化剂均匀吸附的条件下,液体树脂逐渐固化。可以越过接触点。另外,由于砂粒之间可以混合,所以有必要有效控制流体的移动。

3.2.1 糠醛树脂防砂

糠醛树脂防砂剂在油田防砂中被广泛使用。在符合目前需求的油田防砂过程中有效果,很多糠醛树脂防砂专家也开始进行相关研究。例如,在实验过程中,相关工作人员发现,KH-550偶联剂、糠醛脲甲醛树脂固砂剂等,尤其是温度为50~90℃的流层。但是,这个技术在使用之前需要等待一段时间,请注意底部的沙子需要凝固。由此,透明度提高,形成了人工掩体的高强度,通过这种人工掩体可以有效地防止孔砂的形成,满足特定的防砂挡砂需求,在实际应用过程中这项技术更加优秀。

3.2.2 酚醛树脂防砂技术

相关的调查和分析结果表明,如果不能有效防止沙尘,就会损害油田的生产效果。在树脂工艺中广泛应用防砂工艺。这种控制技术主要用于在石英砂表面涂有酚树脂涂层,以均匀涂覆酚树脂材料。操作后,石英砂具有一定的粘度。达到一定温度后,树脂涂覆的表面逐渐软化凝固,可以保证相应材料具有高透明度和高机械强度。

3.2.3 吠喃树脂防砂技术

呋喃树脂是广泛使用的油田化学防砂技术的重要部分。在实际使用中,可以通过改进其性能来添加其他添加剂,其进一步改善材料性能,产生化学吸附力,具有高活性,可应用于砂粒。在聚合过程中,反应变得更激烈,化学物质的分子量进一步增加,分子构造从原来的单链构造变成不溶性网状构造分子。在开发过程中,进一步提高了砂粒的强度效果,对呋喃树脂防砂技术在涂敷过程中是非常简单和广泛的认识。

3.2.4 脲醛树脂防砂技术

脲醛树脂防砂技术主要使用液体,所以相对方便,防砂效果良好。使用脲醛树脂溶液的话,由于压力和温度的影响,下层之间会发生缩聚和交联反应,酚醛树脂液的粘度会大幅上升。另外,附着在砂粒表面形成点,可以有效地将砂粒集中在一起,满足砂固结的特定要求的同时,也可以通过实际的分析决定是使用了脲醛树脂液。脲醛树脂液在井筒附近的孔中起到了出色的保护作用,挡砂井壁具有高压缩强度和强韧性,在开采过程中可以大大提高固砂防砂的特定效果。

3.3 化学防砂技术

化学防砂,以增强化学剂和其混合物为目的。化学防砂是指人工胶结地层和人工井壁,将树脂或其他化学防砂剂注入地层直接固定地层。人工侧壁由树脂砂浆液、顶涂层砾石、水带干灰砂等组成。井简周围的地层。固结后,为了防止油层出砂,会形成具有一定强度和透过性的人工井壁。化学法防砂要求良好的结合质量,不会套管外串槽。适用于渗透率相对均匀的薄层的防砂,但层差较大的厚层,由于注入剂的不均匀驱动和重力,容易发生不均匀的压缩,影响砂的防除效果。化学防砂的优点是建设后井里没有残留物。缺点是,特别是在重复的建设中,会有特定的渗透率损伤。

4 油井防砂工艺技术的发展趋势分析

目前,石油生产的突破也不断得到改善。油井防砂的效果总是比较理想的。化学防砂、防砂过滤管等对策,有非常大的防砂效果。砾石充填技术,所以防砂效果非常强大,需要高精度的射孔技术,也需要使地层酸化。这样,可以缓解堵塞情况,清扫炮眼,防止炮眼的污染,严重影响油井的生产。当油井在开发后阶段改善了水的含量,并起到了良好的作用时,像这样将水力压裂法和砂石填充法结合起来,就可以根据水力压裂的原理,切实实现油田生产量的增加。油井的下部可以形成双线性流动。根据这个,在油层油流的整体渗滤有降低的可能性。同时可以减少在井底出砂,可以实现砂石充填,可以实现人工井的效果。

5 结语

为了避免来自中油井的砂土生产,一方面要加强勘探工作,根据油井的特殊条件选择适当的接合和完成方法,为进一步加强砂层管理创造适当的生产手段,加强管理人员水平,改进实际操作人员的技术手段。此外,根据相关的生产技术,需要引进适当的沙控制技术来确保油井的正常生产,并使用智能的沙控制技术来解决当前的沙控制问题。为了确保稳定的高产量块。油井的防沙技术通过长期实践逐渐得到改善和进一步发展。各种防砂技术和防砂概念的多样化也充实了防砂手段,进一步促进了防砂水平的进步。防沙技术从传统的保守对策向防沙和生产的攻击性调整进化,强化防沙主动性,进一步研究和应用,特别是在各种阶段出砂,以适应各阶段防砂技术的需要。

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