化工设备的维护与检修策略分析

毛小波(中海油气(泰州)石化有限公司，江苏 泰州 225300)

0 引言

在我国各行各业的发展中，化工行业关系着人们生产生活的各个方面，对于正常的生产活动有着很大的影响，因此，人们越来越重视化工企业的现代化发展。在化工企业的运行中，往往会涉及到一些有毒有害物质，它们具有高压易爆和易腐蚀的特点，对生产设备的性能就会造成直接的损害，长期下去就会给化工设备的安全运转产生较大的影响，不利于化工产品的安全生产。因此，化工企业要加强设备的维护与检修工作，对于提高化工企业的安全性以及产品的质量都有极大的帮助。

1 化工设备的特点

由于化工产品广泛应用在人们生产生活的方方面面，且相关的需求量也十分庞大，使得化工企业一直处于高负荷的生产状态，这对于化工生产设备是一项严峻的挑战。

化工生产会用到一些特殊的原料，它们普遍具有高压易爆以及高腐蚀性的特点，使得化工设备处于极端的环境中，容易受到腐蚀和损坏。化工设备的维护与检修有以下几个要点：首先，化工企业要时刻对设备进行润滑，保证设备各个机械部件的正常运转，增加设备的使用寿命，保证化工企业的顺利生产；其次，化工企业对于设备的各条线路要进行仔细地检查，对于直接接触危险原料的管线要进行全面的密封防止原料的泄露，化工企业要重视产品的安全生产，为员工的生命安全提供良好的保障；最后，一旦发生化工原料的泄露以及爆炸失火等重大事故，化工企业要及时地做出反应，提供详细的设备维护与检修方案，降低事故对化工企业的影响，确保化工企业的长远发展。

2 化工设备维护与检修概述

在化工设备的运转过程中，设备的磨损和腐蚀情况是相当严重的，严重影响着设备的使用寿命，也是设备维护与检修的基础。不同于其他行业的设备使用，化工企业对设备的性能要求十分严格，对于化工设备的维护与检修工作具有工作复杂、涉及步骤多、技术性强、工作危险性大的特点，因此对设备维修人员是一项巨大的挑战。现代化工企业的发展都开始强调自动化，生产设备的自动化水平也得到了很大的提升，工作人员要在总控制室内时刻关注各个设备的运转情况，这样就能及时发现设备的故障。但是，由于化工设备之间的连接十分紧密，空间较为紧凑，使得工作人员在总控制室观察到的情况并不能准确地反映设备的真实情况，这就需要设备的维护与检修人员进行现场检查。由于化工设备对产品质量有着直接的影响，在进行维护与检修时，化工企业就会对检修人员提出较高的要求，保证其能够对化工设备进行反复精准地检查，从而及时发现设备的潜在安全隐患，对设备进行维护，保证化工企业的正常生产。另外，对于设备与设备之间的管道连接有较高的要求，由于原料介质在流动过程中有一定的不稳定性，如果管道出现故障，维护与检修人员要对整体的设备进行修理，相关的工作量就会大大增加，使维修工作变得复杂，因此，只有对管道的性能提出较高要求，才能保证原料在管道之间的正常流动。

3 化工设备维护与检修存在的问题

3.1 化工设备维护与检修效率不高

在目前的化工企业中，存在设备维护与检修的最大问题就是工作效率不高。现代化的化工企业都在进行着自动化发展，使得相关的设备维护与检修工作变得十分复杂，工作量比较大。维护与检修人员不仅要熟练地掌握设备的维修技巧，还要对自动化的原理有一定的掌握，对员工自身的专业素质提出了更高的要求。因此，在实际的化工设备维护与检修工作中，员工的工作效率不如预期中的高，不能保证设备的全面检修，也不能及时发现设备的故障，导致化工企业的设备维护与检修工作存在问题[1]。

3.2 没有建立先进的维护与检修理念

在化工行业的发展过程中，绝大多数的企业都建立起现代化的生产线，引进了一些先进的化工设备，这些设备的技术十分复杂，涉及到的维护与检修流程也就变得复杂多样。但是，一些企业并没有及时建立起先进的设备维护与检修理念，导致维修人员在进行设备的维护与检修工作时，还是选用传统的维修理念，对先进的设备不能进行全面地了解，更无法掌握足够的自动化知识，使得设备的维修工作无法高效地开展，影响化工企业的正常生产。由于化工企业缺乏相关的维修理念，导致维修人员对设备的预防性维护没有足够的重视，只是把设备的维护与检修工作停留在故障的修理方面，不能对设备的故障进行全面的预防，最终导致设备故障的增多，大大降低设备的使用寿命。

4 化工设备的维护与检修策略

4.1 合理选型与配置设备

为了提高化工企业的设备维护与检修效率，化工企业必须对设备进行合理选型与配置，以此来保证设备的性能符合相关要求。在进行设备选型时，化工企业要重点参考设备的安全性能以及稳定性能，同时也要对设备的经济性做出适当的判断，这样才能合理的使用企业资金，发挥出最大的效果。同时，对于企业的老旧设备，相关人员也要想办法提升其经济价值，通过翻新等形式充分发挥出这些设备的价值，为企业带来更大的经济效益[2]。

4.2 重视化工设备安装试运行

在化工企业完成设备的选型以及老旧设备的更新之后，管理层还要足够重视化工设备的安装试运行工作。化工设备的安装试运行是为了检验设备是否达到相关的生产标准，以及设备是否能够正常运行等具体情况，是对设备的全方位检查，企业必须做好化工设备安装试运行的记录工作，对设备运行中的各个环节进行全面记录，为设备的验收做好依据。在化工设备的试运行过程中，相关人员要对设备进行空载到满载、单机到机组以及低速到高速等各个环节的检验，确保设备能够根据企业的要求进行安全高效地运行，为企业的正常生产提供坚实基础。

4.3 加强化工设备的巡回检查

化工企业对设备的维护与检修进行安排时，要加强巡回检查的设置。巡回检查是指在进行设备的维护与检修时，每隔一段时间就安排专业的人员对设备进行全面的检查工作，及时发现设备的故障，对设备的潜在安全隐患进行排除，确保化工设备的运行安全。巡回检查总共分为三种形式，分别是片区的检查、现场技术人员的检查以及操作人员的检查，分别安排不同岗位的人员进行巡回检查，是为了防止设备出现相应的故障，同时这些人员要及时做好检查记录，为设备的安全运行提供保障，实现化工企业的长远健康发展。

4.4 建立完善的维护与检修机制

为了提升化工企业的设备维护与检修水平，管理层应该建立完善的维护与检修机制，从制度上保证设备的高效维护与检修，降低设备的故障概率。建立起完善的机制，化工企业要从以下几个方面进行：首先，企业要建立完善的设备维护与检修指标，相关维修人员必须根据指标完成各自的设备维修任务，明白自身的工作范围和责任，提高维修人员的责任意识；其次，化工企业要对设备维护与检修的各个步骤进行全面地引导，确保维修人员按照指定的步骤开展设备维修工作，提高维修工作的规范性；然后，化工企业要建立完善的工作考察机制，对于维修人员的工作效率和业绩进行详细的记录，提高维修人员的工资待遇，激发维修人员的工作积极性；最后，化工企业要定期开展培训，增加维修人员的知识储备，更好发挥维修人员的专业效果[3]。

4.5 有计划地开展维护与检修

在化工企业的设备维护与检修中，相关人员要根据企业的设备使用情况以及设备的磨损和腐蚀情况，有计划地开展设备的维护与检修。为了提供设备的运行效率，提高产品的质量，化工企业必须根据设备的实际使用情况制定出科学合理的维修方案。一般，维修人员要定期对设备的安全性能和精确度进行检查，了解设备在运行过程中重点腐蚀损坏的部位，再结合先进的维修技术，对设备进行全方位的维修。其次，在对设备进行维修的同时，维修人员要对重点进行检修的部位进行标记，并交代之后的巡检人员重点关注这些部位的情况，防止一些故障的发生。另外，对于化工设备的维修工作来说，合理的预防措施也是减少设备故障的关键。根据相关人员制定的科学维护与检修计划，就能对设备的运行状况进行及时监督，同时也能减少设备操作和维修之间的工作差异，使得化工设备的维修工作顺利开展。另外，化工企业要选用适当的装置，全方位的对设备进行监督，这样才能确保化工设备的高效运转[4]。

5 结语

综上所述，随着经济的增长，我国化工行业正在不断的进步，化工企业也在不停的发展。但是，化工企业对设备的维护与检修工作还存在许多的问题，严重阻碍着化工企业的现代化步伐。因此，化工企业要采用合理选型与配置设备、重视化工设备安装试运行、加强化工设备的巡回检查、建立完善的维护与检修机制、有计划地开展维护与检修以及加大计算机技术的应用等策略，提升化工设备的维护与检修效率，为化工企业的健康发展提供坚实基础。