石油化工控制室抗爆设计规范

邢瑞

（天津渤化工程有限公司，天津 300193）

本文从探究石油化工控制室抗爆设计规范的必要性出发，分析并探讨抗爆设计存在的问题，为解决设计规范发展中存在的问题提出解决对策，探索更加优化的设计应用系统，提高抗爆技术的质量。

1 石油化工控制室抗爆设计规范的应用必要性

首先，我国石油化工控制室在石油化工工程项目中越来越常见，利用抗爆技术提高了石油化工控制室的安全性，保障了生产的质量与工作的效率，国家、政府以及人民都十分重视石油化工控制室的发展，石油化工控制室的抗爆设计质量关乎居民的人身安全，石油化工控制室的服务水平以及效率也与企业以及公司的收益息息相关。为了推动石油化工事业不断发展与进步，就应该提高石油化工控制室抗爆设计规范管理的控制水平，优化其管理体制。其次，石油化工项目的规模与生产成本不断扩大，改革开放后，我国社会的现代化建设水平不断提高，石油化工项目的规模与生产涉及资金成本越来越大，规模的扩大与金额的增长对石油化工控制室的抗爆技术应用与管理工作提出了更加严格的要求，建立完善的防爆设计规范管理体系十分重要，对大规模与高投入的石油化工项目起到了一定的保障作用。最后，随着科学技术不断地发展，信息技术以及智能化的技术方法也加入抗爆设计过程之中，不断提高与加强抗爆设计水平。

2 石油化工控制室抗爆设计规范

由于石油化工控制室抗爆设计与应用过程比较复杂性，同时抗爆技术的设计过程也对工作人员提出了更高水平的要求，因此，探究石油化工控制室里的抗爆设计规范十分必要，提出相应的问题解决对策也可以保障抗爆技术工艺的提高，也保证了石油化工控制室作业的安全性，防止安全事故发生。

设计原则：第一，在爆炸动荷载作用下，允许结构构件进入弹塑性状态。第二，抗爆动力分析的目的是要确定建筑物的变形，其变形的计算包含延性比、支座转角的计算。第三，由于装置爆炸所产生的冲击波超压，其性质和破坏力具有不确定性的特征，因此在力学计算的基础上，抗爆设计过程中更应该重视概念设计，从建筑布局、结构选型等多方面综合考虑。

3 石油化工控制室抗爆设计规范过程存在的问题

3.1 抗爆检测设备的质量与检测精度难以保证

在抗爆设计的应用过程中，由于个别施工单位为了追求利益与施工的效率，不能对抗爆检测设备的质量以及检测的精度进行保证，也没有仔细检查抗爆检测设备的有效性，安全意识淡漠，服务观念比较差，无法为用户以及生产人员提供完善的抗爆设计以及高质量的系统服务，而且很有可能埋下安全隐患，威胁着员工的人身安全，也会为为石油化工企业带了巨大的经济损失。

3.2 抗爆设计不够成熟

在石油化工控制室中，抗爆设计的规范化应用过程不够成熟也是经常出现的问题。由于操作人员的专业水平不足，不正确的操作技术以及方式方法将会影响着整体抗爆设计的应用效果，甚至会在应用过程中频繁出现问题，给用户带来极大的困扰，不够成熟的抗爆设计也为日后的石油化工控制室运维产生了一定的阻碍作用。

3.3 对石油化工控制室抗爆设计与应用规范缺乏监督

对石油化工控制室抗爆设计与应用规范缺乏监督直接影响着抗爆设计的整体质量与效率。在不够完善的管理与监督体制中，出现了抗爆设计混乱、抗爆检测设备的管理工作不够细化以及安装过程管理条例混乱等问题，降低了抗爆技术的有效性。缺乏监督的机制也无法对整个系统进行性能的核查。

4 解决对策

4.1 加强抗爆检测设备的质量与检测精度核查工作

在抗爆设计中，检测设备的应用过程必须要加强抗爆的质量与检测精度核查工作，利用信息化的设备与管理方法，使抗爆检测设备的质检以及设备检测精准度的测试工作更加便捷。设备是对石油化工控制室抗爆设计规范过程中的重要工具，抗爆检测设备的合格率与检测精度的达标率严重影响着抗爆设计的质量，加强抗爆检测设备的质量与检测精度核查工作与监管工作十分必要。

4.2 加强对抗爆技术的设计人员的系统化培训

在抗爆技术设计的应用过程中，进行设计的工作人员不仅应该拥有强烈的责任安全意识与职业技能水平，还应该了解基础的抗爆设计应用知识，掌握具体的设计操作技术。因此，充分保障对石油化工控制室抗爆的设计与应用的质量就应该对应用过程中的工作人员进行专业化的培训，形成了完整的培训流程。面向工作人员，进行抗爆技术的设计与应用基础知识的普及，同时提高工作人员的安全意识。

4.3 建立完善的抗爆设计与应用监督管理体系

建立完善的抗爆技术设计与应用监督管理体系，可以在一定程度上提高整体抗爆设计质量与效率，提高抗爆技术的设计与应用的规范性以及可靠性。首先对抗爆检测的设备以及设备的精度进行监督与审查，确保抗爆检测设备的应用安全性。其次，对抗爆技术的设计与应用过程的每一个环节都安排专人把关，建立完善的等级管控小组，对抗爆技术的质量进行严格监督。最后，对抗爆技术的设计与应用中的工作人员进行监督与管理，工作人员严格按照正确的步骤操作设备运行，使石油化工控制室抗爆设计与应用规范符合监督要求，确保技术的设计与应用监督管理体系的独立性。

4.4 建立一体化的抗爆设计应用流程

实施抗爆技术应用部署，就应该对其采用一体化的设计应用流程。一体化是智能技术发展的最高层次，一体化的抗爆设计应用过程实现了流程整体智能化的目标，促进了石油化工控制系统智能化与自动化的融合，一体化使整个抗爆设计过程形成了一个闭环的结构，工作人员专注于抗爆设计体系与一体化的工作过程，就可以尽可能的避免石油化工控制系统故障与抗爆设计不规范等情况的发生，一体化的抗爆设计应用流程也促进了应用技术与方法的优化和改善，提高其应用的质量。

当前，在我国抗爆技术的发展过程中，首先保证了石油化工控制室内部基础设备的完善，除此以外也对抗爆设计性能以及规范程度更加重视。为了优化防爆技术，保障石油化工控制室中生产员工的人身安全，预防爆炸事故的发生，探究抗爆设计的规范性，提高技术应用的有效性，并针对抗爆技术发展过程中存在的问题提出对应的解决对策具有深远的意义。