火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨

王猛军(华电重工股份有限公司，北京 100070)

0 引言

输煤系统在火力发电厂中是至关重要的，是火力发电厂的不可缺少的一部分。输煤系统包括了很多方面，如燃煤、对煤的装卸、运输和挑选等。但是这些工作都有可能会对环境造成一定的污染，煤的粉末飘到空气中后，因这些粉尘中含有很多的有害物质，所以如果被人吸收到身体里去，它将对人的身体也会造成很大的危害。因此要加强对煤尘的管理，在对煤进行施工时，要减少煤尘飘的范围和多少，尽量让工作人员不受煤尘的危害，做好防护工作，少吸入煤尘，保证身体健康[1]。

1 关于火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害分析

通过调查得知，在对煤进行施工时飘散的粉尘基本上是原煤尘，煤尘里边含有较多的固定炭，因为这些粉末都是从原煤炭上脱离出来的，所以二者的性质是一样的。一般来说，煤尘主要危害有以下两个方面[2]：

1.1 对于人体的危害

煤尘对人身体的危害是巨大的，它可以危害到人的各个部位。因为人本身特殊的身体结构，所以对煤尘是有一定的防护作用的，煤尘不会全部进入人的身体中。但是或多或少的还是会吸入很多进去，对人的呼吸道、肺和皮肤都造成严重影响。因为对煤尘最先接触和接触最多的首先就是人的皮肤，所以长期在煤尘的空气中时，对人的皮肤造成的伤害是最大的，有可能会引起皮肤过敏。

1.2 对于环境所造成的危害

煤尘也会对环境造成破坏，火力发电厂中排放的粉尘如果飘入到大气中，会让大气的能见度大大降低，进而影响到交通安全问题。不管是飞机或是车辆都会因此受到影响，妨碍交通，严重还会引起严重事故，造成不良后果。同时粉尘飘散在空气中，落在地面之后，会对土壤和水都会有一定的污染，影响人们的生产生活，此情况是危害巨大的，它也会影响到人们都身体健康，人们都身体疾病会增多，对人们的生活造成很大影响。进而阻碍我国社会进步。

2 火力发电厂输煤系统之所以产生粉尘的原因研究

通过长时间对粉尘的调查来看，火力发电厂在运行的过程中，会有很多因素可以使煤尘产生，因为长时间的积累和共同作用，造成煤尘对各方面的污染越来越大。因此为了更有效的控制煤尘，我们对煤尘出现的原因进行了一系列的调查：煤炭的受理和卸载主要是指将煤炭运输工具直接卸到煤炭储藏场所[3]。在这个工作阶段，运输煤炭的工具在卸载煤炭时，因为煤炭掉下来肯定会发生撞击，使煤炭块之间相互碰撞，很容易在空气中产生粉尘，飘散到所在地方的各个角落里。在卸载煤时肯定会因为煤炭的局限性造成煤炭出现不均衡的情况，所以在调整煤炭分布的过程中也会使煤炭之间发生碰撞，造成煤尘的飘散。除上述原因外，煤炭运输系统的相关设备如果不能顺利进行科学密封工作，最终必然会导致粉尘的出现。因为煤的粉尘是空气的原因，会有一定程度的挥发。因此要加强对煤尘的管理，计划出适合解决煤尘扩散的方案，减少煤尘的危害[4]。

3 输煤系统抑尘和除尘措施探讨

3.1 常规煤尘污染治理措施

3.1.1 抑尘和除尘措施方案介绍

在热电站，从煤的供应系统的除尘通常与喷水和机械除尘结合在一起。如卸煤沟和翻车机，安装喷雾仰尘系统，喷雾后将粉尘吸附；在转运站，破碎机，煤仓等。安装压除尘器，并辅之以喷雾抑尘装置，通过除尘器，在最集中的灰尘部分形成局部负压力，而粉尘的空气是从粉尘管中抽出的。过滤后，干净卫生的空气被释放出来。这样的计划通常用于国家的大多数发电厂[5]。

3.2 水喷雾抑尘

水雾化原理是使用喷雾器形成水雾；为了关闭粉尘源，喷头直接喷到煤的表面，增加煤表面的湿度，增加粉尘气体的湿度，并增加了空气的湿度[6]。因此，粉尘颗粒相互连接，逐渐增大颗粒直径，从而导致颗粒大小的增大。而沉淀速度。或尘粉煤块增加了灰尘起泡的可能性。喷雾时只能抑制粉尘的多少，但并不能完全使粉尘消失。在卸煤厂，皮带输送机，头部卸料漏斗和尾部导向槽位置，此外，燃料收集器上的煤场通常安装喷雾系统。特别是当灰尘上升到卸煤沟顶部，在车厢内等。它有很大的面积，不能被关闭，这样的方法是简单的和便宜的。在水和粉尘喷雾法有以下问题：高湿度的煤影响锅炉的效率。如果自来水供应的水的质量很低，工作就取决于煤和水的质量。水管中会有一些杂质不能被疏通，进而容易堵塞喷管[7]。

3.3 机械抽风除尘

火力发电厂有几种常用的除尘方式，分别是袋式除尘、湿式除尘和静电除尘三种方式。

3.3.1 袋式除尘器

袋式除尘器的原则是用多孔袋过滤器将粉尘从粉尘中收集。当粉尘流通过过滤器时，过滤器将粉尘从粉尘中收集。以筛网纤维为基础，可抑制灰尘。当袋表面灰尘积聚到一定程度时，必须清除灰尘。为了保证其不间断的工作。在供热系统的操作中，袋式除尘器主要问题是：应用范围过滤器的使用具有耐热性、耐腐蚀性和其他性能；设备占地面积大，除尘器功率大，运行耗能；红色过滤器容易堵塞，不容易清洗，维修工作量大[8]。

3.3.2 湿式除尘器

湿式吸尘器的原理是通过含有水或其他液体和灰尘气体的作用来除去粉尘。粉尘粒在遇到喷泉的水滴、水膜或湿润器的墙壁、装置时，发生冷凝、沉降等过程，从而分离出来。湿式吸尘器在火力发电站的煤炭输送系统的运行中存在的问题主要如下[9]。(1)耗水量大，水源提供保证要求高，对水源的质量有着非常高的标准。(2)对疏水性粉尘的净化效率不高，一些有粘性的粉尘容易堵塞机器或产生更多的灰尘；(3)废水回收处理复杂，有二次污染的可能性。(4)寒冷地区为了防止冻结需要维护。

3.3.3 静电除尘器

静电除尘器利用直流负高压气体电离，生成电晕放电，从而电除尘器，在强电场力的作用下，可将粉尘和气体分开。在给煤系统中除尘时，简单除尘器，空气湿度很容易引起高压爬行电短路的问题。煤系统通常选择一个电源，静电除尘器的多层结构。煤炭供应系统运行中的静电除尘问题主要是：灰尘的单位阻力作用下的除尘投资成本高，结构复杂，制造和安装精度高；那些工作的人有很高的故障率。维修不方便，如果不及时，故障会增加，甚至导致电厂停工。

4 抑尘和除尘方案的改进措施

4.1 喷雾抑尘系统的改进措施

由于通常的喷雾系统不能最大限度地压缩煤尘，简单地将煤表面保持在湿状态，和水雾不能完全关闭煤灰在烟囱口，因此，水雾化或粉尘雾化的效果并不是特别好。从超干雾中去除灰尘是新的防尘技术之一，这种方法通过压缩机将压缩空气与水压混合并产生亚微米干雾。压缩空气形成一个空气幕，灰尘和气体有效地从清洁空气中隔离，数百万次微细雾滴形成一个巨大的雾栅，密度和数量大大高于颗粒大小的粒子数量。干雾处理系统可以出口到低于一滴雾，该材料的水增长不到0.3%，很少的水，仅用于一般的喷雾和粉尘装置1/10。这是一个更好的除尘方法，热电厂的应用也越来越多[10]。

4.2 导料槽系统的改进措施

传统导槽密封性是比较差的，使用中的橡胶密封材料容易受损，很快就失去封闭空间的性能；传统的导向槽的体积不大。截面面积相当于下降管的截面面积，不能在最短的时间内消除灰尘的向风作用所产生的瞬时正压力，容易从侧缝和出口溢出。根据上述特点，改进导流槽系统的主要特点是：(1)增加导流槽的截面。气流有利于灰尘的沉降，在高速气流的控制下，灰尘在封闭空间中循环，不断撞击降低其潜在的能量，在重力作用下沉降物。(2)循环通风管的安装通风管为使弯管与旋转管分离，形成封闭循环系统，这降低了粉尘的空气压力。(3)加强密封性。两边的导槽采用迷宫式防溢流罩，前部的导槽使用三个橡胶防尘罩，以防止灰尘的释放。

5 结语

从以上详细分析可以看出：火力发电站的除尘工作对火电站的发展至关重要，所以火电站必须做好准备，建立相关的防护措施，以控制煤系统中的灰尘和灰尘的飘散，减少煤尘增多，防止灰尘太多对人们生活各方面造成太大影响。对因为灰尘，在煤炭供应系统中形成的，非常危险的，相关人员应当加强煤尘治理方面的研究，建立对意识的科学处理，根据煤尘出现的具体问题，有针对性地研究文章中建议的措施，对煤炭供应系统中形成的，非常危险的。因此相关人员要根据灰尘进行分析，对煤尘有充分的了解，建立自己有效的防尘措施。认为随着时代的发展，我国将会减少煤尘对各方面的影响，使火电厂除尘系统的工作质量必然会大大提高。