房屋建筑钢结构施工关键技术研究

王安杰

南京理工大学紫金学院智能制造学院（210023）

0 前言

钢结构目前已在房屋建筑中广泛应用。钢结构属于高性能建筑结构，具有较强韧性、承载能力及强度，但也同时具有造价高、耐火性较差、寿命较低等缺点。因此，在施工时为了弥补缺陷，必须借助焊接、吊装等关键技术，确保施工一次到位，避免造成资源浪费和安全隐患，提高房屋建筑安全性和稳定性。为促进社会和谐发展，就必须在钢结构施工中采用关键技术，推动建筑业高效持续发展。

1 房屋建筑钢结构施工技术重难点

1.1 深化设计

房屋建筑工程的桁架节点结构较为复杂，涉及到的钢结构坐标较多，这无疑增加了深化设计难度。但如若不展开深化设计处理就会埋下巨大隐患，无法推动施工正常进行，这是钢结构施工技术一大难点。在深化设计时，工作人员需先摸清所有桁架节点结构，根据实际情况构建1∶1模型，提前明确对应的焊接工艺及安装工艺[1]。在此过程中，工作人员需全面考虑所有桁架节点焊缝，保留充足的人工操作空间。此外，除了考虑深化设计所需材料运输、安装问题外，还要对生产过程进行深入指导。

1.2 预拼装

和其他几种房屋建筑施工技术相比，钢结构本就具有复杂性，从而使其施工技术相对复杂。为避免施工现场凌乱、混淆，在钢结构进入施工现场前就要完成预拼装操作，将拼装好的材料直接运往房屋建筑施工场地，这在一定程度上提高拼装质量和精度。在实际操作中，应和施工现场达成信息对接，记录准确的钢结构构件数量、种类数据，将所需构件进行预拼装后运输至施工现场，从而避免造成不必要浪费，减少施工负担。

1.3 准确控制测量精度

测量是钢结构施工关键，测量结果是否准确直接关系着后续施工发展，也是钢结构施工技术难点和重点之一。在安装钢结构构件时，由于风荷载、天气温度等外界因素随时发生变化，构件长时间处于变更状态，施工现场难以获得精准测量结果[2]。工作人员可以使用GPS在多种条件环境下加以复测，仔细分析偏差产生的原因，采用有效方法消除影响因素。也可以通过激光准直仪全天实时测量和记录钢结构构件垂直度，以此来获得相对准确的结果。

2 房屋建筑钢结构施工关键技术

2.1 吊装技术

在房屋建筑中最常用到的钢结构施工技术便是吊装技术，钢柱、钢梁都需利用吊装技术才能达到施工标准。在钢柱正式吊装前，工作人员需结合实际需求对基础轴线、标高等加以检查，并对钢柱尺寸、编号等进行多次检查，确保各项标准符合规范要求，随后确定标高及上下方安装中心线。还要重视钢柱测量工作，工作人员可通过水准仪测量标高线，将最终偏差控制在5mm内。在使用相关设备测量钢柱垂直度时，应将偏差控制在10mm内。钢柱吊装需长时间处于半空状态，这时需得到稳固平台支持。可通过水准仪等设备对操作平台进行测量，保障所有平台标高线都在相同平面上。因为操作平台起到的是辅助作用，在搭建平台时应重点关注其稳定性，确保钢柱翼板、缘板不会产生错位情况。房屋建筑的钢梁吊装是建立在主梁吊装基础上的，这意味着在正式展开钢梁吊装前需完成主梁吊装[3]。随后在各钢梁合适位置安装扶手绳、扶手杆，为接下来的吊装奠定基础。扶手绳、扶手杆的安装必须牢固，避免在吊装途中钢梁掉落砸伤施工现场人员。

2.2 焊接技术

焊接是房屋建筑钢结构施工重要工作之一。在焊接时往往选择水平焊接方式，并在焊接处增加衬管，从而提高焊接质量及标准。如在对钢管焊接时可采用这一方法。除了要重视焊接质量外，还应合理控制焊接速度。焊接速度过快或过慢都不利于提高焊接质量。结合现实情况来看，60min内的焊接长度应不低于1.5m，不高于3m。在焊接时需检查焊接对象温度。温度过高不仅会影响焊接结果，而且影响焊接对象的结构参数。当发现构件温度过高时，需停止焊接，及时调整焊接参数，降低温度。针对构件中较薄的位置可安装冷却装置，避免温度过高造成构件损害。在对钢梁两侧翼缘板进行焊接时，可使用全熔透坡方式。该焊接方式不仅能够提高焊接效率，还能将焊接带来的负面损伤最小化，避免钢梁变形。对较厚的位置则可以使用多层焊接方式，确保每层都得到应有处理。

2.3 测量技术

钢结构施工影响因素较多，为收集到准确度较高的数据参数，施工单位必须使用先进设备展开测量。在测量时还应考虑房屋建筑现实情况，对基准点、线合理布置。钢结构施工的测量对象主要包含垂直度、高程等，所有测量过程及结果都应满足行业标准规范，将最终偏差控制在合理范围内。如果实际收集到的数据超出国家行业规范值，就需查找偏差原因后重新进行测量[4]。

3 房屋建筑钢结构施工技术关键策略

3.1 明确质量衡量标准

标准既是衡量钢结构施工质量的依据，也是国家规范建筑行业行为的底线。质量衡量标准的建立有利于规范钢结构施工，对施工行为进行约束和管理。当存在突破标准情况时，应进行处罚，以提高标准权威。质量一直以来都是我国房屋建筑施工关注的核心，高质量建筑有利于增强居民幸福度，推动社会秩序和谐发展。钢结构施工质量会受工作人员技能、自然条件等因素影响，因此，为提高质量需针对钢结构施工及其技术应用提出统一质量衡量标准，引导所有施工部门及人员结合该标准进行施工。

加强钢结构施工监管力度，委派专业监管人员进行现场监督，不定时进行检查，发现问题后需及时指出、纠正。如果问题较为严重，且相关负责人态度恶劣则应进行相应处罚。对于房屋建筑中使用到的钢结构构件，应从生产源头进行质量把关。材料入场前应进行检查，返回缺乏出厂合格证等配套证明的构件，并在后续施工全程进行监督。另外，工作人员采用测量、焊接、吊装等多种技术时，施工单位需委派专业人员进行现场指导、监管[5]。一方面是为了避免出现施工事故，确保现场人员人身安全，另一方面是为了保障钢结构施工技术得以充分发挥，提高钢结构施工整体质量。

3.2 完善技术基础保障

钢结构施工技术是否有效运用主要取决于工作人员和设备，基于此，施工单位必须对工作人员展开培训，并引入先进技术设备达到施工目标。钢结构虽然已在我国发展较长时间，但以现状来看，一部分工作人员还不具备较强的技术运用能力，思想观念也较为落后，即使施工单位引入了先进技术设备也无法发挥作用。施工单位可组织培训活动，在活动中灌输与时俱进钢结构施工理念、技术知识，促使工作人员了解和掌握正确的技术施工方法，发挥钢结构施工技术优势。在施工设备方面，施工单位应具备时代顺应思维，加强设备更新速度。对于一些已经老化的设备应及时摒弃，购入全新且先进的硬件设备，并把设备性能、功能等实际情况传递给工作人员，为钢结构施工奠定基础。

4 结语

钢结构在我国房屋建筑中十分普遍，深化设计、预拼装、测量等环节均是钢结构施工重点难点。钢结构集优缺点为一身，在施工中为了能够缩小缺点放大优点，提高房屋建筑稳定与质量，就需采用多种施工技术辅助，如测量技术、焊接技术、吊装技术等。同时，在施工过程中，为给技术作用发挥提供条件，达到房屋建筑钢结构施工目的，需明确质量衡量标准，培养工作人员专业性，引入先进硬件设备，从而完善施工技术基础保障。