装配式建筑施工的质量控制要点及质量通病防治措施探讨
2021-01-07韩梅
韩 梅
(甘肃工业职业技术学院 甘肃 天水 741025)
1 装配式建筑的优势
装配式建筑相较于传统建筑而言,在设计上,由于其将建筑的设计由原本的整体设计变为多个模块化设计,使得设计者能够通过基本的图形将设计的整体目标以一个简洁的形式表现出来。
同时由于装配式建筑在具体的施工过程中,它采用的是标准化设计,工厂化的整体性生产[1],在施工现场也做到了拼装式的现场施工,加之采取信息化智能管理的模式,使得装配式发展相较传统的建造形式更加的简便。
同时,伴随着我国城镇化进程的不断加快和节能减排战略的落实,使得在我国对于房屋建造中的标准体现在质量安全,节能环保等一系列标准更加看重,因此基于装配式建筑的优势使它能够更好地应用于我国在建筑行业的施工中。
装配式建筑对于建筑行业的,贡献不仅体现在它可视化的建筑过程中,还体现在整个施工过程中,关于施工部门之间的协作和统筹方面。传统的建筑方式在施工中,不会进行明确的部门划分,相对于其施工的各个环节,也不会做到,精准对接,因此在施工的效率及施工的协作上较为低下。而装配式施工方式在其施工过程中更加强调与部门之间的分工联系和施工各个环节的具体把握,因此,在整个建筑的过程中,具有良好的协调性和项目的连贯性,这对于施工效果及施工质量的保证有很大的推进作用。
2 关于装配式建筑施工中的质量控制要点及质量通病
2.1 预制结构件的制造水平
预制结构件作为装配式建筑中最为重要的建筑材料,它的质量直接关系到整体建筑的建筑质量,因此,对于预制结构件的质量要求要严格按照国家标准和项目实际需求,对于整个结构件在生产中的每一部分都要做到高质量,严要求的进行检查。因为预制结构件的质量把控直接关系到项目整体质量,因此它是装配式建筑中最为重要的质量控制要点之一。而对于预制结构件,质控不到位,则会出现常见的,由于质控不足导致的结构件通便问题。对于大多数通病的出现与生产人员的关系密不可分。由于装配式建筑在实际的生产过程中,对于不同设计要求和建筑形式使得对于所生产的预制构件的各个标准也不统一。而且在具体的生产过程中,对于形状,尺寸和精度的把握则很大程度上取决于人员个人操作水平的高低,因此对于构建的质量在一些生产过程中,由于施工人员在进行生产时没有清晰的认知,或者由于自身在生产技术上欠缺,导致在构建的具体生产上没有进行质量上面的把控,或者是一部分人员在预制构建的质量检查上没有较高的安全意识,使得对于质量的抽检没有投入到应有的重视程度。同时,影响预制构件质量的另一个因素则是生产工艺的高低,例如在浇筑时存在浇筑水平不足,使得构件在填充之后,没有进行充分的振捣,而使得在生产出来的预制构件在标准上不达标。
2.2 结构件的实际运输吊装
预制构件由于其特殊性,使得它在从生产到最终现场施工都要采取极高的生产和施工标准。而对于从工厂到施工现场的运输吊装环节[2]也是装配式建筑施工的重要质量控制要点之一,例如在施工过程中,如果对于预制构件的运输缺乏应有的重视忽视构件在运输过程中的日常维护,则会使得预制构件发生损坏现象,使得构建还未到施工现场就出现了安装问题,为项目的正常开展带来不必要的影响。因此,对于预制构件的日常维护工作,要做到从出厂到具体吊装都必须严格高标准进行,对于构件的生产开始之前要也考虑好整个运输过程的长短,确定运输线路的通畅,以及运输时间和运输距离的长短,还要充分考虑到构建的实际情况,结合当地的交通情况进行统一的规划,做好构建从生产后到施工现场的各个环节的规划,并且对于构建抵达施工现场后的具体码放及吊装前准备都要做到明确的安排。
2.3 构件的现场安装
装配式建筑施工质量控制要点的第三个重要要点则是在预制构件的安装,由于预制建筑施工的特殊性,使得其在整个施工的过程中,以及预制构件的现场安装中都要严格按照图纸的具体要求进行安装,相较于传统的施工方式,预制装配式建筑施工方式,对于施工人员的个人素养及个人施工技术的要求也较为严格,因此,对于工人在施工中要严格的贯彻整个施工图纸的安排,对照施工图纸进行逐一的装配,但是在实际的安装过程中,由于相关施工人员,对于装配式建筑的理解没有到位,导致在施工时错误的进行施工装配,导致后续施工无法按照原有的施工计划进行,同时,由于装配式建筑在施工时,多会借助工程器械,使得在具体的施工中,对于技术人员的要求和对于施工装备的精度都有着更为严苛的标准,因此,在施工过程中,如果技术人员自身,对于技术和施工装备的操控没有到位,则会影响具体的安装精度和安装效果严重者还可能导致由于构件安装的问题致使,施工出现错误,例如构建不平整等情况发生。
3 提高装配式建筑施工中的质量及预防质量通病的应用措施
3.1 提高预制件的生产要求
对于在工厂生产中出现的预制构件的质量问题,首先要严格审核生产工厂的生产资质和施工工艺,相关安全生产部门要定期的组织生产监督小组进入工厂进行抽查,以保证构件在场内施工的质量,其次,针对于具体施工生产中所要按照的生产标准则需对接实际项目中所参考设计的施工图纸和施工文件达到精准无误的生产预制。对于生产中所需要的各种原材料,也要进行生产资质和材料质量的抽检,对于所有的生产材料都需做到“批批有证明,件件达要求”才能用于生产。而对于生产出来的预制构件,也要严格的组织专人进行实际抽检,结合项目的设计图纸和国家标准,对于构建的强度,外观,质量,尺寸等也要做到精确的抽检,对于出现问题的,要及时的联系生产人员进行更改如果出现质量问题则需重新生产。
3.2 强调构件运输环节的标准
对于运输阶段出现的,预制构件问题则需要完善相应的运输环节,针对于从生产车间到施工现场[3]要严格按照上述的标准进行前期考察,对于后期的场地安排及现场吊装都需要按照施工的具体情况结合施工标准。
例如在吊装时,要严格按照设计图纸上给定的施工位置进行准确吊装,对于构件的吊点选择也要严格的按照项目图纸。在起吊前要安排专人进行型号及吊点之间的一一对应,避免在起吊时出现的吊钩与钓点不垂直的问题,对于出现“斜拉起吊”的情况要对相关施工人员进行处罚,总之起吊过程中要平稳安全的进行。
4 结语
总而言之,对于装配式施工的质量控制要点和通病的防治,要严格的把握整个建筑施工中的各个环节的标准,只有做到高标准,严要求的进行,才可以提升其施工的水平进而达到控制和防治的目的。