浅谈BIM技术在预制构件生产管理领域的应用

向 明

(浙江省建材集团有限公司，浙江 杭州 310011)

1 BIM技术

建筑信息模型不仅仅是将数字信息进行集成，而且是一种数字信息有效的应用手段，是一种具备设计、建设和管理的数字化技术。建筑信息模型技术应用于预制构件生产管理的数据化工具，通过预制构件生产参数模型整合管理领域的相关信息，在生产管理的策划、运行和维护的整个周期过程中，进行资源信息共享和传递，使相关的生产和管理人员对各种预制构件信息作出正确理解和高效应对，为预制构件以及后期建设工程提供可靠基础，在预制构件的提高生产效率策略和节约成本策略等层面发挥着重要的作用。BIM技术在应用中往往具备可视性、协调性、模拟性、优化性、可出图性、一体化性、参数化性、信息完备性等特点。以BIM 技术在预制构件生产管理领域的运用，能够将生产管理项目信息化，进而提高管理的水平，同样也能够提高预制构件的生产效率。

2 BIM在生产领域的运用优势

建筑信息模型技术在生产管理领域的运用，能够有效解决预制构件生产管理涉及面较宽的问题，为后期的建筑安全生产提供重要的保障。同样BIM技术的运用能够给预制构件的生产管理提供技术支持，让预制构件的生产更加精细化和安全化，同样也能够让生产管理更加高效。BIM技术在预制构件生产管理领域的运用，能够利用三维渲染动画，给人以真实感和直接的视觉冲击，建好的建筑信息模型可以作为二次渲染开发的模型基础，大大提高了三维渲染效果的精度与效率，给预制构件生产管理提供更直观的宣传介绍；BIM技术在预制构件生产管理领域的运用，通过BIM数据库的创建，建立5D关联数据库，可以准确快速计算预制构件的生产工程量，提升生产管理的精度与效率，BIM数据库的数据达到构件级，可以快速提供管理所需的数据信息，有效提升预制构件生产管理效率；BIM技术在预制构件生产管理领域的运用，让相关管理快速、准确地获得生产基础数据，为企业制定精确生产计划提供有效支撑，大大减少了资源浪费，为实现限额领料和控制消耗提供技术支撑；BIM技术在预制构件生产管理领域的运用，能够实现虚拟生产，有效地进行生产管理的协调，进而提高预制构件的现场检测，减少预制构件的质量问题。

3 BIM在预制构件生产管理领域的应用策略

3.1 预制构件模具的优化

在运用BIM技术到预制构件的生产管理领域中，可以优化预制构件的模具。预制构建的模具往往对应着大量的预制构件的生产，对预制构件的模具利用建筑信息模型技术进行优化设计，能够减少预制构件的生产成本，同时提高预制模具的准确度。由于传统的预制构件的模具设计往往依赖于二维设计，因此，在预制构件设计模具的图纸制造中，很难为后期的模具建模和生产提供帮助。利用BIM 技术能够建设预制构建的模具生产，确保在预制构件的模具生产上，能够减少相应的成本消耗，为后期的生产管理提供技术保障。在预制构件前期得到相应的设计图纸上，可以推导出相应的建筑信息模型，通过预制构件模型来直观地发现实际生产过程中存在的问题，进而能够将预制构件模型和实际的生产模具达成统一。同样预制构件的模具也能够体现在优化后的模具生产二维图纸上，能够保证图纸的质量，减少后期不必要的返工，提高预制构件的模具的生产效率。BIM技术在预制构件的模具组装中，能够通过细节优化来制定相应的安装步骤，为复杂的预制构件的安装提供准确拼装。

3.2 预制构件生产材料的统计管理优化

在运用BIM技术到预制构件的生产管理领域中，可以优化预制构件的生产材料的统计管理。对于预制构件的生产厂商而言，预制构件的生产管理需要严格掌控，毕竟如果在生产管理上出现信息错误或者相应信息缺失，往往会导致整个预制构件的生产环节出现错误。同样在预制构建的生产中，需要运用BIM技术深化构件图纸来实现预制构件模型建立，并且通常运用不同的颜色来表示构件的生产状态。BIM技术在预制构件的生产材料统计管理优化中，可以具体了解到每一个预制构件的生产状态和运输状态，确保根据后期的实际情况进行及时地生产调整，有助于预制构件整体的生产、管理的控制，有助于管理者制定决策，为预制构件的生产管理提供保障。利用BIM 技术建立预制构件数据模型，通过对预制构建的模型进行及时的利用，确保数据模型能够发挥最大价值。同样预制构件的建筑信息模型能够帮助预制构件的生产材料进行详细统计，确保预制构件的信息详细信息得到及时的管理。例如预制构件的编号和基本特性等，有助于在实际的生产管理中进行有效的物料采购和成本预算，确保预制构件的生产数据准确，进而提高工作生产效率。

3.3 预制构件后期管理优化

在运用BIM技术到预制构件的生产管理领域中，可以优化预制构件的后期管理。对于预制构件的生产厂商而言，预制构件的后期管理主要涉及产品的吊装、堆放以及运输等。预制构件的吊装速度的快慢往往影响着预制构件的场地利用效率和供货速度，堆放管理主要是缩短寻找构件的时间，构件的堆放对后期运输以及吊装都有影响。因此，运用BIM 技术来优化预制构件的管理，通过建立后期管理场地模型，进而规划场地区域，能够有效地控制成本，减少预制构件后期管理问题的发生，为后期预制构件的管理提供便利。对BIM堆场进行编号处理，并及时录入预制构件模型信息，当有构件进场或者出场时，及时对模型进行自动更新，确保模型与现场的一致性，当现场需要寻找构件时，只需要在建筑信息模型管理数据库中输入构件编号，就可以看到构件的具体位置，然后告知现场人员，就可以准确、快速地找到构件，减少寻找构件的时间，加快吊装速度，快速腾出场地供后续构件摆放，提高场地利用率，同时对在场的构件数量进行分块统计、总体统计。对预制构件堆场进行整体把控，对堆场空位准确定位，让后续构件直接摆放在对应位置，减少寻找合适位置的时间。

4 实例应用

4.1 建材保温隔声保温板

建材保温隔声保温板主要部位是保温隔声板主体，保温隔声板主体内芯采用防火保温芯板，防火保温芯板的两侧依次设有对称的轻质保温砂浆层、网格布、抗裂砂浆层和防水涂层。保温隔声板主体的底端侧壁分别转动连接有对称的伸缩杆和对称的套筒，两个伸缩杆远离保温隔声板主体的一端共同转动连接有太阳能板，两个套筒内均滑动连接有移动块，移动块上固定连接有套杆，套杆远离套筒的一端通过转轴转动连按有滑块，太阳能板的侧壁固定连接有滑轨槽，滑块卡接在滑轨槽内，保温隔声板主体的侧壁粘结放置槽。通过在建筑外墙设置太阳能板，提高了外墙对太阳能的利用率，并对太阳能板的方位进行调整，提高了实用新型的舒适性和满意度。因此，在建材保温隔声保温板中，可以划分为保温隔声板预制构件和太阳能板构件两部分。保温隔声板预制构件可以通过预制构件生产企业的自动化流水线生产，将建筑节能一体化结构的保温、隔声、防水和节能等功能一一实现。通过保温隔声板预制构件的生产，可以提高后期的施工效率，实现建筑节能改造的需求。

4.2 BIM技术在防火保温芯板的预制构件的设计应用

在防火保温芯板的预制构件的模具生产中，运用建筑信息建模技术，能够实现保温隔声板主体的内芯模具的设计，从而进行流水式生产，改变传统的现场粘结施工。BIM技术在防火保温芯板的模具设计中的应用，能够加快模具的设计效率，进而缩短防火保温隔声保温板的实际施工时间。利用BIM 技术能够在防火保温芯板预制构件的模具生产中的应用，确保在防火保温芯板预制构件的模具生产上，能够减少相应的成本消耗，为后期的防火保温芯板生产管理提供技术保障。在防火保温芯板预制构件设计中，应用BIM技术实现防火保温芯板设计图纸模型化，可以推导出相应的防火保温芯板建筑信息数据，通过防火保温芯板预制构件模型来直观地发现实际生产过程中容易出现的问题，进而将防火保温芯板预制构件模型和实际的生产管理达成统一。

4.3 BIM技术在建材保温隔声保温板的管理应用

由于建材保温隔声保温板的预制构件在建设施工中的大量需求，因此，将BIM技术应用到建材保温隔声保温板的预制构件的管理中，能够提高管理水平和生产效率。太阳能预制构件的伸缩杆由多个支杆套接组成，太阳能板电性连接有光伏逆变器，光伏逆变器电性连接有蓄电池，套筒为弧形管状结构，所述套杆为弧形杆，伸缩杆靠近太阳能板的一端设有旋钮，旋钮通过螺纹柱与伸缩杆相连，旋钮通过螺纹柱与太阳能板相抵。放置槽与太阳能板相匹配，放置槽的底端和顶端内壁均粘结有橡胶垫。在生产原材料的管理上，需要运用BIM技术模型进行，利用BIM 技术建立建材保温隔声保温板的预制构件数据模型，通过对建材保温隔声保温板的预制构件模型进行及时利用，确保数据模型能够发挥最大的价值。同样建材保温隔声保温板的预制构件模型能够帮助预制构件的生产材料进行详细统计，确保预制构件信息得到及时管理。例如建材保温隔声保温板的预制构件编号和基本特性等，有助于预制构件在实际的生产管理中能够进行有效的物料采购和成本预算，确保预制构件生产数据的准确性，进而提高生产效率。因此，建材保温隔声保温板的预制构件的管理应用，能够提高建材保温隔声保温板生产效率和质量安全水平，进而为我国建筑行业和预制构件生产行业的可持续发展提供保障。

5 结束语

BIM技术能够有效解决预制构件在生产管理中遇到的繁琐问题，通过科学化和信息化的预制构件生产，进而实现预制构件生产厂商的管理有序化，提高生产效率和控制预制构件的质量，实现大量预制构件的系统自动化生产，为BIM技术在预制构件的生产管理应用打下坚实的基础，建立建筑工程预制构件生产管理体系，确保我国建筑行业和预制构件生产行业的健康发展。

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