论模具加工中数控机床的应用与发展方向

姚海锋 王国成 姚泰锋

摘要：模具加工产业与家电、电子以及汽车等众多行业都有一定关联，模具加工的快速发展，能够有效促进我国制造业的发展进步。在模具加工中，为了提升加工精度，需要使用数控机床中计算机技术、自动检测技术以及精密机械技术等提升加工效率以及加工质量。基于此，本篇文章对论模具加工中数控机床的应用与发展方向进行研究，以供参考。

关键词：模具加工;数控机床;应用;发展方向

引言

由于社会的不断进步，我国市场的竞争形势逐渐严峻，面对这样的情况，机械加工制造行业的发展需要深入改革，对制造生产进行有效的革新。数控加工技术在机械制造过程中进行使用，能够使机械加工的质量和效率都得到良好的提升，同时机械零件加工制造的多样化需求也能得到较好的满足，有助于提升机械制造行业的综合水平。而在机械制造行业中，机械模具制造是其中非常重要的内容，利用数控加工技术的优势，推动机械模具制造得到高精度、多样化的发展，同时不断对数控加工技术进行优化，通过使用新型的数控加工技术提升机械模具制造的水平。

1数控加工技术应用优势

1.1提高生产效率

数控加工技术运用了先进的科学技术，通过计算机数字信息数据控制机床运行，运用数字化系统完成模具生产的制作过程。数据加工技术在模具制造中起到了重要作用，能够生产出更具精度的机械模具，提高了机械模具的生产效率，提升了机械模具生产产品的质量，使企业的经济效益得到增长。相比于传统的机械模具加工技术，数控加工技术具有更大的优势。数据加工技术在控制方式上更加精准，优化了传统机械模具加工技术水平的不足，更加高效地完成机械模具的生产制造，提高机械模具制造行业的加工效率，促进企业经济利益最大化，有助于发展社会主义市场经济。

1.2实现自动化生产

在模具加工中应用，有利于全面提升加工生产效率以及生产质量。数控机床技术的应用，实现了自动化生产，有效解放了劳动力，在生产过程中，仅需要设定好系统参数，系统就能够自动运行，完成自动化生产。机械设备自动化运行，不仅能够有效节约人工成本，生产过程中出现错误的几率也得到了有效降低。同时，数控技术在制造领域中的应用，能够保证加工的连续性，对企业生产能力的提升有一定帮助。

2数控加工技术应用的种类

2.1数据铣削加工技术

在机械模具制造中，数据铣削加工技术的应用也比较常见，在该项技术的实际应用中，可采用曲面模具以及凹凸面模具进行加工，即可达到良好的加工效果。但是，不同模具的类型差异较大，大多数模具是由凹凸面以及曲面所组成的，因此制造难度较大，因此合理应用铣削加工技术至关重要。但是，在该项技术的实际应用中，操作流程复杂，因此，在模具制造环节，相关技术人员应加强生产环节质量控制，保证机械模具加工质量。

2.2数控车削加工技术

机械模具的加工制造中，车削工艺技术在其中发挥重要的作用，在整个加工制造中的应用范围较广。使用这一工艺技术进行模具制造时，需要对不同种类的机械模具进行整体分析，以其为核心调整改进机械模具加工制造的工艺流程。例如，在加工制造轴承类的模具时，通过使用车削加工技术，模具加工生产的效率能够得到较好的提升。在机械模具加工中，使用车削加工技术具有较为突出的优势，不过存在的缺陷是工艺使用存在局限性，通常被应用在平面模具的加工制造中，对于部分具有较复杂结构的模具来讲，则不适用。

2.3电火花加工技术

在机械模具制造中，在利用电火花加工技术时，可利用电火花形式对机械模具进行切割和加工，电火花加工方式快速便捷，所需时间比较短，因此被推广应用于机械模具制造加工中。对于电火花加工技术，一般可应用于数层模具制造中，加工时间比较短，同时能够保证模具制造质量。

3机械模具制造中数控加工技术的使用

3.1机械模具分类

数控加工技术在机械模具分类运用属于机械模具生产的前期程序，根据机械模具分类对机床进行筛选，保证机械模具加工生产能够顺利完成。通过机械模具分类进行数据机床的选择，可以提高机械模具生产效率，促进机械模具加工行业的稳定发展。由于数控机床种类复杂繁多，需要对机械模具制造中的数控加工技术进行优化，根据不同的行业生产加工需求进行设计，定制出更加适合不同行业发展需求的数控加工方案。数控加工技术在机械模具分类中得到有效的应用，大幅提高了机械模具生产的经济效益。

3.2在模具数控编程中的应用

数控加工技术在模具的编程中应用，具体来讲，首先，对刀具的种类需要进行合理的选择。由于机械模具的制造生产中对技术具有较高的要求，实际加工过程中如果使用的刀具种类满足不了加工的实际要求，对模具成型制造的品质就会产生影响，达不到使用要求就会造成加工成本的浪费。机械模具在加工制造中，使用的各类模具要求需要记录到相应的数据库中，依照具体的加工要求对刀具进行科学的选择，以便提升加工的品质。另外，切削技术的应用需要进行充分的分析，数控加工中的切入和切出工艺会影响模具生产的品质效果，所以，在数控编程中，可以对切入和切出方式进行合理的选择。

3.3在模具加工生产中的应用

在机械模具的制造生产过程中，要求技术人员对模具设计方案进行全面细致的分析，确定零件类型，并根据制造要求选择适宜的数控机床。在机械模具制造中，需应用装夹工件，对此，必须确定工件大小，一般可应用助架板固定机床螺栓，并创建坐标系，在此基础上进行调整，严格控制机械模具制造加工偏差，保证模具生产精度。另外，在機械模具制造加工中，在很多工序中均需应用数控机床、铣床等设备，如果仅采用一台数控机床，往往很难完成所有加工工序。为了提高数控机床应用水平，应注意在保证工件精度的基础上合理安排加工程序，对于模具毛坯进行开粗处理，尽量减小加工余量，保证模具生产加工的快捷性。另外，在数控加工技术的实际应用中，还应定期对相关设备进行维护管理，保证所有设备均处于稳定运行状态。

4数控机床未来发展方向

加工绿色化。随着我国工业的不断发展进步，环境污染问题日益严重，严重威胁到人们的日常生产以及生活，由此，急需努力改变当前现状。在环境污染问题日益严重的背景下，人们开始认识到了保护环境的重要性，由此，在各项工业产业发展中，也开始积极融入绿色环保措施。例如，在数控机床加工过程中，开始积极向着绿色化方向发展。当前，在金切机床发展中，为了确保切削加工工艺向着绿色化方向发展，开始选择其他产品替代切削液的使用，避免其对环境造成污染，对人们的身体健康造成严重威胁。

结束语

总而言之，在现如今的社会发展形势下，科技水平的快速提升推动我国机械加工制造行业得到良好的发展。将数控加工技术应用到机械制造生产中，能够使模具加工制造的效率和品质得到更好的保证。因此需要对数控加工技术进行不断的升级优化，更好的提升数控加工技术在机械模具加工中的应用成效。未来数控加工技术的发展会朝着高效化、柔性化、集成化以及智能化方向发展，数控加工技术在机械加工制造中的应用效果会更加突出。

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