节能降耗中热能与动力工程的实际运用探讨
2021-01-06高燕
高燕
摘要:随着我国经济发展,对电能需求量不断增加,如今电网系统迎来全面发展,覆盖面积不断扩大。在电力生产中存在能源消耗过大,污染环境等情况,电厂应紧随节能降耗需求,在电力生产过程中做好节能降耗工作。本文对电厂生产中节能降耗中热能与动力工程影响因素进行分析,并对实际应用进行探讨,为促进节能降耗目标实现贡献一份力量。
关键词:节能降耗;热能;动力工程;实际运用
我国经济在近年来发展迅速,社会各个领域都处于快速发展阶段,对于能源与资源造成大量消耗。目前节能降耗工作加强是我国社会生产中所面临的重要问题。电能在我国作为重要能源之一被广泛应用,但是近年来电能消耗量不断增加,给电厂造成巨大压力。在热能与动力工程的应用中,电厂应将目标放在节能降耗工作中,将节能降耗作为未来发展主要工作,确保发电厂健康持续发展。
1、热能与动力工程在节能降耗中影响因素
电厂在电能生产过程中,存在众多因素影响电能生产质量与效率,包括节流调节,废水余热浪费,锅炉蒸汽损失以及工况变动等因素,这些因素直接造成能源损耗与资源浪费。
1.1节流调节问题
我国电厂生产中目前主要采用汽轮机设备,电能传输过程中是通过汽轮机发电机组进行控制与调节。但是不可避免在运行过程中汽轮机极易出现热能损耗,进而导致电能生产损失,不利于电场节流调节,并且还会对电厂经济效益造成严重影响。要想实现节流调节就首先要保证汽轮机操作科学合理。但是目前电厂生产中操作汽轮机仍然存在一定误差,导致不能协调机械设备,出现节流调节问题。
节能调节问题解决措施
1.2废水余热
废水余热损失问题也是影响电厂节能降耗的重要因素,生产电能中回收利用废水余热,可以实现节能降耗效果有效提高,增加电能生产质量。其中除氧器运行过程中会排放出大量蒸汽,造成热能大量损耗,针对这种情况电厂应合理使用冷却器处理蒸汽损耗,对热能损耗进行控制,避免出现大量热能损失。
1.3锅炉蒸汽损失
锅炉蒸汽损失方面,由于需要燃烧大量化石能源,在燃烧过程中热能转化为动能机械能以及电能,最终实现发电,在这一过程中将能源进行转换,但是由于众多因素都会对电能生产造成影响,如果不能解决影响因素将直接威胁电能生产质量与效率,确保锅炉运行稳定,减少锅炉蒸汽损失是促进节能降耗的关键。
1.4工况变动
工况与汽轮机运行因素,在工况变动下,汽轮机运行极易受到外界因受影响,导致工作效率显著降低。对热能和动力工程通过相关措施进行管控,可以有效改善热能和动力工程的利用效率和工作质量,确保汽轮机在实际运行中保持稳定,时刻保持较高效率。在电力资源生产中,生产设备运行性能会造成生产效果下降,导致热能利用率降低,损失大量热能,无法保障运行效率。要求电厂在运行过程中选择合适的生产技术与生产模式,在选择适合的生产设备与方法,从源头减少热能损失,提高节能降耗效果。
2、节能降耗热能与动力工程实际应用
电厂通常为了电能生产水平与节能降耗效果提高,对运行情况进行综合性分析,通过采用科学合理的调频措施实现节能降耗。废水余热回收技术是热能与动力工程节能降耗的常见措施,有效降低锅炉蒸汽损失问题,对能源实现节约管理,达到节能降耗目标,实现健康持续发展。
2.1节流调节措施
节流调节是电厂生产中影响热能与动力工程节能降耗的重要因素,想要提高電厂生产节流调节效率就必须加强节流调节工作开展,将节流调节问题从根本上解决,使电厂生产成本降低。在电厂生产工作中可以选择对生产环节充分了解的工作人员进行节流检查,组织多个工作人员建立工作小组,使电厂生产流程准确性与有序性有所保障。如果电厂节能调节检查中设备运行出现故障或运行异常情况,需要工作人员对故障进行分析并采取解决方法,确保电厂设备运行正常,将热能损失尽可能减少。当电厂生产中出现紧急事故时需要要求工作人员对问题及时处理,并且深入掌握设备运行的特点与规律,寻找最佳方法解决故障。
2.2废水余热利用
热能与动力工程中回收利用废水余热,可以实现节能降耗效果有效提高,增加电能生产质量。其中除氧器运行过程中会排放出大量蒸汽,造成热能大量损耗,针对这种情况电厂应合理使用冷却器处理蒸汽损耗,对热能损耗进行控制,避免出现大量热能损失。在实际应用中热的回收利用效果较为良好,并且可以有效避免出现操作失误。电厂运行中对废水余热回收利用必须考虑实际运行情况,针对性制定排污方法与模式,促使排污效果有效提高,在必要情况下对排污系统扩容降压,对排出污水进行二次利用。回收利用废水余热首先需要较高的回收效率与回收能力,否则在实际应用中会消耗大量电能与废水余热,甚至对电厂周围生态环境造成严重破坏。在废水余热回收利用中,相关技术人员应充分了解该技术内容,对废水余热存放,使用技术充分了解再利用,使能源利用质量,利用效率有效提高,获取良好的节能降耗效果。
2.3锅炉蒸汽损失减少
电厂锅炉在运行过程中会存在大量蒸汽,这些蒸汽回收利用后可以转变为动力,在运行过程中必然会存在部分中气没有及时转变为动力或能量,而是在外界因素的影响下对空气进行加热或者蒸发消失转变为水蒸气,蒸汽能量损失这一环节被称为余速损失,因此面对锅炉蒸汽损失这一重要问题,电厂在运行过程中应进行综合分析,将相关仪表的指示状况和相关参数获取,如果温度较低或者压力较低,工作人员应根据锅炉实际运行情况优化调整,将温度与压力进行提高,避免温度与压力影响蒸汽利用。做功管控是影响设备生产运行稳定的重要因素,只有持续性做功才能使蒸汽保持稳定,避免出现锅炉内蒸汽大量损失情况。电力企业在发展与运行中需要对先进技术和设备积极引进利用,通过技术和设备对运行过程中的问题进行解决,实现节能减耗的目的。
2.4调配变动工况
通过调配方法对热能和动力工程进行管控,可以有效改善热能和动力工程的利用效率和工作质量,确保汽轮机在实际运行中保持稳定,时刻保持较高效率。要求电力企业从整体角度出发,对设备运行加强管理,优化调整凝气装置性能与参数,利用辅助手段对设备进行控制,当热效率参数控制出现问题,可以采用措施及时解决问题。热能与动力工程在实际运行中应根据实际情况来合理调配,对工况进行分析需要根据电场实际情况综合研究,对汽轮机的运行模式和结构进行优化调整,时刻关注阀门状况,避免在工况变动下汽轮机受到外界因素影响,降低工作效率。工作人员在阀门打开的状态下,应严格按照操作方法合理控制,避免出现峰值突然增高导致出现意外情况,优化调整后保证能量之间可以在高质量与高效率下进行转化。
2.5汽轮机合理使用
汽轮机作为电厂运行的关键设备,汽轮机始终处于运转状态,导致在运行过程中会出现较多不足与问题,为了有效提高能源利用效率,需要对能源进行回收利用。在电厂生产过程中可以将汽轮机比例和数量适当增加,合理配置管理,对汽轮机布局进行优化调整,确保利用效率满足电厂运行需求。上下级布局是汽轮机布局的常见方法,可以有效减少能量损耗,提高节能水平。
3、结语
热能与动力工程作为电能生产过程中的重要部分,对节能降耗工作加强优化调整具有重要意义,发电厂应调节电能生产中的各种因素来降低能源消耗,在提高能源利用率的同时避免环境受到破坏。发电厂应将节能降耗作为发展原则,在电力生产过程中做好节能降耗工作。
参考文献:
[1]井飞.火电厂热能与动力工程中的节能技术探讨[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(07):195-196.