对化工企业建筑防火安全技术的措施探讨

2021-01-05张莉蓉

天津化工 2021年1期

张莉蓉

（南昌市红谷滩区消防救援大队，江西南昌330000）

化工企业的生产特殊性，决定了生产过程伴随着火灾爆炸隐患，储存器材老化、原材料管理疏忽等情况都会导致爆炸火灾等问题的出现，为了减少此类事故的发生，化工企业需要建立行之有效的安全防范措施，分析产生火灾爆炸事故的主要原因。结合消灭火灾隐患的必要条件，有效降低爆炸火灾事故发生几率，在企业建筑物的建设过程中设计防爆方案，增强建筑物的抗爆炸能力，提高工作人员的安全意识。

1 建筑物耐火等级达到设计标准

化工企业建筑防火安全技术，最主要的设计环节就是建筑物的耐火等级，在进行化工企业建筑物施工的过程中，墙体、墙柱、房梁、楼板、屋顶的承重等级，会直接影响到建筑物的耐火等级，只有保证建筑构件的燃烧性能，才能够在发生火灾事故后，保证化工企业建筑物达到耐火极限。结合我国建筑设计标准，化工企业建筑耐火设计主要分为四个等级，设计人员需要严格按照《建筑设计防火规范》调整设计流程，完善设计措施，同时要结合化工企业生产情况，判定化工企业所处的生产危险等级，了解生产过程中可能生成的物质特性，根据火灾危险性类别，设计好厂房的耐火等级。小型化工企业资金不足，选择的建筑材料并不能满足火灾防范的根本标准，在发生火灾事故后，造成的经济损失较小，不会影响到周围的化工企业，因此，这类厂房的建设，只需要采用独立的三级耐火建筑。

甲级火灾危险性，在常温下能够自行分解自燃爆炸物质，在水和空气的作用下产生可燃物质，遇到碰撞和摩擦后会催生强氧化剂；乙级火灾危险性，会与空气形成爆炸混合物，产生助燃液体；丙级火灾危险性，属于可燃固体，或闪点＞60°的液体；丁级火灾危险性，通过对不燃物体加工，在高温情况下产生强辐射，利用液体固体作为燃料进行加工生产；戊级火灾危险性，在常温下使用，不燃物质产生火灾危险。在无保温要求的条件下，需要保证厂房的通风性，将存在的可燃液体和气体通过管道设备接口等系统，随着空气的流动蒸发扩散，有效降低爆炸火灾等危害的发生，一些半敞开式建筑可能会产生生产原料成品遇水爆炸的现象，因此，需要做好厂房的防水设施建设，厂房周围的气象条件也会对化工生产人员造成操作影响，需要保证在雨雪天气工作人员的安全疏散，建立垂直交通，对化工产业操作环境进行安全防护。

2 合理布置有火灾爆炸危险的厂房

厂房布置要进行区域规划，根据化工企业和周围相邻的工厂具有的火灾危险性，整合地理条件和风向条件，合理布置可能具有火灾、爆炸危险的厂房，化工企业的生产区要避免设置在窝风地带，尽可能的靠近居住区最小频率风向的上风处，如果化工企业处于沿河地带，厂房的布置要临近大型船厂和桥梁建筑物的下游，并且在建筑设计的过程中，要建立可燃液体泄漏的预防措施，远离电力线路。不存在特殊要求下，将危险设备设置在单层厂房的靠外墙处，危险的生产场地不能设置在建筑物的地下室，需要建设在泄压设施的附近，按照地理环境和风向设置好排风口的位置，将生产过程中出现的可燃气体排出。为了保证生产安全，配电室办公室需要设置在厂房外，通过防爆墙、防火墙将其与生产车间隔离开，室内要始终保持正压，有效预防有害气体的进入。危险厂房主要为钢结构，钢结构的厂房建设具有施工速度快的特点，但是室内温度升高会减少钢材的强度，持续高温下将逐渐失去承载能力，因此，在进行钢结构厂房建设的过程中，要结合耐火等级选择合适的防火涂料，建立钢结构非燃烧覆盖层，确保其厚度符合构件的耐火时间标准。

3 铁建设防火墙、防爆墙

3.1 防火墙

防火墙设置要直接建立在建筑物的钢筋混凝土框架上，保证防火墙基础的承重能力，轻质量防火墙不会受到这一要求的限制，防火墙的建设要直接从楼的地面基层开始一直到顶板的底面基层，建立防火隔断，通过数据测量了解屋顶的承重结构，判断屋面板的耐火极限，设置防火墙超出不燃烧体屋面的高度。当防火墙建立在屋面结构层的底面时，可以不高出屋面，防火墙横截面的中心线与天窗端面的水平距离要保持在标准距离内，如果天窗端面的设置为燃烧体，需要制定出预防火势蔓延的建设措施，建筑物的外墙材质为难燃烧体，防火墙需要突出墙的外表面，并在防火墙的两侧设置不燃烧体，防火墙的耐火极限不能低于外墙，如果建筑物的外墙材料为不燃烧体，防火墙不需要进行突出设计，只需要控制好防火墙两侧窗口之间与边缘的水平距离，当出现火灾问题时能够自动关闭防火窗。防火墙的安装位置要远离厂房转角处，保证防火墙两侧与边缘的水平距离，如果想要在防火墙设立门窗洞口时，要安装火灾自动关闭装置，可燃气体管道设置要与防火墙保持距离，如果在特定条件下必须穿过防火墙，需要合理采用防火封堵材料，填充防火墙与管道之间的空隙。防火墙的构造决定了当发生厂房火灾时，防火墙不容易发生倒塌。

3.2 防爆墙

在厂房内具有爆炸危险的生产部位，设置防爆墙进行隔离，当厂房出现爆炸时能够减少二次破坏，争取在短时间内完成火灾扑救工作恢复正常生产。如果想为进入爆炸危险区域提供便利，需要设置防爆门斗，保证出现防爆问题的第一时间开展紧急救援，解决爆炸危险。厂房的第一道门通常会建设防爆门，达到预防爆炸危险的效果，防爆门主要采用特殊钢材进行制作，能够有效缓解门与门之间的碰撞，连接转动部位避免出现碰撞火花，门铰链的设计主要采用青铜轴和垫圈，为了防止摩擦起火问题的发生，需要在门窗的周边贴满橡胶板，在防爆门斗内设置容积。当打开门的一瞬间，门斗的可燃气体浓度会降到最低，需要将防爆门布置在不同的方位上，保持安全间距，当出现爆炸危险时，防爆门斗作为安全出口，其所处位置要满足安全疏散要求。

4 设置必要的泄压面积

一些有爆炸、火灾危险的厂房，可以设置轻体质的屋顶面板泄压，同时还可以通过门窗和轻质墙体、外墙进行泄压，并对泄压面积进行计算，将建筑合理分为不同的计算段，得到的公共截面并不能直接代表泄压面积，需要通过系统化计算，结合计算公式进行场内爆炸危险物质的识别。计算公式：A=10CV 2/3 式中：A 为泄压面积，V 为厂房容积，C 为厂房容积为1000m3时的泄压比。泄压面积的选择要尽量地避开人群密集场所，尽可能的靠近容易发生火灾爆炸的部位，远离主交通道路，化工企业在生产过程中会产生大量的可燃气体，这类厂房建设需要采用轻质屋面板，建立泄压覆盖面积。屋顶面板要保持平整，保证厂房上半部空间的良好通风，墙板和屋顶面板主要采用的是彩钢板复合材料，具有重量轻的特点，想要达到泄压的目的，就需要在建设过程中，每达到一定长度就断开搭接，泄压的比值需要参照《建筑设计防火规范》要求。

5 不发火地面设置

在进行化工企业生产的过程中，会在密闭的空间内产生大量的可燃气体，这些可燃气体无处排放沉积在地面，随着室内温度的不断升高，当达到一定爆炸浓度时，可能会通过碰撞、摩擦等方式，出现火花引起火灾爆炸，因此，在进行厂房基础建设的过程中，设置不发火地面，运用水泥砂浆、细石混凝土等无机材料进行不发火地面制造。骨料可以采用石灰石和白云石等不含金属的不发火材料，在施工开始前进行材料组合，完成不发火测试实验后进行地面制作，分格条要采用摩擦碰撞不发火材质，现代化有机面层的应用，可以通过彩色耐磨不发火涂料进行地面制作，施工过程简便、容易清洁，是当前不发火地面制作最常用的涂料。

6 露天生产建筑物防火防爆

露天生产建筑物需要采用通风机械设施向建筑内送风，将室内的可燃气体扩散到室外，有效避免生成爆炸混合物引发火灾和爆炸危险，还可以在厂房内设置空气过滤器，预防可燃气体和粉尘的生成，通过钢筋混凝土屋面的设置，建立防爆墙，实现刚性防水。在管道内设置水封，助力工业污水的合理排放，建筑设置需要保留孔洞和管道地沟，在完成管道安装后会产生空隙，需要用防火胶泥进行封闭，防止可燃气体的地下沉积，在进行总平面设计的过程中，要保留足够的防火间距，避免辐射火对工艺装置安全使用造成影响。