机电工程机械设备的维修

2020-12-31王辰宇

中国金属通报 2020年8期

王辰宇

（河钢股份有限公司承德分公司、河北省钒钛工程技术研究中心,河北承德 067000）

当生产所用的机械设备在运行期间产生故障时，维护与修理就变得非常关键，特别是机械设备电气问题的类别是比较多的，使得修理工作与问题的解决困难度增强。如果电气设施产生了故障，及时且良好的修理是非常重要的，但通常突发性的设施问题是没有过往相似经历的，因此，修理工作就变成了探索、试验工作，如此便会给公司的整体发展带来妨碍，因为在停工期间会给公司带来较大的经济亏损，使公司的顺利发展受到影响。因此，想要规避故障干扰公司生产的情况发生，就必须从排除问题的方面入手，降低公司由于设施出现问题而带来的损失，同时还减小了检修工人的工作强度和困难度。

1 机电工程机械设备维修及管理的重要性

机器设施的运转对于机电工程的作用有着直接性的影响。假如在机电工程机器设施运行期间，可以实时有效的找到设施内存有的问题，同时进行快速有效的修理，便可以在很大程度上减小安全事故的发生率。相关技术工人必须对机电工程机器设施的所有环节开展对应的检查工作，不可忽略任何微小的工作。另外，相关技术工人还必须意识到监督管理与定期检修工作的关键性。假如相关工人未能意识到这部分工作的关键性，就会极易产生较大的损失，还会对公司的运营与技术工人的生命安全带来较大影响。

2 机械与电子可靠性比较

表1 机电工程机器设施和电子设备的可靠性的对比

可靠性指标耐用寿命（时间、次数），零件更换寿命、整机可用性元件故障率、整机可用性故障机制在定期维修条件下，复杂的整机设备故障呈随机性、零部件以损耗故障为主。元件和整机故障多随机性，由偶尔因素造成。故障关联性与联接、使用、维修方式有关。元件故障基本独立无关使用环境使用环境条件复杂，需掌握环境变化和极值条件，应力分析十分重要使用环境一般良好，有密闭和保护，应力因素可预测维修方式一般以预防性维修为主预防性维修意义不大可靠性预计非常困难技术已十分成熟数据准备获得数据需要长期的可靠性统计与实验，更需要建立起一整套可靠性管理制度和可靠性数据库，机械产品标准化程序低，种类多，收集不易，可靠性数据的积累尚未正规化。电子设备均是由电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等标准化程度很高的电子元器件组成，而对于标准元器件现已积累了大量的试验、统计数据，己有成熟的预计标准和手册。可靠性试验机械产品的批量小，非标零部件较多，机械可靠性试验是一种既费时又费钱又需要大量人力投入的工作，可靠性试验比电子、电气元件和设备的可靠性试验要困难的多电子产品的可靠性试验是一套成熟且标准的方法，主要归纳为五大类，既环境、试验、寿命试、筛选试验、现场使用试验和鉴定试验数据模型介于独立假设理论和薄弱环节理论之间，需要考虑系统的相关性，准确的数学建模比较复杂。完全符合独立假设理论，数学建模比较容易研究深度摇篮期成熟期

3 机电工程机械设备故障产生的原因

机器故障主要是由于机器中某些零件不能提供特定功能，造成设备运行出现问题。在设备的使用周期之内，设备的使用时间越长越容易出现磨损，并且设备长时间的运行，会出现多次的超负荷工作。机电设备故障的最常见原因包括：（1）零件磨损。零件的磨损程度与机电运行的时间呈正比例关系，运行时间越长，磨损程度越大。当设备运行到一定时间点之后，零件会出现老化等情况，零件已然不能够支自身的功能，最终会造成机电设备故障。（2）故障和维护。发生故障或无法按照适当的程序进行操作将对设备造成最大的损害，例如，突然关闭设备可能会造成电压或者电流的突变，会对一些脆弱的组件造成损坏；不合理的维护将进一步损坏设备，包括不及时维护、维护不足和不适当的维护方法。（3）超负荷操作。一些企业由于效益或者其他原因，过长时间使用机电设备，超负荷的工作降低了使用寿命，提高设备在使用周期内故障的发生率。

4 机电工程机械设备维修原则

4.1 对电气设备充分熟悉

如果想要实时有效的找出电气设施中存有的问题，就必须充分认识到电气设施的自身结构和有关软件在工作期间极易产生的问题，通过对电路原理进行一定程度的掌握，便能够针对问题的具体方位实施预测。并按照具体状况来创建更为合理的解决方案，另外，想要提升维护、修理的速度和效果，需要时还能够对电气设施进行拆装操作，假如对电气设施了解不够充分，就会在拆装工作中损耗更多的时间，更有甚者还会导致机械设施遭到破坏。

4.2 先修理机械部分

在进行修理工作以前首先应该检验机械方面是不是产生了问题，假如有问题，就需要从机械方面着手开始维修，在消除了机械方面的问题以后才能够对其他电气设施展开检查维修，如果修理的排序产生紊乱，想要寻找到其他问题就会变得十分困难，按照顺序不断推进才可以充分研究出问题产生的原因，为后期的检查和修理工作奠定良好的基础。

4.3 故障排除从简单到难

在实施检查修理工作期间，第一需要解决的就是简单常见的问题，由于这部分问题产生的频率更高，因此已经有了非常完备的解决方案，并且修理的成效均比其他问题要好，在排除了这部分常见问题以后，则开始对设施展开更进一步的检查和修理，进而排除掉特殊的问题或是发生率较低的问题。

5 故障诊断技术在机电设备管理中的应用

想要辨别机电设施管理工作是不是和公司的具体状况相符，最为简便的方法就是对操作间内的机械设施进行检验。同时还能够在机械设施的操控间内对设施管理规范的有效性进行直接检测。在具体的生活中，中压和高压的机电设施通常会运用到较为大型的工厂和发电厂内，通常会出自较为繁杂的工作境况中。检查维修耗时长，由于没办法快速有效的找到设施中存有的问题，导致机电设施产生的故障率比较频繁。在过去的机电设施修理过程中，通常是将产生故障的部分拆卸下来，然后转交给专门的修理公司来实施修理工作，修理期间对机械的完整性带来直接影响，降低了公司的生产效率。目前所采用的诊断修理模式，突破了以往的检修方式，能够在不干扰设施顺利工作的状况下完成部分设施的检修。例如，地铁中的牵引电动机，其为电力客车中动力的重点制造者，其中的轴承是重点的链接零件。如果长时间处在震荡与冲击的情况下就会出现机械故障。采用SPM冲击脉冲方式，能够根据滚动元件间的连接面与连接期间产生的脉冲讯号来判断机械运转情况，进而针对各部件的工作状态进行时刻跟踪。

6 机电工程机械设备维修及管理的优化措施

6.1 建立并完善机电设备的管理制度

对机电设施的维护与治理规范进行创建和优化，以为具体的设施治理活动带来规范保障，强化对于机电设施的运转管控，需要做到以下三点：（1）需要强化对于机电设施的定期检验工作，在制定的维护治理规范中对有关工人的职责与任务进行详细的设定，确保维护与治理活动的正常实施。比如，在此工程中，治理工作者必须增强对于启闭机的平日维护与治理，对设施的回路实施充分检验，同时对油路和电力等程序进行详细的检验；（2）相关工人在对机电设施进行平时的检查活动期间，还必须将有关的记录工作实施好，针对设施的各类数据需要检验比对，确保均在规范的范围内；（3）相关工人要提升对于电压和电流互感器的检验工作，同时还要对机电设施实施定期的清洁工作，确保机器和周围境况的整洁。另外，当设施出现问题时，管理人员需要根据责任制度来实施修理工作，以保证设施的正常运转。

6.2 提高维修管理水平

防御性设施维修规范的顺利进行，需要机器设施的修理管控工人与部门的管理人员均拥有较高的技能与专业精神。想要达到以上标准，治理部门应该增强机电设施维修治理工人的技能培训工作，另外，提升了电气与电气设施维护工人的防御性维护与设施修理的理论知识水准。通过技术工人技能的专业性与治理人员治理技能为根本，以促进设施维修管理活动向更为科学、合理的一面前进。

6.3 加强人才队伍建设

提升人才团队的创建工作也是非常重要的，可通过以下几点着手工作：（1）在招聘人才工作上，必须高度重视人才理论知识和技能方面的能力，将综合素质的考察作为重点；（2）需要提升对于维护与治理人员的培训工作，首要任务就是提升对于人才机电设施技能的沟通和治理技能的培养，然后必须提升的是对于人才的运维治理技能的培养。