中波广播发射机故障分析及维护分析

2020-12-31张耀勇

数字通信世界 2020年7期

张耀勇

（山西省广播电视局忻州中波转播台，忻州 034000）

在我国的发展过程中，广播都有着不可磨灭的作用，即使在信息多元化的今天，广播仍然拥有着一定的地位，而中波广播发射机是广播的核心，在操控简单的同时对能源的要求也很低，但在使用过程中一旦发生了故障，就会造成很大的影响，因此，有必要对中波广播发射机的故障以及维护展开分析。

1 中波广播发射机的故障分析

1.1 同一位置功放模块的故障

中波广播发射机有时会在相同的位置，出现功放模块连续多次故障的现象，而这种故障通常因为以下几个原因。首先是漏极相位错误，这种情况有可能是因为驱动信号错误，导致模块接触不良或者变压器故障等。这种故障一旦产生，模块虽然可以继续工作，但是模块的温度会大幅度上升。然后是射频推动信号错误，射频推动信号包含电平幅度以及相位幅度，功放模块的推动电平的限定值是23V，两个模块的相位差不可以大于5°如果射频推动信号错误，往往会造成电缆故障等各种问题。还有模块插座故障，如果模块插座的插拔频率过多，那么就会导致弹簧张力下降，所以在使用过程中不可以反复地进行插拔插座，而且要对插座进行定期检查，以此来防止弹簧老化。

1.2 不同位置功放模块的故障

中波广播发射机如果在不同位置，出现了功放模块连续多次的故障，那么一般是三种情况，首先是开关的电路产生了故障，开关电路故障出现的比较多，很多时候会发生在模块开关的电路故障上，因此，对于模块开关控制应该更加严格，而且要定期对模块进行养护，以此来保证开关电路能够稳定地运行，在进行故障修复时，不仅要保证开关全部是关闭状态，更要详细地检查器件有没有出现老化以及损坏的现象。其次是模块板产生虚焊现象，想要修复好模块，就应该在修复前，进行模块板的全面检查，检查重点要放在是否有连焊、虚焊的现象发生，而且也要检查铜皮以及周围元器件。检查铜皮是否有断裂以及打火痕迹，元器件是否有开裂以及变色现象。最后是射频推动信号，不同位置的功放模块故障也会因为射频推动信号而产生，在故障产生时一般都会是模块的原因，这时就需要工作人员去检查二极管以及负载，以此来规避掉信号错误，这样才能保证中波广播发射机的正常运行。

1.3 欠激励故障

在中波广播发射机的运行期间，一般能够造成欠激励故障的主要原因有三点，首先是激励器的原因，如果激励信号比较低，那么在检测电路时就会显示激励器故障，从而导致激励终端，引发欠激励故障。其次是模块连续损坏，如果A/D 转换器设置不当，那么就会提升模块故障的概率，这时就需要检查跳接线以及拔码开关的具体位置，在检查时要更加注重S1开关的位置，S1开关能够对中波广播发射机产生直接影响，S1开关如果出现错误，就会直接导致采样信号异常，增加模块损耗。最后是缓冲放大器的异常。缓冲放大器能够起到让方波信号转换为正弦波信号的作用，之后将信号放大传输到电平，缓冲放大器如果产生了故障，那么就会导致输出激励电平下降或者直接中断，最后也会造成欠激励故障。

2 中波广播发射机的维护措施

2.1 定期除尘

想要更好的进行中波广播发射机的维护，首先应该定期清除灰尘，通过定期清理灰尘，能够保证线路板的清洁，防止细小的灰尘堵住发射机的散热口，从而避免因为散热问题引起的线路板烧焦等一系列不良情况，在进行维护的工作期间，工作人员如果发现保险丝出现问题，也应该及时进行更换，如果保险丝损坏就应该着重检查线路板、电线是否有故障，如果出现故障应该及时处理。

2.2 定期维护发射机

中波广播发射机的整体结构十分复杂，一旦出现了问题，往往处理起来会很困难，所以应该加强对发射机的定期维护，在维护时应该着重检查发射机的内部线路是否有问题，检查时如果发现线路不牢固，就应该及时进行线路加固，在发射机中，开关也是特别重要的元件，而且开关发生问题后很容易导致发射机出现故障，因为开关的使用次数过多能够导致开关灵敏性下降，这样会严重干扰广播发射机的正常运行。因此，在进行发射机维护时应该检查开关是否有老化现象。

2.3 定期更换发射机元件

在中波广播发射机的使用过程中，内部各类元件都会产生热量，这些热量对于每个元件的损伤效果各不相同，如果长时间不做元件更换，就会给发射机造成一定程度上的影响，因此，在工作人员进行维护的过程里，就应该定期对元件进行更换，从而避免因为元件老化问题而造成的发射机故障。而且对于维护人员来说，应该了解更多的元件知识，这样才能在维护的过程中第一时间找出异常原因并进行解决，更好的保证中波广播发射机的运行。

2.4 电压波形检查

在中波广播发射机进行射频推动时，工作人员应该定期对直流电压以及电流进行检测，通过数据的监测确保电压与电流数据的准确性，而且对于一些关键的重点部位，需要将检查出的数据与原始记录数据进行对比分析，这样可以得出故障时的具体故障位置，而且，技术人员在进行定期检查的过程中应该去主动记录电压波形数据，这样对于后续的检修功能也能够带来很大的帮助。