工业园区纺织印染废水处理工艺优化升级实例分析

檀竹红

（淮南市环境保护监测站，安徽 淮南 232001）

1 污水处理厂现状

1.1 处理规模

工业园区印染污水处理厂设计规模10000t/d，目前接纳园区内4家印染企业废水，各企业正常生产时水量约为7000t/d。［1]

1.2 污水处理改造前工艺流程

新印染项目入驻前，废水排放量少，处理工艺简单，工艺流程主要为A/O生化、水解酸化等。

1.3 废水进水水质和出水水质

根据企业实际提供资料，结合现场取样检测情况，园区印染废水处理厂设计进水水质主要指标如下：

CODcr≤2500mg/l；色度≤800倍；氨氮≤200mg/l；SS≤400mg/l；总磷≤3mg/l；总氮≤300mg/l。

印染废水处理厂废水经处理后经城镇污水处理厂二次处理，印染废水处理排放实施接管标准，经污水处理后尾水排放标准水质应符合接管标准要求为40mg/l；氨氮为20mg/l；总氮为30mg/l；总磷为1.5mg/l）

2 工程改造分析

在印染废水处理中，主要的废水处理工艺包括生化法、物化法、化学法及多种工艺复合处理工艺［2]。印染废水处理中，必须经预处理、生化、脱色、污泥处理的环节。首先，预处理的主要目的是改善印染废水水质，去除废水中的悬浮物、沉降物等，并通过废水pH值调节、水温控制等措施，稳定废水水质，降低废水处理难度，确保废水处理系统稳定性；其次，生化处理工艺环节中，由于原印染因染料、助剂、织物的印染要求，导致废水CODCr、BOD5、pH值和颜色等指标差异较大，但其共同点是CODCr、BOD5值较低，可生化性较差，因此，在生化处理前，应将废水中CODCr、BOD5提高至30%以上，以便于生化处理；再者，脱色处理环节，针对印染废水色度高的问题，部分废水色度可达水质标准4000倍以上［3]，可采用高分子脱色剂进行脱色处理，如双氰胺甲醛树脂、季铵盐高分子聚合物等，可有效降低废水色度、浊度和有机物含量；最后，为保障印染生产企业不间断连续运行要求，废水处理厂应保留一定的废水处理能力，尤其是印染废水中冰染料、还原染料、硫化染料处理时间长，需要废水处理厂具备水质变化、水量增加应对能力。

2.1 优化后工艺流程

图1 污水处理工艺流程图

2.2 改造后构筑物设计参数

表1 主要构筑物设计参数表

2.3 处理效果及达标分析

废水先经过格栅去除一些大的布条面纱等漂浮物，再用提升泵提升至调节池，由于印染废水呈碱性，在提升泵出水管上设置管道混合器，在混合前加酸，将污水进行中和处理，调节池底设空气管对污水进行充分的搅拌以均匀水质和防止悬浮物沉淀。调节池出水自流进入水解酸化池，印染废水可生化性较差（一般BOD/COD为0.2左右），经水解酸化作用，将难以生化的不溶性物质、长链高分子有机物降解为可溶性物质、小分子物质，提高印染污水可生化性。经水解酸化后，经处理后的污水经A/O生化池处理，通过调整生化池内P、N等营养物含量，提高废水可生化性，污水中的有机污染物大部分在这里被氧化分解。经生化池处理后，废水进入二沉池沉降絮状物、污泥等，固液分离后上清液自流进折板反应池，在反应池进水管上设置管道混合器，在管道混合器前投加絮凝剂，污水在折板反应池内使胶体物质絮凝形成大的絮粒后进入混凝沉淀池进行沉淀，后进入芬顿系统和深度活性焦流动吸附系统，大大降低了污染物浓度，提高脱色、除臭功效。

流动床活性碳吸咐塔［4]基于逆流原理，待处理原水经吸附塔进水管进入塔内，经塔底布水器自下而上通过活性炭滤床，过滤液经塔顶溢流口流出。经吸附塔过滤吸附，印染污水中的COD、色度、浊度都得到有效去除。污水处理效果见表4（以7000t/d污水，排放口监测最大值为例）。

表2 污染物处理效果一览表

3 结语

某工业园区印染废水处理厂工艺升级改造后，根据在线联网监测数据分析，出水可稳定达标，PH维持在7-9之间，污水中污染物去除率最大提升到93%，有效减少了污染物排放，大大削减了污染物排放总量，有利于改善当地地表水的水质，对保护项目所在地地表水环境有非常积极作用。另外，污水处理厂升级改造时，同步增加了臭气收集处理设施，减少异味排放。