化工企业信息化管理体系研究

张黎明

【摘 要】现阶段，国民经济步入了高速增长期，对于多种资源的需求量与日俱增，特别是能源、化工、医疗等领域，资源生产和管理状态直接影响企业的前进步伐。化工企业自身的信息化建设水平相比于其他行业而言略有不足，而信息化管理体系本身涉及多类复杂的系统，高新技术作用于传统化工业产生了积极影响，推动了化工企业的发展，工业成果又反向作用于信息技术，为其持续发展奠定物质基础。二者之间形成相互促进的共赢关系。在科学发展观的指导下，“两化融合”的进程进一步深入。文章立足于此背景下化工企业信息化管理体系的薄弱环节出发，提出了有针对性的改良措施，以期能够推动化工企业信息化管理体系进一步发展。

【关键词】化工企业;信息化;管理体系

【中图分类号】F270.7;F426.21【文献标识码】A【文章编号】1674-0688（2020）11-0045-03

0 引言

李克强总理在《政府工作报告》中着重强调，未来要强化新型基础设施建设，推动全新信息网络的构建和发展，扩大5G的覆盖范围。这也就意味着作为“新基建”支柱型产业之一的化工行业，将要面对更加严峻的挑战。企业想要发展，必须引入大数据、人工智能、工业互联网等高新技术，构建信息化管理体系。

1 化工企业信息化管理体系

1.1 化工企业信息化管理体系内涵

信息化管理指的是企业最大限度地利用信息化资源促进自身的工业化发展，带动企业走现代化管理之路。对于化工企业而言，是在引进现代信息技术的基础上，将其和企业自身的发展战略、管理理念相互融合，对传统的组织方式、管理方式、经营方式、生产方式、业务流程等加以调整优化，最终提升企业的经济效益和增强竞争实力的一系列过程，由此构建的信息化管理流程即信息化管理体系。

1.2 建立化工企业信息化管理体系的必要性

（1）国家战略要求。党的十八大报告着力强调了“推进信息化和工业化深度融合”，走新型工业化道路;借助于信息化技术的支撑作用，求得可持续发展模式。未来是信息化的时代，信息技术的广泛应用可以实现多项资源的最佳整合，带动企业自动化的运营，帮助企业应对市场瞬息万变的竞争环境。

（2）企业发展需要。区别于其他的行业，化工企业除了致力工艺研发、生产、销售以外，还肩负着诸多的社会责任，比如涉及环保问题，所以化工企业的选址往往处在郊区或者远离市中心的位置，而大多数化工企业又拥有庞大的职工群体，整个企业内部其实就像一个缩小版的社会，想要实现持续发展，自然需要高新技术的支持。传统的流程制造行业本身就不可避免地有着生产经营上的不少困难，比如自身的大规模生产或者是产品的特殊化，想要介入高新技术需要一定的适应过程。基于诸多因素的影响，化工企业想要快速提升竞争实力及经济效益，就需要一个足够有效的渠道加以改变，而信息化管理体系的构建就是良好的契机。

2 信息化管理体系的构成

信息化管理体系涵盖了管理职责的制定、资源管理、IT项目实施、测量和改进四大过程。具体而言，涵盖了近40个管理过程，具体内容见表1。

3 化工企业信息化管理体系优化策略

3.1 管理职责制定环节信息化管理优化策略

（1）将信息化管理引入确立企业信息文化的过程中。化工企业应当积极追随时代潮流的变化，探索信息技术在企业内部的应用模式，将信息化管理引入企业信息文化建设过程中来。首先，可以搭建官方網站，网站中设置企业文化、科研创新、企业概况、管理动态等多个模块，并且有专人定时维护和更新，方便人们通过浏览网站加深对化工企业的了解。其次，考虑到人们日常生活中主要接受新信息的渠道，选择微信作为信息文化传播的主要端口，化工企业可以借鉴其他大型IP的优秀经验，注册微信公众账号，定时推送文章，大力宣传企业的信息化进程。在媒介传播渠道将传统的化工企业升级为新时代化工企业。与此同时，可以依托微信平台举办“信息技术评比”之类的投票活动，输出一波又一波的企业文化浪潮。最后，短视频App近几年风生水起，化工企业也应抓住这波红利，采用拍摄Vlog等形式，将企业较为集中的信息化项目记录下来，这种动态记录有助于化工企业传递环保、优质、高效的新时代化工企业品牌概念。通过多元化的信息化手段，让化工企业的信息文化建设变得丰富多彩，也让企业的美誉度、知名度有较大幅度的提升。

3.2 将信息化管理引入企业人员培训过程

在5G新基建来临之际，如何将信息化管理和企业人员培训相结合确实是一大难题。笔者提出了几项建议：其一，5G技术的普及使得员工走到任何地方都可以借助电脑、手机移动终端加强对技能的学习，所以必须保证企业人力资源培训系统能够和员工的移动终端紧密相连。其二，利用虚拟现实技术（VR或者AR）替代传统枯燥的讲课式培训，为员工提供虚拟和现实交互的学习空间，有利于其在培训的过程中加深实践，体验快乐。其三，借助于高清视频直播升级人力资源培训模式。以往化工企业在对员工进行培训的过程中，如果想要聘请专家答疑解惑，会受到时间、地点、行程等多种因素的制约，然而5G时代的到来突破了这一约束，借助于5G网络的高速传播功能，可以随时用直播的方式展开培训。

3.3 资源管理环节信息化管理优化策略

（1）将信息化管理引入数据管理过程中。5G技术的不断完善，成功地将信息技术的应用变得更加智能化、网络化、数字化。例如，将信息化管理引入数据管理过程中，将大大提升数据的有效性和便捷性。5G低延迟、宽连接功能更加符合化学企业数据采集的需要。借助于5G端到端的模式，把整个数据采集终端综合到一个5G网络中，一旦数据发生异常，终端会及时响应报警，与此同时启动反对控制系统。系统端到端延迟控制在20 ms左右，完全可以满足化工企业数据采集的要求。借助数据采集终端，代替了以往的有线采集模式，5G网络在数据采集项目中的应用，能帮助企业有效地控制成本，生产效率也得到飞速提升。以5G网络为技术保障，构建起统一的内部管理系统，使得数据的采集和传输都能在这个统一的内部管理系统中得以实施，精简不必要的手续、流程，过程更加顺畅，效率更高，帮助化工企业实现网络化工作模式。

（2）将信息化管理引入设施管理过程中。不同于其他的行业，化工企业本身对于安全生产的要求就比较高，也建立了一系列的消防措施保障安全生产，重大的危险源及危险的化工工艺一旦出现失误，都有可能引起财产损失或者是人员伤亡，所以化工企业一直高度重视安全生产、安全管理问题。在这样的安全需求之下，先进的监控手段是必不可少的。传统的视频监控主要是依靠摄像头感知，然后加以数据传输和存储，最后是智能分析的过程，这是一个先写入后输出的过程，存在一定的滞后性。伴随着5G技术、人工智能技术的深度发展，化工企业可以借鉴物联网设备边缘计算的模式，采集数据的同时也可以做到智能化的分析，缩短了分析时间，一旦出现化工事故，应急反应也更加高效。

3.4 IT项目实施环节信息化管理优化策略

（1）将信息化管理引入企业生产过程中。基于人工智能技术、大数据技术及自动化技术于一体的工业机器人，在化工企业中发挥着巨大的作用，其发展前景极为广阔。具体而言，在化工生产的各个环节都可以应用工业机器人，比如包装机器人、运输机器人、涂料机器人、巡检机器人、机械臂等。在化工领域的作业过程中依然存在一定的危险系数，一旦有危险发生，应急反应至关重要，迅速且正确的举措可以减少财产损失和人员伤亡。所以，化工企业格外重视构建报警系统。因此，可以将信息化管理引入企业生产过程中，用机器人代替人工完成危险区域的相关工作。比如，巡检环节需要工人到危险区域查看化工原料、工艺的正确性，然而当有危险发生时，就会对工人的安全产生威胁，因此利用机器人完成巡检工作是日后化工企业发展的必然趋势。机器人的应用，对网络环境也提出更高的要求，必须是安全可靠、高网速、低延时的，此时5G技术就是更佳的选择。

（2）将信息化管理引入需求管理过程中。医药类化工企业对于信息化技术的需求更甚。举例来说，在预测普通的化学小分子合成路线环节中，人工智能程序发挥着巨大的作用。即便是碰到药物分子合成反应难题，人工智能程序依旧可以比研究人员的普通研究手段更加高级，直接辅助设计出合成路线。除此以外，人工智能系统以药物分子结构为参考依据，可以自行在分析出的多种合成路线中选择最佳路线。借助于人工智能程序的作用合成出的线路可以高达上百个，极大地拓展了研究人员的思维模式。在研究人员自身的经验积累中，加之人工智能程序的提示作用，化学合成路线将会朝着越来越优秀的方向前进。

化工企业属于高端制造业，对于工艺技术的要求更高。全球化工工艺时刻处于不断的更新换代之中，所以对于信息化技术的需求要比其他普通行业更甚。可以说，高新技术是化工企业生存和发展的保障。在其生产工艺环节引入信息化管理方式，不仅带来了创造性思维，而且可以推动化工企业人才能力的提升，帮助人才掌握更加先进的信息化管理方式，提升工作效率，实现更好的工作效果。

3.5 测量和改进环节信息化管理优化策略

3.5.1 将信息化管理引入应急准备过程中

对于化工企业而言，人工智能技术的介入，可以构建更加高效的安全事故应急准备过程。例如，智能感知材料和器件凭借着高灵敏度、高可靠度、高可用度已经在诸多化工企业中得以应用，除此以外，以边缘计算为基础的危化品特性智能传感和监测关键技术也能对危化品进行预防和检测，并且能更加高效地整合数据资源，以此为基础，深入挖掘异常情况的规律，搭建起安全异常模型，研发智能警报模式。

除了利用先进的智能模式应对安全事故，还可以借助采集的数据辅助化工企业决策系统。借助于研究差异化事故中人员合理疏散的路径方案，针对危化品作业人员的异常行为展开智能分析，研发出人机交互的识别技术，提前设置决策系统，用智能化预测风险、提供第一时间的决策支持，应对化工应急事故，降低风险系数。

3.5.2 将信息化管理引入软件维护更新过程中

化工企业在展开信息化管理体系的建设中，必然需要引入多种软件系统，比如视频监控系统、电话系统、集群对讲系统、广播对讲系統、指挥调度系统等。这些软件系统需要定期升级维护，跟上时代技术发展的要求。例如，化工企业的视频监控设施的摄像头除了具备基本的感知功能以外，必须支持防爆功能。在企业内搭建光纤网络，以便能够给予摄像头部署和视频数据传输提供技术支持;光纤网络的建立还能辅助电话系统的升级，支持更加清晰、速率更快的语音通信;在企业内部搭建稳定的IP网络，实现稳定高效的广播对讲;对于指挥调度系统而言，升级开发API接口，连接视频监控，最终完成基于AI的自动化应用。

4 结语

在国家“5G新基建”“两化融合”政策的推动之下，化工企业立足于自身的战略发展目标出发，充分意识到建立信息化管理体系的重要作用，在管理职责的制定、资源管理、IT项目实施、测量和改进四大过程中均不同程度地引入了信息化管理环节，有效地减少人力资源的浪费，提升了工作效率，推动了传统化工企业向着现代化、智能化、网络化的方向迈进，帮助化工企业获得更多的经济效益，进而在激烈的市场竞争中紧跟潮流、锐意进取，立于不败之地。

参 考 文 献

[1]范伟军.企业信息化管理体系初探[J].经营管理者，2017（14）：142.

[2]李强.企业信息化管理体系的构建策略[J].山东工业技术，2017（8）：251.

[3]吕鹏.企业安全生产信息化管理体系的探讨[J].现代工业经济和信息化，2016，6（12）：92-93.