某路口改造工程沥青路面施工技术要点分析

缪国平

(福建鑫华筑建设工程有限公司，福建 福州 350013)

1 工程概况

本工程为福建省福州市二环五四路口改造工程，位于福州市鼓楼区二环路与五四路路口处。北二环路及五四路改造车行道路面设计标高基本维持原路面标高不变，本次设计将铣刨路面病害层及水稳碎石基层，重新铺设基层及路面层。原始路面凿除应采用机械铣刨配合人工开挖的方式，原公路边石通过人工移除，铣刨废料和边石应集中清运。

2 垫层施工技术要点

1)施工放样：①用全站仪每10 m定出级配碎石铺设基准线，以保证横向铺设宽度；②控制桩布置间距为10 m,铺设标高采用边桩控制，标高控制桩布设完成后，在施工标段内两侧布置钢筋桩，钢筋桩之间张拉钢丝绳作为控制基准线；③借助钢丝绳控制摊铺机械的传感器，以保证水稳碎石基层顶面的标高。

2)混合料拌和及运输：①为保证水稳碎石的质量稳定，应采用集中厂拌，拌和设备有WCD-600和WCD-500型两种可供选择；②采用15 t～20 t自卸汽车运料，料斗上用篷布覆盖；③为保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时防止冲撞摊铺机械。

3)碎石层摊铺：摊铺前应保证基层表面湿润，碎石摊铺应使用专用摊铺机械，常用摊铺机械有ABG423型。

4)碎石基层压实：初压实工况为静压实，压实机械选用YZ18型,复压实先选用LSS220型压实机械振动压实两次，再选用XP261型压实机械强夯后检测压实度指标；如果压实度指标达标，则使用XP261型压实机械终压收面，如果压实度指标不达标，则应继续采用YZ18型压实机械振动压实两次，再次检测压实度指标，达标后再使用XP261型压实机械终压收面。

5)现场技术人员应做好全程监测，监测内容、施测频率及对应的误差标准如表1所示。

表1 垫层施工阶段检验项目、频率及质量标准

3 局部改造及拓宽处基层混凝土浇筑技术要点

1)对于局部拓宽改造的路段，为了控制施工规范，可采用混凝土现浇技术，具体施工工艺如下：基层清表→支设混凝土模板→现浇混凝土→混凝土振捣→混凝土表面找平→混凝土结构养生。

2)基层清表：为了保证水稳碎石基层的施工质量，摊铺前应先清理基底杂物，同时应整平基底表面，摊铺前保证表面清洁潮湿。

3)支设混凝土模板：采用木质模板，板厚30 mm，应保证木模内表面平整光滑，且不存在扭曲变形、开裂等问题，模板高度应与混凝土现浇厚度相同。

4)现浇混凝土：混凝土配合比应提前试配，应保证混凝土的施工和易性及坍落度等指标满足施工及规范要求。

5)养护：采用草袋覆盖洒水养护，养护期间应经常洒水以保持草袋湿润。

4 沥青下封层施工技术要点

1)封层施工流程详如图1所示。

2)下封层铺设厚度应为10～15 mm，封层选用洒布型乳化沥青。

3)沥青混凝土路面下封层铺设前应先验收基层，在基层各项技术指标满足设计及规范要求后，方可开展封层施工环节。

4)铺设封层前应保证基层表面清洁湿润，且基层表面的平整度和密实性均应满足规范要求。

5)封层摊铺机作业时应匀速推进，保证封层厚度均一，且表面平整密实。

6)封层铺设完工后，应待到乳化沥青破乳且水分蒸干后方可正常通行。

图1 沥青下封层施工工艺流程图

5 沥青混凝土面层施工技术要点

5.1 沥青混凝土路面施工工艺流程

沥青混凝土路面施工工艺流程见图2。

图2 沥青混凝土路面施工工艺流程

5.2 沥青混凝土面层材料基本要求

1)沥青基质：选用70A级沥青作为基质沥青，以保证沥青混凝土的温稳性；如需使用改性基质沥青，则优先选用SBS改性沥青基质。

2)粗粒径集料：粗粒径集料优先选用质地硬、抗腐蚀能力强、耐磨的碎石原料，同时应测定碎石的沥青粘附性，确保碎石能够完全被沥青基质裹覆；禁止使用软质碎石或筛分砾石作为粗粒径集料。

3)细粒径集料：细粒径集料应保证表面清洁、无风化，建议根据《建筑用砂》(GB/T 14684—2001)中选择Ⅱ类以上的机制标准砂，碎石屑粒径应控制在3～5 mm。

4)填料采用憎水性石料，经磨细得到的矿粉。外加矿粉表面应清洁干燥，禁止添加已结块的矿粉。

5)纤维外加剂：为提高沥青混凝土的抗拉强度，可掺加适量的纤维材料，纤维应具备分散性好、吸附能力强等特点。

6)沥青混凝土技术标准详如表2所示。

5.3 运 输

1)为控制混合料的温度，应使用具备保温功能的后倾倒式载重车辆运输，现场应做好车辆调度，以保证混合料运输的连续性；为防止粒料粘壁，应在车厢的底板和侧板表面均匀涂抹隔离剂。

2)混合料运输至施工现场时，应保证混合料表面色泽均一、无结块、油重正常。

3)运输至施工现场的混合料应现场测温，对于温度不达标的混合料禁止倾倒入摊铺机械中。

表2 沥青混凝土技术标准

5.4 摊 铺

1)摊铺沥青混凝土面层前，应先检查下承层，存在施工质量缺陷的区域应及时处治。

2)沥青摊铺机应配套调平装置，大粒径沥青混凝土的松铺系数应为1.10～1.25；小粒径沥青混凝土的松铺系数应为1.10～1.25。

3)为避免多余的横向接缝，应选用全幅摊铺技术，摊铺机械应配合人工局部修整。

4)如需摊铺多层，则上下层接缝应错开布置，避免接缝位置出现应力集中问题。

5.5 碾 压

1)沥青混凝土路面压实应分初压实、复压实及终压实三个环节进行，不同压实环节中均应控制好压实机械的行进速率。

2)压实机械应跟随摊铺机械同步前进，摊铺机械和压实机械中途禁止停机、掉头。

3)初压实环节采用静压实工况，压实次数两次，压实速率应为1.5～2.0 km/h，压实温度应140℃～150℃。

4)复压实环节应与初压实环节无缝衔接，复压实工况为静压实与振动压实组合，压实总次数为4～6次。

5)终压实环节应与复压实环节无缝衔接，终压实工况为静压实，压实次数两次，主要目的是消除振动压实轮迹，保证路面平整密实，终压实温度不能低于80℃。

6)压实机械单程应均匀推进，禁止中途停机、掉头或转向；经压实成型的面层应暂时封闭交通，不允许长时间停放摊铺及压实机械。

5.6 沥青面层施工其他注意事项

1)尽可能减少横缝数量，上下层及相邻层间应错缝布置，以避免接缝位置的应力集中问题，错缝距离不能低于1 m。

2)沥青面层横缝选用垂直接缝，在接缝位置均匀涂抹与沥青混凝土相同的基质沥青，同时做好接缝处理，保证接缝位置平整、贴合。

3)如需布置纵缝时，应选用冷缝。

4)沥青混凝土配合比方案应结合技术规范和现场试验综合确定，大规模摊铺前可先进行试验段试铺。

5)摊铺平整度：平整度控制标准应满足均方差不大于0.7，达标率不低于95%的硬性标准。

6 总 结

综上，市政旧病害路面改造，应先进行旧沥青路面的质

量检测及评估，并确定相应的改造方案。施工阶段需高度重视垫层、局部修补及拓宽处基层混凝土浇筑、沥青下封层、沥青混凝土面层的施工技术要点，并加强沥青混合料级配调整及施工质量关键点的控制，重视后期养生及交通维护，如此才能确保旧路改造加铺沥青混凝土路面的施工质量。

[ID:010676]