装配箱现浇混凝土密肋楼盖施工技术探究

张全英

(福建二建建设集团有限公司，福建 福州 350012)

0 前 言

随着科技进步和新型材料的出现，集传统现浇楼盖和无梁楼盖特点于一体的装配箱现浇混凝土密肋楼盖开始出现在工程应用中。装配箱现浇混凝土密肋楼盖结构由于具有混凝土用量少、结构自重轻、抗震性能好、降低楼层层高、方便施工减少模板、隔声隔热效果好、降低工程总体造价等诸多优点受到了广大建设单位和技术人员的欢迎。笔者通过某医院门诊楼、急诊楼及心血管病房楼建设项目工程实例，探讨该施工技术。

1 工程概况

1.1 工程概述

某医院门诊楼、急诊楼及心血管病房楼建设项目，其中地上建筑面积约30 561 m2，地下建筑面积约16 331 m2。地下2层，上部2～7层，结构类型为框架结构(局部采用装配箱混凝土密肋空心楼盖)。

1.2 装配箱现浇混凝土密肋楼盖工程概况

装配箱现浇混凝土密肋楼盖分布于门诊楼(2～7层)及心血管楼(2～6层)，板厚300 mm(含叠合板60 mm厚)。箱体尺寸有1.0 m×1.0 m、1.0 m×0.7 m、1.0 m×0.5 m、1.0 m×0.3 m、0.7 m×0.7 m、0.7 m×0.5 m、0.7 m×0.3 m、0.5 m×0.5 m、0.5 m×0.3 m。箱体为C35预制混凝土空心箱体，侧壁作为肋梁模板。箱体参与结构的整体应力。肋梁规格为150×300 mm。

1.3 装配箱混凝土密肋楼盖相关产品技术参数

1)本工程中空心楼板使用的装配箱由预制钢筋混凝土顶板、底板和硬质材料侧壁筒组成。作为箱形构件用于密肋楼板的内模和结构面层。

2)装配箱箱体上下板混凝土强度等级为C35。顶板采用自防水预制混凝土构件，其抗渗等级不得低于0.6 MPa。装配箱底板的配筋采用带肋钢筋，钢筋双向设置，且间距不应大于100 mm，钢筋直径不应小于4 mm。装配箱底板上设有外伸钢筋，钢筋伸入现浇肋梁，并将钢筋两端钩在肋梁纵向钢筋上。弯起端部竖直投影长度不得小于5d。装配箱顶板应自带钢丝网片，间距不大于40 mm。

3)剪力齿是指在装配箱底板四周外缘的凹槽，按照一定的规则设置，起到增加装配箱与肋梁之间咬合力的作用。剪力齿间距100 mm，位于底板下边缘。剪力齿水平间距应与底板外伸钢筋间距一致，且不大于100 mm。剪力齿外口宽度不小于50 mm，高度不小于30 mm。剪力齿内口宽度不小于50 mm，高度不小于25 mm。剪力齿深度不小于30 mm。装配箱侧壁为薄壁，厚度为8～12 mm。图1为装配箱示意图。

图1 装配箱示意图

2 施工工艺流程

施工工艺流程见图2。

图2 装配箱现浇混凝土密肋楼盖施工工艺流程图

3 工艺简介

1)装配箱现浇密肋楼盖是一种箱形截面密肋楼盖，是由预制的装配箱和现浇肋梁、现浇叠合层复合成一个整体，具有底部平坦、腔体大、纵横梁和顶板底板合一，空间受力性能良好的特点。

2)装配箱主要是由高强度复合混凝土制作而成的一个中央封闭的箱体，在装配箱中箱体上盖和底板都参与整体结构的受力，因而整体受力均匀。

3)肋梁和叠合层是由普通的混凝土作为原料的，它们可以和装配箱结合形成整体。

4)装配箱现浇密肋楼盖结构剖面如图3所示。

图3 装配箱现浇密肋楼盖结构剖面图

4 施工技术要点

4.1 铺设底模，放装配箱位置线

1)底模板满堂铺设。

2)楼盖底模板应按设计要求起拱，如设计无明确规定，起拱高度宜为跨度的2‰～3‰。

3)底模板验收合格后，按设计要求弹出肋梁边线(即装配箱位置边线)。

4.2 粘贴密封胶条

1)密封胶条主要的作用就是密封模板和装配箱之间的间隙，为了防止后期出现漏浆的情况。

2)图4为密封胶条的粘贴。密封胶条的粘贴主要是在底层的模板上，根据已经设计好的肋梁边线进行粘贴。一般情况下，粘贴的时候由肋梁边线向外偏移30 mm左右的距离，然后粘贴海绵胶条。要求海绵胶条具有弹性高和密度低的特点，胶条与装配箱外部边缘线的距离要相同。如果在粘贴密封胶条的过程中出现松动的部分，要用小钉子将其钉牢。

图4 密封胶条粘贴和底板安装图

4.3 装配箱底板安装

1)装配箱在进行安装的过程中，要严格按照设计图纸进行安装。装配箱是一个受力的构件，因此，在放置过程中要严格按照图纸进行放置，防止放错位置对后续造成影响。

2)安装就位时，装配箱底板应对准画好的装配箱位置线，缓降到位，平稳落实。箱底的外边缘线应与肋梁的边缘线重合。

3)对装配箱的底板进行组装的时候，模板必须要清理干净，保证上面没有杂物。底板模板上的海绵胶条必须要检查是否粘牢，如果存在不牢的现象，一定要用小钉子将其钉牢，确认位置正确之后，施工人员要注意对海绵胶条的保护，这样可以防止漏浆现象。

4.4 底板外伸钢筋调整

根据设计图纸的要求，调整底板预留锚固钢筋的位置和形状，要求钢筋的弯钩朝上。

4.5 肋梁钢筋绑扎

1)在钢筋绑扎的过程中，要按照施工图纸和施工要求进行施工。要对钢筋的放置位置仔细检查，防止钢筋放置位置不当，对结构安全造成影响。

2)在绑扎肋梁钢筋的时候，一定要注意装配箱底板外伸钢筋和肋梁钢筋的位置。装配箱底板外伸钢筋要在肋梁底筋的下方，确认了位置正确之后，才能够有效地做好钢筋的绑扎工作，保证整个工程的质量。

4.6 管线预埋

管线预埋施工应避免穿过装配箱位置，管线预埋敷设应沿肋梁布置，接线盒应设置在肋梁位置，管道和接线盒安装应固定牢固。

4.7 装配箱侧壁板安装

对于装配箱侧壁板的安装，安装的时候，侧壁板要放置在底板的外槽中。装配箱侧壁板的尺寸要和整个装配箱的尺寸吻合。肋梁钢筋绑扎好后，就可以立即放置。放置时，必须保持稳定，四个角必须落入凹槽中，以免因不平衡而损坏侧壁。

4.8 安装装配箱顶板，绑扎叠合层钢筋

1)装配箱顶板安装应对照箱型布置图进行，不要放错位置。

2)吊装第一摞顶板时应放置在主梁钢筋上。在铺好第一摞顶板后，可以将后续的顶板吊到安装了顶板的箱子上放置。安放顶板时要确保其落入凹槽中；未落槽的可以用钢撬棍将其推入槽中。装好装配箱顶板后，检查装配箱的位置。如有必要，可用钢撬棍调整。保护已绑扎好的钢筋，不要直接在肋梁上行走，以防箍筋变形和上部通长钢筋绑扎不到位。

3)箱体安装完成后，绑扎装配箱顶部现浇叠合层的钢筋，现浇叠合层均为60 mm厚，配筋φ6@200。

4)对顶部的钢筋绑扎完成后，要再次对整体的箱体进行检查，确认箱体无误之后，才能够进行后续的混凝土浇筑。

装配箱现浇密肋楼盖安装完成图见图5。

图5 装配箱现浇密肋楼盖安装完成图

4.9 混凝土浇筑

1)混凝土浇筑要注意提前对装配箱的顶板、侧壁和底板进行洒水。这主要是为了让这些部件保持湿润，以便更好地进行浇筑工作。

2)在混凝土浇筑过程中，混凝土一定要按照工程的实际情况配制。混凝土配比中选用的骨料，一般情况下尽量选择粒径不大于20 mm的砾石和中砂加入混凝土中。

3)应垂直于主梁方向浇捣混凝土，肋梁部位混凝土采用Φ30 mm或不大于50 mm插入式振捣器振捣。

4)在浇筑完成之后，为了防止混凝土水分过分蒸发，形成裂痕。要做好混凝土的养护工作，一般情况下，表面覆盖薄膜或者是喷洒水进行养护。

4.10 拆除底模，清理板底

1)装配箱底模板应待混凝土强度达到100%后才可拆除。

2)模板拆除前，应提交模板拆除申请并获得批准后，方可进行拆模。

3)拆除模板的顺序是先支后拆，后支先拆；从上到下，首先拆除非承重模板，然后拆除承重模板；要先拆除横向支撑，最后拆除竖向支撑。

4)清除粘在装配箱底板上的海绵胶条。

拆模后楼板观感图见图6。

图6 拆模后楼板观感图

5 质量控制和质量验收要点

5.1 质量控制要点

1)装配箱的堆放区域应提前平整。要考虑装配箱的不同尺寸和规格进行堆放，要把相同型号的装配箱放置在一起。如果条件允许，应随到随上楼。在每块箱板的四个角都放置好垫木，垫木上下对齐、对中、调平、垫实。每处箱板堆放高度不得超过8层。

2)底模应在海绵胶条粘贴完成后，才可涂刷脱模剂。

3)肋梁钢筋绑好后，就可以立即放置侧壁板。放置时，必须保持稳定，四个角必须落入凹槽中，以免因不平衡而损坏侧壁。

4)保护已绑扎好的钢筋，不要直接在肋梁上行走，以防箍筋变形和上部通长钢筋绑扎不到位。绑扎完成后，应设置施工通道，避免施工人员踩踏箱子或把施工机械放在箱子上。

5)浇筑混凝土时，应安排专人护模，重点观察振捣过程中侧壁板是否断裂；混凝土入模应分两次入模，即首先浇筑肋梁处的混凝土，采用小振动棒振捣混凝土浆溢出肋梁处；第二次浇筑装配箱上部的叠合层。

5.2 质量验收要点

1)装配箱现浇混凝土密肋楼盖施工及验收应执行文献[2]、文献[3]的规定。

2)装配箱顶板和底板的允许尺寸偏差及检验方法应符合表1的要求[3]。

3)装配箱安装的允许偏差和检验方法应符合表2的要求[3]。

表1 装配箱顶板和底板的允许尺寸偏差及检验方法 单位：mm

表2 装配箱安装的允许偏差和检验方法 单位：mm

6 结 语

装配箱混凝土密肋楼盖的空心率比现浇空心楼盖要高，且自重更轻，可有效节省材料，降低工程造价；施工过程中采用平铺模板方式，施工简便，加快施工进度；整个楼板通过密肋梁及框架梁连接成一个整体，整体性好；楼盖底部平整，有利于空间布置；上下层通过空心箱体隔开，保温隔热隔音效果好。是值得应用于大跨度、大空间公用及民用建筑的一种新型楼板结构形式。

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