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火电厂的锅炉监察与金属监督浅谈

2020-12-28蔡永江

科技资讯 2020年29期
关键词:火力发电火电厂锅炉

蔡永江

摘  要:电力是一种重要的能源,自19世纪70年代电力出现后,掀起了全世界第二次工业化,从此电力改变了人们的生活,加快了社会的发展。火力发电是目前电力来源的主要方式之一,对我国经济发展、社会稳定有着重要的影响和意义。当火电厂因故障停止运营,那么就会对供电区域产生重大的影响,甚至会造成重大的经济损失。所以,维护火电厂的正常平稳运行就非常重要,而锅炉和金属受监部件的失效是影响火电机组稳定的主要问题。

关键词:火电厂  锅炉  金属监督  锅炉监察  火力发电

中图分类号:TM621.2                       文献标识码:A                   文章编号:1672-3791(2020)10(b)-0068-04

Abstract: Electric power is an important energy. Since the appearance of electric power in the 1870s, the world's second industrialization has been set off. Since then, electric power has changed people's lives and accelerated the development of society. Thermal power generation is one of the main sources of power, which has an important impact and significance on China's economic development and social stability. When the thermal power plant stops operation due to fault, it will have a significant impact on the power supply area, and even cause significant economic losses. Therefore, it is very important to maintain the normal and stable operation of thermal power plant, and the failure of boiler and metal monitored parts is the main problem affecting the stability of thermal power unit.

Key Words: Thermal power plant; Boiler; Metal supervision; Boiler supervision; Thermal power generation

目前,我國的发电组成基本是由火力发电、水力发电、风力发电等发电发生组成,但全国各大用电负荷中心,分量最大的电力来源仍旧是火力发电,所以维持火电厂的平稳运行对我国社会稳定有直接关系。在火电厂庞大繁杂的设备系统中,锅炉系统和金属部件的稳定是发电设备稳定的基石,因此,做好锅炉监察和金属监督,能够为火电厂的平稳运行提供可靠基础,也能延长火电厂相关设备的使用寿命。

1  锅炉监察和金属监督的依据及检测设备

1.1 检测依据

火电厂的锅炉和金属进行定期的检验时,主要依据以下几个规范制度:(1)依据JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》;(2)DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;(3)DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》;(4)DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》;(5)DL 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》;(6)NBT 47013-2015《承压设备无损检全套(正式版)》等。

1.2 检测设备以及材料

火电厂的锅炉定期检查和金属监督检查过程中,一般使用以下几种方法:测厚、渗透、射线、硬度、金相等无损检测。在检查过程中所需要的材料有以下几种:磁粉、干油、钢丝轮、砂轮片、反差增强剂等。在检查过程中使用的设备有以下几种:X射线探伤仪、超声波测厚仪、尺寸测量工具、金相显微镜、数字式游标卡尺、超声波探伤仪、光谱分析仪等、角磨机、硬度计等。

2  火电厂锅炉定期检测内容

因为火电厂的锅炉种类不尽相同,所以在检测上的频率和内容也不同。火电厂的压力容器每年的外部检测最少1次,其检查内容如表1。

一般来说,压力管道检测时间是每年1次在线检测,如果压力管道有过重大改造,则需要进行压力测试;锅炉外部检测为每年1次,锅炉内部检测一般跟随机组大修周期3~6年1次,锅炉水压检测6年1次。

3  火电厂金属监督检测

火电厂的整体检测中包含了锅炉检测,但从构成上说,还是检测设备的金属材料,这就需要从金属材料的宏观、微观上观察,看金属材料的使用寿命时长还剩多长时间,金属材料的性能变化如何。对金属材料的部件进行检测的条件如下。

(1)在对火电厂进行检查期间,发现某些组件需要维护,那么要先将该区域中的隔热物体(保温层等)去除。此时,必须注意维护区域的大小,尽可能保证去除的面积大一些,不影响检修工作的进行。在对金属材料维护的时候,需要参照具体的维护细则,避免工作不到位,引起设备运行过程中发生安全隐患。例如UT检测法,具体标准参照表2。

(2)需要对所有检查的部件详细记录,为在下次检查过程中提供相应数据进行复核。在检测的同时,工作人员还得对检测目标的状态有相对的了解,知道具体设备的材料、材质、工作环境、条件等,借助检查,我们可以了解当前相关设备的材料是否被氧化和变质,然后可以判断是否需要大修该设备。工作人员在维修过程中如果对设备进行了打磨或者焊接,那么这些细节也要进行信息记录。

4  火电厂锅炉和金属检测管理

4.1 检测时间

由于火力发电厂发电相关的专用设备类型不同,各类型设备的检查也很复杂。因此,火力发电厂进行机组维护的时候,要先对检查工作进行分类,然后根据分类和机组的实际情况进行分配。如果这个检查项目将极大地影响其他项目后续的维护,则可以提前进行维护。对于已经损坏或者出现问题的设备也可以优先维护。

4.2 检测流程

一般火力发电厂锅炉和金属的监督检查也必须依据标准和规定进行实际检验。具体检查流程如下。资料审查→宏观检查→制定修复方法→封闭缺陷。简单

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