高效出行品质为先

申强

选车，你最看重的是什么，品牌、设计亦或是配置？这些当然是会考虑，但绝非关键因素，因为品质才是消费者们最为看重的，毕竟出众的品质意味着精良做工，意味着稳定可靠，更意味着安全！可以这样说，没有了品质的保证，一切都无从谈起！

如果一个品牌能够受到市场的广泛认可，多半也是源于出众的品质，因为只有卓越的品质才能让它收获良好的口碑，进而转化为耀眼的销量和市场占有率。而始终视产品品质为生命的大众品牌就是这样一个典型代表，从当年的车圈常青树捷达，到备受年轻人追捧的高尔夫，再到始终高热的迈腾，在国内获得千万用户认可和信赖的大众汽车依靠的正是出众的德系品质。

而今，伴随着一汽-大众ID.4CROZZ这款纯电产品的到来，一汽-大众也正式进入了电动化时代。对于品质十分关注的你可能会问，在这个更加注重出行效率的时代里，一汽-大众将怎样确保产品的品质？ID.4CROZZ又能否让消费者可以安心使用呢？如果你想知道答案，不妨跟我一同來了解一下一汽-大众位于佛山的MEB智慧工厂，因为这里就是国产ID.4CROZZ的诞生地。

对于整车制造而言，冲压是一道相当重要的环节，而一汽-大众也始终坚持“好车从冲压开始”这一理念，钣金零件从设计到原材料选用，再到车间生产，每一阶段都做到严格管控。负责生产ID.4CROZZ的佛山MEB智慧工厂同样也不例外，而它的冲压车间则是由一条800吨的开卷落料线、三台2100吨的调试压机和三条压机生产线组成，并且具备钢铝混合生产能力。整条冲压线由拉延、落料、冲孔、弯曲、翻边、修正6道冲压工艺组成，确保每一块材料最终都能变成型面变化的高品质车身。

焊接工艺的好坏，直接影响着车身的强度和安全性能，其对精度有着极高要求。为了确保整车的焊接工艺质量，焊接车间在车身上大规模采用激光焊工艺，这种工艺有着速度快、变形小、强度高的特点，当车辆受到碰撞后，钢板不会被撕裂，进一步确保了驾乘者的安全。此外，这种焊接工艺还可以让焊接处的分子结合更好，让焊接处看起来更加平滑美观。

而在事关车身防腐性能的喷涂车间，MEB工厂则采用了经过改造和创新的新烘干分布和新灌蜡工艺，以此确保门槛结构复杂的MEB产品的车身防腐性能。

与传统燃油车不同，纯电动产品还会经过一个电池车间，并在此进行包含壳体焊装线与电池装配线等工序，而这一流程也事关纯电动汽车的安全。在这个车间内，MEB工厂的焊装线采用的是基于VASS6最新标准设计的高智能化自动生产线，整个线体大量采用行业中高精尖的新技术，它可对电池壳体密封性进行100%检测，确保壳体坚固安全。

之后的装配线则是按照康采恩集团最新标准规划的高自动化、高智能化、高柔性化生产线，其大量采用视觉识别技术，对零件进行精确定位，同时通过红外成像对电池温度进行实时监控和预警，另外还有多项首次采用的先进技术，可对电池包进行基础设置和功能检测，同时对电池包密封性进行全面检测，以进一步确保电池的使用安全。

看到这里，我想各位应该已经了解了大众品牌是如何确保产品的品质与安全的，因为对于这个德系品牌而言，品质就是生命。而在未来，大众品牌也仍将以高标准、高品质的造车理念，严谨的造车态度、核心的造车工艺，为用户打造更多高品质的产品，让更多消费者可以更加安心的享受高效出行所带来的乐趣。