浅谈预制装配式住宅建筑施工技术

彭姝慧 尹 健 赵尔康 杨 敬

（1．武汉科技大学恒大管理学院，湖北 武汉 430065；2．河南理工大学土木工程学院，河南 焦作 454003；3．河南理工大学能源学院，河南 焦作 454003；4．山东交通学院，山东 济南 264200）

0 引言

随着我国城市化、城镇化建设规模的不断扩大，使建筑施工技术水平不断提高，房屋建筑施工的标准化、模块化程度也不断提高。预制装配式建筑是近年来开始推广的新型建筑形式，最初是应用在生产制造型企业的厂房建设中。由于其具有良好的抗震性、环保性以及成本较低、施工周期短、污染小等优势得到人们的青睐，并开始大范围推广。预制装配式住宅建筑施工技术的研究对提升建筑施工质量具有很好的实际意义。

1 预制装配式住宅建筑优势

1.1 节能降耗、绿色环保

我国建筑行业一直是资源消耗“大户”，同时也是我国经济产业中的支柱型产业。在施工建设过程中，我国能源的耗能量是十分巨大的，尤其是钢筋混凝土结构会造成一部分资源、能源的浪费。在施工过程中也会产生大量烟尘、废水、固体废弃物和噪声污染，资源利用率不高。而预制装配式住宅建筑整体施工技术是属于建筑建造工业化、模块化生产模式，工行加工后再到施工现场安装能够有效减少对施工现场环境污染的影响，同时能耗更低，资源利用率更高。而且混凝土装配式住宅建筑使用的是预制外墙墙板，外墙不需要进行现场的浇筑，对外墙模板的应用比较少，叠合板阳台也能够有效降低对木材、钢材以及混凝土的用量，最大程度地节约资源并提高资源利用率。

1.2 施工期短、成本较低

预制装配式住宅建筑施工技术对于建筑材料的用量较小，在施工过程中产生的建筑垃圾更少，尤其是固体废弃物处理费用较低，产生的废水量更低，这对于于建筑工程项目来讲，整体的成本造价控制更加容易。预制装配式住宅建筑的相关构件是在工厂车间内加工完成，生产加工环境更加稳定，对质量的管控也更加有效，有助于整体质量水平的提升。正常施工中对于构建的组装工作量较小，不会产生大量的噪声污染，同时施工进度更快，周期较短，不会对周边居民带来生活上的影响，也不会产生大量的粉尘，极大地解决了住宅建筑施工中带来的污染问题。在传统建筑施工过程中，外墙装修、保温黏贴和抗裂砂浆涂抹等施工通常需要2～3个月的时间，而预制装配式住宅建筑施工大部分组装构件在工厂加工完成，只需要进行构件的组装。无论是保温层施工还是装饰层施工都能够节省大量的时间，人力资源成本和设备成本。

2 预制装配式住宅建筑施工技术及其要点

从现代建筑行业所采用的预制装配式材料来讲，预制装配式住宅建筑是采用现代建筑技术和绿色施工技术，使用新型环保绿色优质材料进行施工建设的建筑。从施工形式角度来说，预制装配式住宅建筑的施工使用的建筑构件是在生产厂家厂房中生产制造后运输至施工现场，施工较为便利，其施工周期短，污染小，符合国家住宅产业化和节能降耗减排号召，同时也有效解决了建筑内部空间结构无法做到灵活分割的问题。下面以图片的形式向大家展示装配式建筑施工流程，如图1所示。预制装配式住宅建筑也被称为“拼装房”，其采用工业化生产方式，将住宅建筑施工所使用的住宅部分构件或全部构件在工厂车间内进行预制生产，按照统一标准或用户的定制化标准要求进行质量鉴定合格后，将构件运输至施工现场，组装成建筑住宅。预制装配式住宅建筑通常是部分构件的预制生产，剩余部分则在施工现场采用传统混凝土施工技术进行浇筑，各个构件之间采用不同的技术进行连接加固，由于其质量较轻，具有良好的抗震性和耐久性以及适用性，且施工操作便利，成本较低，不会对施工现场造成环境污染[1]。

2.1 预制装配式住宅建筑墙板定位技术

在预制装配式墙板吊装施工的前期准备完成后，需要以楼层控制线为基础，利用可调斜撑杆的拧进或拧出将室内外方向墙体的位置按垂直度确定，将预制墙板上的标高线与预制装配式墙板式墙板两侧墙柱钢筋对准，确保调整件通过高度调节至合适的位置，注意要将5块预制装配式墙板需要使用水准仪进行仔细的测量、反复校准。另外，预制装配式墙板侧移方向的调整因其并没有调整件，需要使用撬棍来将发生偏出方向的一侧做出顶推调整，并以楼层和构件所预先定好的侧向定位线为依据，确定好构件的侧向位置，最后将预制装配式墙板所有预制预留部分做好精确的定位并再次做好校准后，对斜撑杆的螺丝进行紧固，确保墙板定位效果达到施工标准。

2.2 预制装配式住宅建筑内剪力墙的施工技术以及要点

在预制装配式住宅建筑的施工中，为了有效地保证施质量，确保预制装配式住宅建筑的整体性能，要重视装配式住宅建筑预制构件之间连接的稳固性，尤其要注重建筑的可靠性和安全性。目前，在预制装配式住宅建筑施工的过程中使用的连接方式主要是用螺栓来进行构建之间连接施工，并且在进行构件的生产过程中，要根据设计图纸和实际的要求预留出连接螺栓的位置，主要目的在于提升预制构件之间连接的精度，避免由于螺栓连接位置偏差而造成的构建之间出现裂缝的情况。此外，在进行预制构件的安装时，必须要处理好下层板预留插筋问题，确保内墙预制预留把螺旋口的深入。首先，要在螺栓孔中安装水泥浆液，再利用螺旋固定连接预制构件，使其形成剪力墙与其他预制件之间衔接的稳定，提高牢固性[2]。其次，在剪力墙的施工过程中，整体结构中心位置的剪力墙必须要预制连接螺栓，为后续的施工奠定了基础。

图1 装配式建筑施工流程

2.3 预制装配式住宅建筑叠合板安装施工技术以及要点

预制装配式住宅建筑的叠合板安装施工技术是其较为常用的技术，其技术要点主要是重点控制预制叠合板与作业之间的距离，要根据设计图纸和设计方案的标准要求来选择叠放板的方向，以此来提高施工的精度和整体结构的稳定性。在进行预制构件当中吊板的安装施工中，需要注意防止叠合板的损坏，其施工方式也必须要做到合理的规划和科学的改进，目前具有良好效果的吊装方式是模块化吊装，在实际施工时，叠合板底部要临时设置稳固的支架，确保叠合板稳定和达到相关标准要求[3]。在吊装施工结束后，要将临时支架进行拆除处理，防止影响后续施工。双层结构的安装施工过程中必须要综合考量工程的实际情况，设置双层支架，并对上一层叠合板结构安装完成后，做好检查，达到相关质量标准后再进行混凝土浇筑施工，并做到及时养护，确保混凝土的强度达到施工要求。达到设计强度的75%以后再进行下层支架的拆除[4]。

2.4 预制装配式住宅建筑现场安装的施工技术以及要点

在预制装配式住宅建筑施工过程中，预制桩的施工较为关键，一般会选用螺栓进行施工预制窗体的连接，并预留螺母。在连接过程中要对窗体的方向适当做出调整，尤其要保证螺栓能够准确地插入连接孔，这就需要对连接孔进行精确的设计和预留[5]。预制构件的吊装是属于预制装配式住宅建筑现场施工的主要过程，通常包括湿式与干式两种不同的吊装工序。其中，墙板吊装通常在楼板灌浆之前进行吊装，使用的是湿式吊装。在墙板的上部要注意预留锚筋插入叠合现浇混凝土层中的位置，楼板浇筑时要使用现浇混凝土浆，使墙板的上部与结构体连接成为整体结构，对其下部要使用钢筋进行连接，但是要注意预留滑动空间。而干式吊装施工是在建筑主体结构施工完成后进行墙板吊装。墙板的叠合层并没有进行锚筋的预留，并在墙板上下使用4～6个承重与调整的钢筋连接[6]。

3 结语

预制装配式住宅建筑形式的出现使建筑行业呈现了工业化性质，打破了传统建筑结构体系，减少了传统建筑施模式的弊端带来的影响。随着人们对住宅建筑要求的不断提高和需求的不断增长，在建筑行业中，预制装配式住宅建筑工程的运用和技术改进也越发成熟，其施工质量和施工技术的研发得到了人们的广泛关注。但是在设计和施工技术以及相关标准规范等方面仍未做到完善，仍然需要在不断的实践中予以改进和科学的优化，确保预制装配式住宅建筑施工的质量和安全，实现建筑行业的绿色化发展。