石油化工行业防爆电气设备安装质量控制分析

渠敬生

（济宁市产品质量监督检验所，山东 济宁 272000）

0 引言

经济的不断发展带动了石油化工行业的进一步发展，石油化工行业的生产规模越来越大，这样才能更好地满足人们日益增长的石油需求，但是由于石油化工行业在发展的过程当中，生产环境经常会存在许多爆炸性的气体以及可燃性的粉尘，会给人们的生命财产安全带来极大的威胁，因此为了能够保障生命财产安全，避免爆炸以及火灾问题的发生，需要做好防爆电气设备的安装工作，保证安装的质量，以此来保障人民的生命财产安全。

1 石油和化工行业电气防爆安全技术

我国石油以及化工行业得到了长期的发展，发展规模越来越大，发展前景非常广阔。在石油化工行业发展的过程当中研究了许多电气防爆安全技术，以此来保障生产的安全性。但是现阶段，电气防爆安全技术的水平与社会的实际需要存在较大差距，因此为了能够更好地发挥电气防爆安全技术在石油和化工行业发展过程当中的作用，保障人民的生命财产安全，就需要不断加强石油和化工行业电气防爆安全技术的研究投入，提高电气防爆安全技术的水平。为了能够研究电气防爆安全技术，提高安全水平，可以加大投资的力度，引进并且培养先进的研究型的技术人才，在研究过程当中，借助科学完善的安全管理制度对人员进行管理，从而保证石油以及化工行业的正常生产运营，满足人们对于石油资源的需求。通过做好石油以及化工行业的安全生产管理工作，能够给社会经济带来巨大的经济效益以及社会效益，同时，由于石油化工企业在生产以及存储、加工的过程当中，工作环境比较复杂，工作难度比较大，从而使在企业生产过程当中经常会遇到许多危险问题，各种因素的存在都会给石油化工产业的发展带来极大的破坏。

因此，人们从2 个方面对电气防爆安全技术进行了系统的研究并作出了严格的标准规范。即：在安全、科学、经济、有效的前提下，所有的防爆电气设备必须符合这些标准规范，所有的防爆电气设备都必须安装在适宜它安装的位置场所。人们根据危险场所出现的概率不同，将危险场所划分成0 区、1 区、2 区。根据防爆电气设备防爆原理、防爆性能的不同，规定出不同的防爆标志。这些不同防爆标志的电气设备只能安装在标准规定的场所，而不能随意安装。这样，低等级场所使用的防爆电气设备价格就会相对经济一些。从而保证该类企业能够正常的生产运营，在激烈的市场竞争中占据优势，促进自身的可持续发展，保障工作人员的生命财产安全，提高人们的生活水平[1]。

2 石油化工行业防爆电气设备安装质量控制

2.1 配管安装

在石油化工行业防爆电气设备安装质量控制的过程当中，需要做好配管安装工作。在进行配管安装的时候，主要包括2 种工作的安装，如图1 所示，分别是金属配管对口焊接和金属导管之间的连接。在安装金属配管的时候存在的主要工程问题便是金属导管对口焊接。按照国家所规定要求，在进行金属配管对口焊接时，爆炸危险场所镀锌保护管不能使用套管焊接的方式进行连接，应该采取螺纹进行连接，并且在螺纹上应该涂上电力复合脂，以此来保证安全性。根据国家法律法规的规定，在进行金属导管安装时，不能进行对口焊接并且镀锌，壁厚≤2 mm 的钢导管不得使用套管熔焊连接。在连接金属导管之间的水暖配件时，对石油化工爆炸危险场所的火灾场所配管的安装工程进行监督时，难以查询到工程现场配管所使用的连接线为水暖配件，产生该现象的主要原因是水暖配件按照国家的规定不允许在普通场所进行安装，在火灾以及爆炸危险的场所更不能使用水暖配件，通过避免水暖配件在火灾以及爆炸危险的场所使用，能够有效保障石油化工生产的安全性，主要原因是水暖接头后的密封性无法得到保障，在进行金属导管之间的连接时，可以使用防爆穿线盒或者专用管接头，同时在螺纹连接的地方涂上导电防锈脂，以此来保障石油化工生产的安全性，避免出现火灾以及爆炸问题，保障工作人员的生命财产安全[2]。

图1 配管安装

2.2 电缆接线

在安装电缆接线的时候，存在的问题包括缠绕连接、电缆头保护接地不接或乱接等电缆绝缘层破坏。为了能够减轻施工人员的工作压力，提高工作效率，在进行电缆接线的时候，将照明防爆接线盒当中原有的接线柱拆除，并且将电缆接头直接缠绕连接，该方式违反了国家的规定。应在符合标准要求的防爆接线盒内，按该设备使用说明书的要求进行导线连接。不允许随意进行其他方式的连接[3]。

2.3 穿线口的密封

2.3.1 防爆密封圈与电缆之间尺寸并不匹配

在安装防爆电气设备的时候所使用的防爆密封圈多为多层的密封胶圈，施工人员在进行施工时，经常会发生过多去除密封圈的问题，从而使密封圈与电缆之间的间隙过大，当电缆压盖压紧之后，胶圈无法将电缆压紧，从而无法满足电气对于密封条件的需要。除此之外，进线的口径以及弹性密封圈外的金属挡板直径差应该≤2 mm，厚度应该≥2 mm，按照国家法律法规的规定，电缆外径匹配与弹性密封圈的内径与电缆的外径允许相差1 mm 左右[4]。

2.3.2 一个防爆密封圈穿多根电缆

施工人员在施工的过程当中经常会将防爆接线箱当中的一个接线孔穿入2 根电缆，无法满足密封的要求，根据规定，弹性圈当中的每一个孔都应该密封一根电缆，并且穿过穿线孔的防爆密封圈的宽度应该与电缆外径就有一定的关系，不应该小于电缆外径的0.7 倍，≥10 mm。除此之外，在安装的过程中不允许将穿电缆的防爆密封圈用来穿导线，为了能够保证以上工作的有效落实，施工人员及现场监督人员必须是经过防爆电气专业培训有资质的人员。严禁非专业人员施工。以此来保证每一项的工作内容符合国家法律法规的要求。

2.3.3 电缆与弹性密封圈的尺寸并不匹配

在防爆电气设备安装的工作过程当中，施工人员由于密封胶圈的内径比较小，电缆无法穿过小小的密封胶圈内径，因此直接将密封胶圈剪开之后将电缆穿过。该方法使弹性的密封圈内的密封性能无法正常发挥，从而无法满足防爆密封的效果，因此为了能够更好地发挥弹性密封圈的密封性能实现防爆密封的效果，在安装的过程当中需要保证弹性密封圈与电缆应该正确的安装在安装时弹性密封圈当中的每一个孔都应该密封一根电缆，电缆被密封之后需要进行截面，截面应该接近于圆形，让电缆的外径与弹性密封圈相互的匹配，并且电缆外径与弹性密封圈的内径可以具有一定的误差在1 mm 以内，弹性密封圈压紧之后可以交电缆，沿圆周均匀的挤紧，充分发挥防爆的效果。

2.3.4 穿线口电缆压盖并没有上紧

为了能够做好石油化工防爆电气设备安装质量控制工作，在安装的过程中需要做好监督管理工作，石油化工火灾爆炸危险区域的施工现场进行监督的过程当中，经常会受到各种因素的影响，面临各种各样的质量安全问题，在施工的过程当中经常容易出现的错误便是在施工完成之后动力箱的穿线口电缆压盖并没有上紧。当监督人员发现存在的问题之后，施工人员为了能够减轻自己的负担和压力，在询问负责人员的时候经常会出现推脱的问题，甚至会对穿线口统一检查，但是到最后的项目工作完成之后，并没有检查出该类问题的存在。

2.3.5 接线箱和动力箱多余穿线孔并没有封堵

在石油化工工程生产的过程当中经常会容易受到各种因素的影响产生火灾以及爆炸问题，给社会经济带来巨大的损害，同时给施工人员的生命财产安全带来极大的威胁，影响石油化工企业的可持续发展。因此为了能够保障石油化工生产的安全性，保证生命财产安全，促进石油化工企业的进一步发展，便需要解决机械箱动力箱多余穿线口没有封堵的问题，同时防爆动力箱以及接线箱的多余穿线口未封堵的现象出现的频率比较高，该问题主要存在于装置区框架上的防爆照明接线盒中。尽管施工单位为了能够保证安全性，在工作完成之后会对穿线孔进行统一检查，但是在地势比较高的防爆照明接线盒的多余口经常会由于视线的问题出现遗漏未封堵的状况，从而为防爆电气设备的运行埋下了许多安全隐患，给人们的生命财产安全带来极大的危险。

2.3.6 防爆设备的接地安装

根据相关的规定，在进行电气装置的金属部分安装的过程当中需要接地，在石油化工防爆设备安装的过程当中，存在的主要问题便是接地装置问题，主要面临的问题包括应接地但是没有接地、接地装置连接但是缺少防松装置等问题，为了能够让防爆电气设备正常运行，发挥应有的作用，需要做好连接接地的工作，避免出现由于不正确连接所导致爆炸危险的后果。

3 结语

石油化工产业在安全生产的过程中，需要正确使用防爆电气设备，以此来保障安全性，但是在防爆电气设备安装的过程中经常会出现一些问题，容易使防爆电气设备的功能无法正常的发挥，出现安全事故，给该场所人员的生命和设备财产安全带来极大的威胁，因此需要格外注意控制石油化工行业防爆电气设备的安装质量，以此来保证石油化工企业的正常生产。