探究机修钳工与机械修理的一体化

贾龙 董天豹

摘 要：在我国机修事业不断发展的影响下，社会对于高专业素质的机修钳工数量需求也在逐渐增多。对于机床修理工作而言，是需要雄厚的理论基础及实践经验作为基础的。在这种情形下，机修钳工的培养中务必要做到理论与实践全面结合，换言之，就是需要实现机修钳工和机械修理的一体化，围绕机修钳工和机械修理的一体化展开了相应的讨论。

关键词：机修钳工;机械修理;一体化

引言

伴随着我国各项事业的不断发展，我国的机修行业越来越需要高素质高水平的机修人员，并且伴随着机械自动化与全面机械化的普及，机修钳工与机械修理一体化，逐渐成为目前修理行业的主体方向，成为机修钳工这一行业发展过程当中明确的发展方向。因此，我国机修钳工与机械修理一体化，未来前途光明，需要通过相关部门的重视，实现二者一体化的进一步应用推广，从而进一步推动机修行业的发展，促进我国经济发展水平的提高。

1机修钳工与机械修理一体化的可行性分析

机修钳工与机械修理一体化，可以将传统理论课程划分成多个部分，以实现钳工实践和理论的相融合，保证所有钳工够可以熟练掌握重点，对我国钳工培养以及技能培养起着至关重要的作用。并且在以往的钳工技能培养中，其通常需要多个技师对钳工实施理论和实践的技能培养活动，每个教师的教学方法都是存在差异的，这样就很有可能造成钳工无法充分理解课程，实践和理论的相脱离，也不利于钳工对其作出全面的分析，而机修钳工与机械修理的一体化技能培养，可以将机修实践和钳工理论进行有机结合，让其能够实时了解实践和技能的技能培养进度，进而更好地培养高素质钳工以及实践技能培养。因此，综合以上来讲，机修钳工与机械修理一体化是非常可行的。

2修钳工与机械修理一体化策略

2.1准备阶段一体化

机修钳工在对机械设备进行修理前，为满足一体化的要求，除应对现行的行业标准进行遵守之外，还应根据机械设备的维修规程进行操作，从而确保修理工作有序进行。机修钳工应当对待维修机械设备的情况进行全面了解，通过询问设备操作者，掌握机械故障前后的变化情况，并详细记录好机械设备的零部件数量及规格尺寸等数据，为后续修理工作的开展奠定基础[3]。机修钳工可依据机械修理理论，以快速恢復机械设备的性能作为修理目标，确定故障位置，查明故障成因，采取相应的方法和措施，对问题进行解决处理，争取在最短的时间内，使机械设备恢复正常。机修钳工应当对如下事项加以注意：

2.1.1掌握结构原理

由于机械设备的种类较多，不同的设备结构和设计原理均不相同，为实现快速修复的目标，机修钳工应当了解并掌握各类机械设备的结构及其设计原理，尤其是拆装技巧，以免在维修时，因拆装不当引起新的故障问题。

2.1.2了解机械运行状况

机械设备正常运行时，与出现故障后的运行状况会有所差别，为达到准确判断故障位置的目的，机修钳工应当对机械设备的运行状况进行全面了解，并针对故障成因，采取相应的处理方法。同时在机械设备修理完毕后，机修钳工应当做好总结工作，为日后修理工作的开展提供参考依据。

2.2维修过程一体化

2.2.1严格遵循机械维修工作标准

在维修故障机械的过程中，机修钳工需要在全面切实掌握机械设施损害程度的前提下，严格遵循机械设施修理的行业标准，严格按照固定的机械拆卸顺序在逐一排查机械故障的基础上做出合理的处理。在正常情况下，在拆解机械设施的过程中，需要遵照断电在先维修在后、由上到下、由外及内的机械拆解工作顺序。如若需要维修的机械设施需要做出整体性质的拆卸操作，则需要在拆解完整体机械构架之后，针对故障部位做出精细化的拆解操作。机修钳工在拆解机械设施的过程中，不但需要掌握足够的专业理论知识，还需具备较为丰富的实践操作经验，从而能够在拆卸之前对于机械维修工作形成一个系统化的认知，并不断的提升机械拆卸及故障处理的效率及质量，并可以做到灵活处理维修工作中遇到的各种机械故障及问题，以此来保障维修工作中故障辨识及处理的精准度，使得机械设施可以在最短的时间内会恢复正常运行，并投入到生产活动中。

2.2.2机械修理方法合理选择

目前，在机械设施的维修工作中，会经常性如下的两种维修方式：第一，状态维修。这一类型的机械修理方式，需要全面掌握机械设备的运行状态，并以作为机械维修工作开展的基础条件。对于那些在机械运行中经常性出现的问题来说，相关单位及人员需要做好预防维修工作，并综合运用各项检测技术，做到及时精准的掌握机械设施的运行状态。通过这种定期检测的方式，可以做到全面检测机械设施的运行状态及诊断其中故障所在，在检测的过程中，机修钳工就需要做好准备工作，预防和及时处理突发的机械故障。并且需要根据机械运行状态的变化，开展相应维修养护工作，从而为机械设施的良好稳定运行提供相应的报保障。这种机械状态维修方式在机修钳工的一体化分析中，可以在全面发挥其故障发现率这一优势的基础上，将机械设施内部的存在的问题全面发掘出来，借此来降低机械出现重大故障的概率。第二，机械的周期修理。这种修理方式本身并不关注机械设施的自身，主要就是遵循相应规定的条文，这一方式的应用，会导致机修钳工的修理内容无法实际应用到机械维修中。主要是因为不同类型机械设备在损坏程度及管理水平上存在一定的差异，也就导致维修工作存在差异，如若维修人员没有对影响因素做出科学合理的分析，就会导致维修周期出现失误，致使机械设施在长时间超负荷运转之后，无法得到及时有效的维修管理，在无形中加大了机械设备发生故障的概率。即便这一方式已经随着时代的发展做出了相应的改变，但其使用频率依旧不如前者。

2.3保养一体化

机械设备的修理对于机械运行来说，应当是一种偶发而不是多发的现象，从而最大限度地提高机械设备的使用率和性价比。除了定期巡检外，做好机械设备的保养也是提高机械使用性能的重要举措，是机修钳工与机械修理一体化的重要表现之一。机械钳工应当对机械制造和生产运行的基本原理和构造进行全面的把控，对设备中容易出现故障或者存在安全质量隐患的部位进行定期的保养，细致入微地发现机械设备中潜在的问题，从而降低机械设备发生故障的概率。在此基础上，机修钳工还可以结合机械保养的实施情况及机械设备运行的改良情况，对机械设备的维修与保养细节进行总结归纳，形成机械设备特别是结构部件的保养与维修说明，从而为自己和他人在以后的机械设备修理与管理工作提供借鉴参考，使机械修理的实践转化成为理论，并对实践操作进行更加详细具体且实用的指导，推动机修钳工与机械修理一体化更加深入的发展。

结语

综上所述，机修钳工在机械设备修理中具有不可替代的重要作用，为使机修钳工的作用得以充分发挥，有必要加快机修钳工与机械修理一体化目标的实现。在此过程中，应逐步提升机修钳工的专业技术水平，从而使其能够应对各种各样的机械修理问题，以正确方法在最短的时间内修复机械设备，这对于企业经济效益的提升具有重要的现实意义。

参考文献：

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[4]刘洋，李光辉，李文明.机修钳工与机械修理一体化的应用[J].石化技术，2019，26（3）：119-120.