振动筛常见问题分析及侧板维修方案

张凯龙

（河钢集团矿业有限公司庙沟铁矿，河北 秦皇岛 066000）

振动筛是铁矿选矿分级筛分使用的重要设备，一般设计的比较厚重。根据工艺要求，有单级筛分和多级筛分，工艺由粗到细，分层次设置。由于选矿筛分的物料质地坚硬、形状极不规则，对筛网的磨损非常严重。物料在筛上颠波前行产生的噪声和扬尘，对工作环境的污染非常严重[1]。振动筛的开动须与来料和筛上筛下皮带机同步运行，连续工作时间长，所以整体设备的各种故障很多。故障排除和停机检修会占用大量的生产时间，为企业的生产经营带来损失。加强对振动筛常见故障的研究，有针对性的制定一系列解决方案，将有利于提高维修质量，降低生产成本，延长有效工作时间[2]。

1 解决振动筛常见问题的“三步走工作法”

在对振动筛的日常维护中，我们摸索出一个“三步走工作法”，即发现问题，分析问题和解决问题”，实践证明，其对振动筛常见故障发现和排除很有帮助。

（1）发现问题。发现问题是科学的预见和解决问题的起点。振动筛在经过长期运行之后，其构件因为制造质量和长期振动及生产环境的影响，产生疲劳、磨损、裂纹甚至断裂是常见的。发现问题后的要立即采取措施，预防问题的扩大，将故障消灭在萌芽状态。

（2）分析问题。分析问题是凭经验对问题原因做出的判断，是对故障原因真相和问题实质的确定，分析过程对制定排除故障的措施非常关键。

（3）解决问题。迅速有效地解决问题是我们的工作目的。陈云同志有个9：1的说法，即90%以上研究情况，不到10%决定政策。意思是有了充分的调查研究，问题就迎刃而解了。解决设备问题也是一样，依赖于我们对设备原理和构造的掌握，积累了大量设备操作和维护方面经验，排除故障的能力必然提高，停机时间必然缩短[3]。

2 振动筛常见问题及故障分析

（1）振动筛无法起动。首先检查电器有无障碍，电机有无损坏，线路元件有无损坏，电压是否正常。再查机械方面，检查激振器上联轴节螺栓有无脱落，观察振动筛筛面上的物料是否堆积太多。如果是长时间停机后的重新开机，则需要检查润滑脂是否出现结块[4]。

（2）筛面物料流动不畅。正常情况下，物料流动不畅应该是给料不平衡造成的。如果是设备本身的问题，首先判断筛箱是否因临界频率而造成了联接螺栓产生松动，这说明筛箱刚度不够。再就是检查筛箱的横向水平是否发生了偏差，观察支承座和弹簧或弹力橡胶座有无损坏或严重磨损的情况。筛面物料流动不畅还有可能是筛面网破损引起[5]。如果筛箱刚度不够或横向水平失衡，极易造成横梁断裂[6]。

（3）筛分质量不佳。如果入筛物料过于潮湿或者颗粒太细，会因上料层过厚而引起网孔堵塞、给料不均等故障。再就是检查筛网的边缘是否绷紧。如果振动筛是皮带传动，检查皮带是否过松而造成偏心振动丢转或者传动无力[7]。也可以逆向旋转来一段时间，也许对解决筛分质量问题能够奏效。

（4）轴承发热。轴承发热与平时的保养有很大关系。不是轴承缺黄油，就是油脂的质量不好或加得太满。劣质黄油会导致轴承阻塞迷宫密封卡塞，造成轴承因润滑不良而发热。

（5）噪声过大。可能是横梁断裂、螺栓松动、或者轴承损坏和弹簧损坏，需要尽快更换零件，加固螺栓。

（6）结构件损坏。横梁、轨道梁等断裂和侧板产生裂纹，是振动筛最易出现的常见故障。横梁是支撑振动筛主要受力构件，筛箱侧板是承托和加固筛网并使之工作的主要构件。横梁和侧板出现断裂或裂纹，是在临界频率下的工作时间太长的缘故，也有可能是因为偏心块出现了较大误差所致[8]。再有，如果紧固侧板的高强度螺栓出现大面积松动、弹力部分出现严重变形、左右高低不平等均会引起结构件的损坏，轻则墙板裂纹，重则横梁断裂，造成较大设备事故。

3 解决侧板开裂问题的方案。

振动筛的长时间运转，日常点检和维护保养必不可少。为了降低成本，侧板出现裂纹后往往会采用补焊处理。为此，根据经验提供以下维修方案，可以在很长一段时间内不会再次出现开裂现象[9]。

（1）对齐裂纹两端。维修之前，首先检查裂纹区域的螺栓联接是否牢固。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下，保证侧板裂纹两端对齐。

（2）两端打孔。为了防止裂纹继续延伸，在修补侧板裂纹之前，须在裂纹两端先打两个光滑小孔，止住裂纹。

（3）侧板内侧打坡口。沿裂纹中心使用角向磨光机在筛子内侧，沿整个长度上打磨出一个V型坡口。

（4）内侧焊接。在与筛板的垂直方向沿裂纹实施焊接修补。连续垂直焊接可分两段进行，对每道焊缝用针枪打击，消除应力和焊渣。修整、修磨、打光内侧焊缝，直到表面平整与侧板表面平齐。

（5）外侧焊接。在筛子外侧打磨焊缝，露出母材。尽量少打磨焊缝处，但要清理干净。施以与内侧一样的焊接及打磨平整。

（6）加强板。裂缝焊接后往往需要在筛子内侧用钢板加强，加强板须将焊缝修理区两侧覆盖。先把加强板安装区域内的涂层打磨干净，在侧板和加强板接触面各涂底漆。如是补焊，注意事先在加强板上打几个出气孔。如是螺栓连接，在保证裂纹被加强版整个覆盖的前提下，尽量多用螺栓。在修理区域涂上面漆，用SIKA胶将加强板四周封好，防止锈蚀[10]。

4 结语

（1）本文分析总结了铁矿厂振动筛常见故障，对轴承过热、筛梁或管梁断裂、筛分效果不好等故障的原因进行了分析，并提出了相应的解决方案。

（2）为了应对振动筛轴承故障，应当加强日常的检查工作。对轴承注油情况和轴承的密封情况进行定期检查，还要注意轴承内外圈的准确适用，避免游隙过大的问题。

（3）为了应对振动筛断裂问题，在平常的检修工作中，要均匀拧紧各处螺栓，保证其受力均匀稳定，不会因为受力不均而发生局部断裂等问题。

通过上述对故障原因的分析和维修实践的不断摸索,认为常见的故障形式为轴承过热、筛梁断裂、挠性联轴器皮带断裂三种形式。直接振动筛选在运行过程中经常会发生故障，故障发生后要立即查出问题原因，避免结构发生共振，以提高振动的工作效率、延长使用寿命。同时，应加强直线振动筛的日常维护和保养，配备专业技术人员进行操作，做到专人专职的，这样才能更好地为企业服务，创造企业经济价值。