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工业电气自动化在化工企业上的应用核心探索

2020-12-20

中国金属通报 2020年1期
关键词:化工企业化工电气

刘 艳

(神华蒙西煤化股份有限公司,内蒙古 乌海 016000)

1 工业电气自动化在化工企业中的应用优势

将电气自动化技术应用在化工生产过程中,可以有效提高电气系统的运行率达到节能的目的,并且使用仪器仪表进行测量时,能够获取更加精准的测量数据,这样可以向系统反映更准确的数据,也能够在一定程度上达到节能降耗目的。在工业化工生产过程中,充分应用自动化生产技术,需要相关的工作人员根据化工生产的具体情况,对自动化技术进行有效应用和改进。对自动化技术在化工生产过程中的每一个环节的应用都要进行创新,这样才能够保证自动化技术的充分应用,才能够为节能降耗发挥作用。将电气自动化技术应用在化工生产过程中,可以对能源的使用情况进行更好地控制与调整,还可以预测判断可能会出现的事故,以便及时采取措施对事故问题进行应急处理。这样也能够提高能源的利用效率,减少能源的放散量[1]。

除了节能降耗之外,将电气自动化生产技术应用在化工生产过程中能够对化工生产过程进行自动化控制,有利于推动化工企业朝着自动化与智能化的方向发展。并且在自动化控制过程中,能够提高化工企业的生产效率与质量。自动化控制过程对人力操作的要求相对较低,可以减轻人力操作的难度以及强度,并且可以根据化工生产的具体要求,对控制过程进行合理安排和调度。这样能够对化工生产进行更加精准地控制,可以在保证化工生产效率的同时,进一步确保化工产品的质量以及生产安全性。

2 电气自动化的应用技术

2.1 程序接口一体化

在电气自动化技术应用过程中,可以对程序终端接口进行统一处理,这样能够实现各个系统内的信息交换,并且可以保证信息传播的速度,方便工作人员对信息数据进行有效管理。其实际的应用过程就是连接企业的EPF系统以及MIS系统,然后将这两个系统与信息中心连接起来,这样可以促进各个系统信息之间的共享,解决各个环节的通信故障。

2.1 先进的控制

将数学模型建立在化工生产过程中是比较复杂的工作。如果在化工生产过程中,自动化控制系统不能够满足当前化工产业的生产要求,可以采用先进的控制方法对化工生产运行状态进行推断和预测。建立相关的数学模型可以对一些比较复杂的多变量进行控制和处理。并且可以利用数学模型展示化工生产过程。这样方便对输入变量以及输出变量进行有效控制。在开展数据采集的过程中,为了防止现场噪音对自动化技术应用的产生的影响,进一步确保数据获取的准确性和可靠性,要对采集到的数据进行过滤处理。还有一些变量数值在数据采集过程中并不能准确测量,为了保证数据测量的全面性和完整性,就需要进行实时监控和计算工作。

2.2 现场总线

现场总线指的是以计算机为基础,将系统内的单回路连接器、现场变送器以及数据记录仪等进行双向串行连接,这样能够实现数字信息化。将现场总线技术应用在电气自动化技术的实际运用过程中,能够节约自动化生产的后期维护费用,方便工作人员对生产情况以及设备运行状态进行及时全程监控和掌握。这样方便管理人员与工作人员对自动化生产情况有更加具体全面的了解和掌握。在设备仪器连接的过程中,要对设备仪器进行有效整合,可以使用计算机网络信息技术,对自动化系统以及智能现场设备进行有效连接。这样能够在最大程度上确保对智能化设备控制进行有效控制。当前,在化工生产自动化系统发展过程中,现场总线是一种新的发展趋势,其主要的应用优点包括能够极大程度上节省成本,并且能够降低化工生产过程中的工作强度,简化化工生产流程,还可以确保总线控制系数的安全性[2]。

3 电气自动化在化工企业中的系统设计分析

3.1 电气自动化系统与设备设计要点

在化工生产过程中,对电气自动化技术进行应用时需要注意一些问题,根据化工生产的特点,对电气自动化系统进行有效的设计才能够保证满足化工生产要求,同时确保化工生产安全。化工企业的电气自动化系统设计要点主要包括以下:第一,有效的防火设计。在化工生产过程中,很多化工产品都是易燃易爆的产品。因此,在设计电气自动化系统时,要充分考虑到电气火灾的发生情况,根据我国相关的规定进行防火消防设计,才能确保电气火灾防范措施的科学性和合理性。

首先,要保证线路布局的合理性,因为在化工生产过程中会产生比较大的油污,系统线路很容易发生老化以及脏污的情况,甚至可能会出现变形的情况,因此,在设计过程中,为了保证线路的安全性需要科学设置线路走向,使线路尽可能避开油污较多以及危险性比较高的地方。其次,要合理安排线路密度。在化工生产中会产生大量热,如果线路布局的密度比较大会产生磁力效应,加大安全隐患。最后,要保证有效的防火空间。在电气自动化系统设计过程中,其线路设计一般比较隐蔽,这可能会对防火空间产生一定的限制。一旦出现火灾,可能会导致大范围受灾情况,不利于对火灾进行控制,严重威胁化工企业的整体安全性。要保证防火以及救灾空间的充足性以及科学性,才能及时开展消防作业。第二,设计电气自动化系统时要重视对电气系统的操作空间进行有效设计,要保证电气操作空间的充足性,才能够保证对设备运行进行合理的控制,保证设备运行的安全性。并且,充足的操作空间可以增加电气系统的距离,这样能够降低磁力作用的影响,进一步确保电气自动化系统的安全性。

3.2 电气自动化系统与设备设计要求

除了要根据以上设计要点对化工企业电气自动化系统进行设计之外,还要注意以下设计要求:首先,必须对电气自动化设备的应用成本进行控制,要根据化工企业的具体情况,合理科学的控制电气自动化应用成本,这样才能确保化工企业的经济效益。其次,要对电气自动化系统与设备的安全性进行控制。必须要根据化工企业的工业生产特点设计电气自动化设备以及控制系统,确保电气自动化设备在应用过程中的安全性与稳定性,防止出现生产事故。最后,要尽可能提高电气自动化生产效率。将电气自动化应用在化工企业中的主要目的就是提升企业的经济效益,因此,必须保证电气自动化具有较高的生产效率,才能帮助企业获取较好的经济效益。

4 结语

总而言之,电气自动化技术是当前发展最为迅速,也是最先进的技术之一,能够促进社会各个行业的快速发展。尤其是在化工生产过程中,充分应用电气自动化技术,能够提高化工生产效率,并且能够保证化工生产过程中的安全性和稳定性。但是在应用自动化技术的过程中,需要对电气自动化技术有充分的了解和掌握,保证电气自动化技术在化工生产过程中能够得到合理使用,才能够确保电气自动化技术在化工生产过程中充分发挥作用,才能够促进化工生产行业的持续发展。

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