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钢铁冶金电气自动化控制技术创新研究

2020-12-20邵龙刚

中国金属通报 2020年1期
关键词:冶金钢铁控制技术

邵龙刚

(河钢集团唐钢公司,河北 唐山 064200)

我国作为发展中国家,对钢铁冶金的需求不断增加,尤其是在航天、军事领域,以及日常人们生活和工作使用的设备,都由钢铁冶金技术制造出相应的产品。为加快钢铁冶金行业的发展速度,满足市场经济以及不同类型产品的需求,将电气自动化控制技术应用在生产中,不仅推动钢铁冶金行业创新发展,还能提升我国钢铁冶金竞争发展能力,借助电气自动化控制技术探索出一条可持续发展的道路[1]。

1 电气自动化控制技术与节能环保

1.1 早期应用

企业在生产制造钢铁冶金产品时,会消耗大量的自然资源,同时会产生较多的污染物质,在钢铁冶金应用的早期阶段,主要发展目的是创作更多的经济效益,从而忽视保护自然资源以及降低污染等方面。所以未能在钢铁冶金生产的早期阶段,应用电气自动化控制技术,致使生产成本较高、浪费较多的自然资源,同时生产效率较低,无法有效处理生产时产生的污染物质。为符合国家可持续发展目标,以及建设清洁绿色环保的和谐社会,钢铁冶金领域重视电气自动化控制技术,在节能环保方面的功能,努力将电气自动化控制技术应用在钢铁冶金生产中,力求借助电气自动化技术对产业结构进行优化调整,在提升生产效率的同时,努力减少对环境的污染。

1.2 控制污染物的排放

制造钢铁过程中,会使用多种矿物质,在矿物质内会包含多种铁、铬以及锰等金属元素,在加工上述矿物质时,产生大量的有毒废气和物质,其中二氧化硫以及烟尘颗粒等,对环境会造成较为严重的污染。为降低污染物质的排放,在钢铁生产中应用电气自动化技术,可实现降低污染物排放量的目标。在应用电气自动化技术过程中,钢铁企业应建立广义模型,在模型内对钢铁生产的各个环节,利用控制技术检测产品的质量,同时还控制生产期间产生的污染物质。通过控制排放的污染物质,还能显著提升设备的运行效率,缓解操作人员的工作压力。

1.3 提高清洁生产效率

利用电气自动化控制技术设计减少污染物排放的生产体系,既能降低生产时产生的物质对环境的影响,还能提高企业的环保能力。在自动化生产体系内,设计人员通过设定排放物的标准,避免生产出的污染物随意的排放到自然环境中,并且制定严格的责任管理机制,要求各岗位工作人员,积极参与到创新技术以设备改革工作中,在提升设备清洁能力的同时,还能提高生产的清洁效率。

1.4 废物循环应用

利用电气自动化控制技术,回收再利用钢铁生产过程中产生的废气以及物质,尤其是高效利用生产时所需的热量。在回收利用产生的废气和物质过程中,电气自动化技术分析废气以及物质中的成分,按照生产需求合理分配,以便将未充分利用的物质,再次投入到生产中,从而高效的利用生产资源。

2 冶金工业自动化控制技术在未来的发展方向

2.1 提高冶金自动化控制技术核心科技的原创性

在钢铁冶金行业发展过程中,提高冶金自动化控制技术,需要对钢铁生产技术进行深入的研究,全面掌握钢铁生产技术,在此基础上对生产技术进行创新发展。与发达国家相比,我国工业基础较差,并且急需大量的创新人才。我国应围绕钢铁实际生产情况,将自动化控制技术与生产技术相互融合,建立具有原创性特点的生产系统,以便在转变传统生产模式的同时,契合节能高效的可持续发展目标。

2.2 提高整套控制系统的实时性和可靠度

在钢铁企业生产过程中,需要满足不同领域不同级别的需求,在面对复杂的生产要求时,钢铁企业应提高电气自动化控制技术的实时性,以便对相关生产数据及时的调整,从而提升生产系统的运行能力,使生产过程具有良好的可靠性优势,保证生产出的钢铁产品质量符合使用标准,同时有效降低生产成本。

3 钢铁冶金电气自动化的特点

3.1 极大的满足市场要求

市场对钢铁需求不断增加,需要钢铁企业充分利用电气自动化技术,提升钢铁的生产效率和质量,以便满足市场要求。在钢铁生产过程中,由于不同的矿物质需要经过多种化学以及物理反应,在每个环节内都需要对应的生产工艺,并且每个生产工艺应保持良好的持久性,这都需要借助电气自动化技术,构建自动化生产体系,以便钢铁产品在自动化流水线上完成生产任务。

3.2 操作复杂

由于钢铁生产需要经历复杂的过程,使用电气自动化控制技术,将生产过程所需的硬件以及软件相互融合,并设定科学合理的生产计划,让每个生产过程高效稳定的进行,同时减轻操作人员的工作压力,避免生产过程出现安全事故。

3.3 “半自动化”

在复杂的钢铁生产过程中,工作人员根据生产需求,对生产技术以及计划进行调整。在调整过程中,需要人工操作,而电气自动化控制技术,会将半自动化的生产模式转变为自动化生产模式,工作人员只需设定相应的程序,即可快速调整生产技术和计划,由此体现出电气控制技术的自动化生产优势。

4 钢铁冶金电气自动化的作用

4.1 降低人工生产失误率

在人员操作钢铁生产过程中,由于人工操作存在一定的失误率,极易导致钢铁生产出现质量问题,严重情况还会引发安全事故。人工出现生产问题,一方面是受到外界环境的影响,影响到工人的思想和注意力,另一方面是由于复杂的操作流程,致使工作人员操作出现失误。而将电气自动化控制技术应用在生产过程中,使每个生产环节在自动化的控制状态下,有效降低人工生产的失误率,减少由于失误导致生产出现质量问题。此外在自动化控制技术操作环境下,工作人员可远离威胁区域,有效的保护工作人员的生命安全。

4.2 提高设备运作率及生产效率

传统的生产模式,已经无法满足市场经济的需求,而利用电气自动化控制技术,工作人员根据生产需求制定详细的方案,通过计算机设定生产流程,使生产每个环节都在自动化技术控制下,快速高效的完成生产任务。通过电气自动化控制技术可显著提高设备的运行效率,从而提升生产效率。

4.3 推动冶金产业规模化现代化

钢铁冶金电气自动化生产技术,从根本上转变传统的生产模式,工作人员可脱离复杂的生产过程,将注意力转移到提升操作技能方面,工作人员只需根据生产要求设定生产程序,使整个生产流程在自动化状态下进行,既能减轻工作人员的劳动强度,还能推动钢铁冶金产业化、规模化以及现代化的发展。在信息技术发展背景下,钢铁领域应用电气自动化控制技术,完全契合现代工业发展目标,尤其是对电气自动化控制技术进行创新研究,在面对行业竞争时,钢铁企业充分发挥电气自动化控制技术优势,使生产保持在自动化状态,随时按照生产需求进行调整,并且保证产品质量的同时,还能形成规模化的发展趋势,引领钢铁冶金技术创新发展。

5 结语

综上所述,在钢铁冶金领域应用电气自动化控制技术,借助电气自动化技术既能提升钢铁产品的生产效率和质量,减轻操作人员的工作压力,为工作人员营造安全稳定的生产环境,还能有效降低生产成本,契合节能绿色发展目标[2]。在电气自动化控制技术应用过程中,企业应根据实际情况,对生产各个环节产生的数据进行分析,以便在应用控制技术时,保证每个环境在复杂的工艺操作下,依然稳定高效率的进行,使钢铁产品质量满足市场需求,为我国社会和经济发展创造更多的经济效益。

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