建筑工程施工中现场混凝土控制技术分析

2020-12-20江西利强建设有限公司

门窗 2020年4期

吴晨江西利强建设有限公司

1 建筑工程中混凝土施工存在的质量问题

1.1 混凝土结构表层出现蜂窝

在正式进行混凝土结构施工前，需要开展一系列的前期准备作业，包括对施工原材料配比、搅拌等。在这个过程中，如果没有依照相关的施工标准，将会出现某些材料比例不均衡的现象，进而对混凝土结构表层造成影响，使之出现蜂窝。简单来说，在混凝土结构表面会形成一些孔洞，它们进行了均匀地排列，且缺少水泥浆作为填充物，甚至会造成箍筋暴露于空气中的情况。在实施混凝土原材料配制工作期间，若没有严格遵循施工配比原则，将导致砂浆和石子的混合比例不合理，出现材料配比失衡的现象。同时，在对施工材料进行搅拌时，必须使搅拌工作充分开展，否则将无法使新旧混凝土均匀混合在一起。

1.2 混凝土结构表层出现麻面情况

在混凝土施工中，往往会存在一些结构上的缺陷，其中包括麻面现象，也就是在结构外部出现形状不规则、体积如同绿豆的凹点。[1]在进行混凝土浇筑时，若选择模板的平整度较低，将会使模板吸收大量的浇筑期间加入的水，进而使混凝土结构出现缺少水分的状况，最终形成麻面现象。此外，在浇筑期间，需要在所用模板上加入再配制的混凝土，同时要对其实施充分的振捣工作，否则将会出现某些混凝土提早凝固的情况。加之振捣时间以及力度没有达到标准，混凝土中存在的气泡将无法向空气派出，这样便使气泡不得不保留在模板上。

1.3 混凝土结构表层出现开裂现象

在混凝土施工过程中，经常会出现开裂、裂缝等问题。在混凝土材料配比工作中，一旦存在水灰比例不合理的情况，将会对混凝土结构中的水分产生影响，使其迅速减小，进而与混凝土结构硬化的收缩需求不相符，最终出现开裂现象。此外，在浇筑工作完成之后，如果在太阳底下进行暴晒，也会出现裂缝等情况。在混凝土浇筑期间，选择的模板也必须满足相关施工规范，尤其是刚度性能上，否则将会由于外力的作用，对混凝土结构造成较大的冲击，最终出现开裂或裂缝等施工问题。

2 建筑工程施工中现场混凝土施工的现状及存在问题

2.1 相关施工体系缺乏规范性

作为建筑工程负责人，项目所能获取的经济效益一直是重点考虑内容。很多时候，为了能在规定期限内完成建筑工程，他们会竭尽一切努力去加紧施工进度，这也就忽略了施工质量，并且存在不按照相关工程标准施工的现象。对于那些缺少质量控制意识的工作人员，也会出现偷工减量的情况，以及对施工工序所用时间进行缩小，这完全违背了相关施工规范。

2.2 混凝土养护工作存在质量问题

在浇筑混凝土结构工作结束后，基于混凝土特殊的结构特征，需要对浇筑后的混凝土进行养护作业，这一过程应满足施工技术要求。实施养护工作，其关键目标是使混凝土结构的温度及湿度得到良好的管理，从而避免在混凝土硬化期间出现因缺少水分而形成开裂的情况。[2]然而，在建筑工程实际施工时，由于养护工作要花费较长的时间，可能对工程交付日期产生影响，有的施工单位便完全省略了养护工作，或者养护工作没有依照相关的养护标准来进行，这样一来，将会对混凝土结构质量造成一定破坏，进而导致混凝土结构出现其他问题。

2.3 施工技术水平有待提升

与其他施工不同，混凝土施工更为复杂和系统化，因此，整个施工过程必须严格遵循相关施工原则，并且要满足施工技术要求，这样才能对工程项目的施工质量加以保证。混凝土施工的进行离不开模板施工，应对模板施工多加注意，以标准要求期限为根据来开展拆除工作，进而保障混凝土施工结构的质量良好。然而，在实际施工时，经常会出现提前拆除模板的情况，这主要由于施工单位的施工技术水平有待提高，造成无法准确达成施工技术要点的需求，且部分施工人员的工作态度不够认真，以以往经验为依据来实施操作。

3 对建筑施工中现场混凝土质量控制技术进行分析

3.1 对混凝土原材料的质量加以控制

混凝土原材料大致有以下几种：沙石、水泥、粉煤灰、水和外加剂。在选择材料的过程中，首先要对这些原材料的性能、特征进行考虑，然后便是考虑混凝土结构的施工要求，同时不能忽略施工成本。举个例子，在进行水泥的选取时，尤其要注意避免选择火山灰质硅酸水泥，这类水泥需要大量的水，以及在施工后期通常会存在质量问题。因此，在对水泥进行选购期间，采购人员需要对厂商进行详细地了解，明确它们的资质，同时必须对水泥质检报告和相关资格证等开展审查工作。此外，工作人员应该对水泥材料的性能水平实施检测，必须保证与施工标准及要求相一致。[3]如果水泥材料满足施工要求，采购人员便要及时对比施工成本，从中选取性价比最高的水泥材料。在运输水泥材料时，由于水泥材料的性能存在差异，应以此为依据，制定科学合理的运输对策，从而避免因错误运输而产生的不利影响。

3.2 对混凝土配料质量加以控制

在建筑工程施工过程中，必须严格遵循建筑施工要求，开展混凝土材料的配制工作，以此保证其科学性。在原材料质量配比的选择时，需要以工程项目所在地区为依据，结合当地海拔高度及温度，还要将建筑物的整体结构以及相关要求考虑在内。在实际施工时，还要考虑到混凝土原材料的配制场地和使用场地二者之间的距离。在配制材料过程中，水具有不可替代的作用，可以对各类施工材料进行中和，因此，必须注重水的质量。只有饮用水满足质量要求，而生活污水、工业废水等坚决不可以使用。一旦超标准用量，或者施工环境发生变化，将会对膨胀剂的应用效果造成不良的影响。在施工材料的配制工作开始前，必须对膨胀剂质量进行严格检测，进而使其性能水平及质量得到保证。[4]在采购砂石材料时，应与建筑工程的施工要求相结合，以此为采购根据。与此同时，必须要对砂石的性能、杂质含量、韧性等因素进行衡量。对于砂石材料的贮存工作，也要给予高度重视，绝不能与其他施工材料混合存放。

3.3 对混凝土浇筑质量加以管控

对于建筑领域而言，分层浇筑是使用范围较广泛的浇筑方式。通过这种方法，可以将各个层次的混凝土结构进行密切地结合，从而使混凝土结构的韧性和强度得到质量保证。通常情况下，在进行振捣工作时，选择浇筑后的20s左右，在这一时间段开展振捣工作会有更好的效果。期间，必须注意浇筑工作不能中断，需要一次性地完成，从而避免混凝土结构出现气泡情况，以此确保施工的顺利进行。在混凝土浇筑时，其浇筑高度也是重要考虑因素之一，它会对整体施工质量产生一定影响。因此，采取的浇筑方式应与实际的浇筑高度相结合，不能出现倾落高度过大的情况，否则将会导致离析现象的形成。如果混凝土的实际浇筑高度超过2m，要想满足相关施工质量标准，必须采取溜槽的施工方式。若混凝土的实际浇筑高度超过8m，那么应选择振动串管的施工形式，并进行二次浇筑，然后分层来捣实。此外，也要注意浇筑时间的长短，这一因素对混凝土结构的整体性也会有较大的影响。如果浇筑时间过长，将会使混凝土结构内部出现裂缝问题，对施工质量产生负面作用。