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建筑工程模板施工技术探究

2020-12-20秦伟光山西焦煤汾西矿业集团建安公司

门窗 2020年4期
关键词:边线垫层施工人员

秦伟光 山西焦煤汾西矿业集团建安公司

1 引言

自打改革开放以来,我国各个行业以及人民的生活水平都得到了飞速发展,人们的物质生活需求得到保障后,逐渐开始加强精神世界的需求。因此,人们对建筑的要求也逐渐提升,不再拘泥于建筑的质量方面,即便如此,建筑质量仍然是建筑企业的最基础的素质。模板施工技术是整个建筑工程施工中途的重要施工技术之一,不但能够有效提高建筑工程施工的效率,还能极大程度的保障建筑工程的施工质量,已经施工过程中的安全性。

2 房屋建筑磨板施工对工程质量的影响因素

2.1 重组模轻支撑

目前的建筑企业中,对建筑施工质量已经产生了充足的重视,在模板工程施工方面的重视也尤为重视,但是,值得一提的是,即便当下施工企业对模板施工质量较为重视,但是对于模板的支撑仍然缺乏足够的认知[1]。在模板施工过程中,施工人员往往会奖目光放在模板的施工质量上,对模板的支撑问题没有相应的认识,即便是较为重视模板支撑的工作人员,也缺乏相关的专业知识与专业技能,导致模板的支撑施工得不到保障。

2.2 安装工作的灵活性

目前,我国建筑行业的施工人员往往都没有良好的专业技能,专业素养较差,部分施工人员根本没有模板施工经验,对模板施工缺乏认识[2]。无法确保模板工程的施工质量,导致整个建筑工程施工的质量无法得到保障。不仅如此,施工人员的施工操作也也不够灵活,在施工过程中一旦发生事故,施工人员不能第一时间找出事故原因以及解决方案,极大程度的增加了建筑工程的施工成本。同时,大多数施工人员对模板施工的相关理念过于死板,总喜欢根据自己的经验进行施工作业,然而模板工程施工却要根据施工现场以及施工需求进行改变的,这就导致施工人员在模板工程施工过程中不能完全依循施工现场的客观环境进行,导致模板工程施工不能满足现场环境的限制,对施工质量造成影响。不同的施工单位也有不同的施工规范,然而由于基层施工人员的流动性,往往不能第一时间规范自己的操作,无法跳出思维的桎梏,这就导致整个模板工程施工不能按照施工需求进行,降低整个建筑工程的施工质量。

3 模板工程施工技术控制要点分析

3.1 模板工程施工基本技术要求

目前的建筑工程施工中,混凝土结构工程的施工质量与施工安全在整个建筑工程中尤为重要,混凝土结构工程施工质量将直接决定建筑工程施工的质量,而施工安全,则是施工人员以及施工成本的保障。在模板工程的施工中,在保障施工质量的基础上,要想缩短施工周期,减少施工成本,就必须要加强模板施工技术。首先,在模板施工过程中,一定要明确混凝土结构和其他构件的尺寸,确保尺寸能够同完全符合施工质量要求,也就是说,模板施工一定要完全依照设计图上的设计进行,确保各项数据完全准确。其次,模板本身一定要有较强的稳定性与安全性,避免在施工过程中发生质量事故,让模板能够承受混凝土的重量,不仅如此,还要尽量避免木板上的重量超过模板的最大承受限度。再次,避免模板结构过于麻烦,在保障施工质量的基础上,要尽量简化模板的结构,以此方便对模板的维修与养护,方便模板的拆装,在发生事故后,能够及时进行拆解重装。最后,就是要加强模板之间的连接,确保模板之间能够衔接紧密,并且要在接缝处进行加密处理,保障模板之间的稳定性,还要定期检查模板接缝处的密闭性,让施工团队能够及时发现接缝处的问题,并及时采取相应的补救措施。

3.2 模板配置技术要求

一定要保障模板各项数据的准确无误,对于结构较为简单的构建,可以直接由施工人员按照设计图纸规定进行配置,对于结构较为复杂的构建,就需要用放大样等方法,以图纸为主要依据,在施工现场画出模板结构构建的形状,根据施工现场上事先画好的形状,测量模板的各个数据,根据数据进行模板施工。在施工过程中,也要确保各项数据的准确性,一旦数据出现偏差,带来的不仅仅是施工过程中的安全问题,还会对建筑的后续应用质量受到影响。放大样虽然可以保障模板施工的准确性,但是放大样这种方式存在着一定的限制,所需场地较大,在地面画出的结构也很难直观展现施工内容,在这种情况之下,模板的配置工作就需要与计算技术相结合,以此填补放大样的中存在的限制。

3.3 模板施工技术要求

3.3.1 垫层模板

在垫层模板的施工过程中,一定要确保其模板的中心线与标高,并且以边线为基准,确定侧面的模板,完成垂直高度以及标高校正后,再用支撑进行固定,以保障垫层模板的稳定性。模板安装完成后,再进行相应的检测工作,确保垫层模板的绝对稳定,以保障后续的施工作业能够顺利进行。检测完毕后,再对施工现场进行清理,将垫层模板上方以及周围的建筑垃圾进行清理,再三确定模板的尺寸、标高等数据切实与设计图纸相同,确保垫层模板能够满足施工质量的需求。

3.3.2 基础梁模板

在基础梁模板施工中,对于混凝土也有一定的要求,为了保障整个梁模板的施工质量,必须要保持水泥与砂浆在1:3的混合比例。基础梁模板的宽度教小于其他模板,跨度也较大,在梁模板施工过程中,就可以采用拼装等方式进行施工,以此保障标高尺寸的准确性,随后才可以进行加固作业,保障梁模板梁模板的稳定性。

3.3.3 柱模板

柱模板的长度较高,宽度较细,施工之前,要确定并标记好交叉纵横线以及边线,根据边线以及交叉纵横线确定柱模板的位置以及垂直性。在施工钉实的过程中,也要利用海绵条等物体,让模板之间的摩擦加大,保障模板之间不会出现偏移、漏浆等事故。不但如此,还要在底膜处设立相应的垃圾清理通道,为整个施工过程中的垃圾清理工作提供保障,方便垃圾的处理。在施工结束后,也要利用外用箍进行固定,外用箍之间,也要有一定的间距,外用箍的间距保持在45cm左右,以此来控制柱模上的外用箍数量以及投入在外用箍的成本。在安装模板之前,也要在模板底部事先安装井字状的钢管架,并且保持钢管架的外围与柱模的外围之间的距离在50mm之间,以保障柱模与井字钢管架不会出现碰撞摩擦。

3.3.4 墙体模板

在墙体模板的施工过程中,一定要提前将确定模板的中心线,进行标记,并以此为依据,找出墙体模板的边线进行标记,根据边线,对各项数据进行校准,在各项数据都准确无误后,在进行固定作业。然后,在模板、高尺寸的基础上,确定墙模板之间的间距,保障模板之间的间距能够切实满足质量需求,最后再利用穿心螺杆进行加固。在这个工程施工过程中,也要确保整个墙体垂直于地面,在墙头安置垂球,调校墙体的垂直程度,以保障墙体垂直于地面,不会因为倾斜等原因导致坍塌等问题。

3.3.5 梁模板

相较于其他模板的施工,梁模板具备宽度小、跨度大的特点,梁模板主要是由侧模、底模、夹木以及支撑四部分组成。底模与侧模有特殊的厚度要求,必须要保持在18mm,其材质也有特殊要求,必须是通过胶合板以及模板进行组装而成。在梁模板安装的过程中,也要事先确定并记录模板的中心线以及边线,并且根据梁模板的边线,底模的各项数据进行确定,同时还要利用垂球等设备,校准模板与地面的垂直性,确保梁模板完全垂直于地面之后,才可以进行加固稳定。在整个梁模板的工程施工完成后,也要利用专业设备对梁模板的稳定性以及施工质量进行检查,确保梁模板的各项数据能够完全满足设计图纸的要求。安装底模之前,也要在施工之前确定底模的标高,避免模板安装过程中出现安全事故。

4 结束语

在当下的建筑工程施工中,模板工程施工的质量将直接决定建筑工程的施工质量,而当下的模板施工仍然存在一定的问题,导致整个建筑工程施工质量得不到保障,甚至无法对整个施工过程中的人员安全提供保障。

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