建筑工程高支模施工技术研究

张 一 中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司

1 前言

现代社会中，高层建筑是非常常见的。如果忽视高层建筑的支护管理工作，很有可能会埋下安全隐患，而高支模技术就是应对和解决支护问题的有效措施。高支模技术保障了建筑物稳定性、平衡性，需得到社会各界关注。近些年国内很多城市中都出现了高空间、大跨度的建筑物，这些高大的建筑物有着新奇、复杂的结构类型，极大的美化了城市面貌，是现代建筑设计理念更新的具体表现。新型建筑的出现使得高支模模板体系开始映入人们眼帘，凭借着承载力强、适应性广的优势，高支模技术开始被人们广泛的使用。

2 高支模技术定义

人们将大于等于8m的模板、支撑结构搭支技术称作高支模技术。有关文件中有明确指出，高支模系统就是用混凝土构件为建筑物主体提供超过8m支撑高度的支撑系统，这种技术大多用在高空作业[1]。为减少施工风险，施工中必须重点注意，配备专业人员监督管理，规范使用技术，保障工程安全、工程顺利。

3 高支模技术施工风险与应对手段

a)建筑工程作业经常会有施工方案和施工现场情况不匹配的问题，没有选择合适的施工方法，所用方案没有针对性。应对手段为，技术人员应当结合过往施工经验以及工程实际状况，根据现行规范与规程编制高支模技术方案。高支模方案必须满足审批规定要求，得到专家论证。在专家论证中找到问题，第一时间处理。

b)不少施工单位在搭拆的时候，没有严格按照有关规定施工，出现了支模架沉降不均匀、支撑杆设置不规范的情况。这类问题的应对是，做好高支模搭拆安全技术交底，确保所有的作业人员和管理人员都能够意识到高支模作业中的风险和重要性。要保障作业流程和作业方法严谨性[2]，根据有关规定、标准和预设方案施工。方法包括确保地基土平整，如果有承载力不足的问题，可以在下方铺钢材、木垫板、混凝土等方法。搭设支模架以前，需要考虑好拖座与支立杆件情况。假设有超规问题，必须提前调整。做好现场细节管理，对于不符合要求、不符合规定的及时整改。

c)还有不少施工单位的混凝土浇筑方法不合理、顺序不合格，这同样也会影响到工程质量。该问题的应对手段是，做好混凝土浇筑技术交底，保障浇筑安全。在高支模的混凝土浇筑作业中，如条件允许，梁板混凝土和墙柱混凝土应尽量选择分开浇筑。在墙柱混凝土的整体强度超过70%以后才可以做梁板混凝土的浇筑工作。在浇筑墙柱混凝土的时候，分层浇筑是一种很不错的方法。要控制好每层浇筑的厚度，尽量控制在500mm左右[3]。上层混凝土的浇筑应选择在下层混凝土初凝前进行，柱混凝土分为两次浇筑。梁板混凝土选择同时浇筑方法，做好梁混凝土浇筑厚度控制。要说明的是，板混凝土的堆积厚度应控制在100mm以内。在浇筑混凝土的时候，应保持人员分散，不要集中在一起。要保障浇筑作业均匀，不可以出现局部超载情况。在混凝土浇筑的过程中，出灰口与浇筑面的高度控制在2m范围，如不达标，则选择用溜槽、加串筒一类的方式。

4 高支模施工技术特点与作业流程

4.1 高支模作业流程

在高支模作业中，必须按照严谨的流程施工，才能够保障作业质量和效果。具体过程是，先竖向立杆，随后扫地杆，之后是纵横向水平杆并制作剪力撑，之后可调顶托支座安装，然后安装梁板底主龙骨，完事后安装次龙骨，最后安装梁板模板。

4.2 立杆支设

在支设立杆的时候，需要在底部设置厚度超过50mm的木垫板，其连续性长度应超过2跨。在连接扣件的时候，立杆的接长除了顶层顶部用搭接的方式外，其余部分接头用对接的方法连接。相邻的两个立柱对接头不要在同一步当中[4]，对于不同步的两个临近接头，需要在竖直方向做错开，距离大于500mm。从接头中心开始到主节点，相距应超过300mm，底座的螺杆外露钢管应小于200mm，立杆钢管的内径和螺杆的外径间隙控制在3mm。在安装的时候，保持上下同心，不能把上下两段钢管错开固定在水平拉杆。

4.3 搭设水平杆

架体一定要保持连续，设置在纵横向的水平杆、扫地杆。在连接扣件的时候，纵向扫地杆使用直角扣件安装在与底座上皮相距300mm内的立杆。在设置横向扫地杆的时候，用直角扣件固定在紧靠纵向的扫地杆下方立杆。顶部水平拉杆和扫地杆间距应根据实际情况分配，确定好步距，每个步距都要设置一道水平拉杆。不可以把模板直接搭设到外架体系，当然也不应该和落地外架、其他作业架安装到一起。

4.4 设置剪力撑

高支模支架的四周应当设置连续剪力撑，竖向连续剪力撑从下到上的设置，每隔4.5m左右的距离，架设一个竖向连续剪力撑，控制好宽度，一般为6m左右。随后在扫地杆、水平杆分别设置水平剪刀撑。高支模方向上，竖向位置每相距4.5m处设置一个水平剪力撑，剪力撑的杆件底部应当顶紧地面，控制好夹角。立杆、水平杆和撑斜杆交接部位用旋转扣件进行固定。大量的支撑两侧部位设置对应的连续剪刀撑。如果架高在8m～20m之间，除连续竖向剪力撑外还要架设支架斜撑。如果架高超过了20m，支架撑选用连续剪刀撑。

4.5 外连加固

一般用高支模架水平拉杆双管箍柱方法。位于梁下1m、地面1m和中间每相隔2m部位，使用直角扣件对其进行加固。水平拉杆端部必须和柱板、墙板保持紧密连接。梁柱板墙支撑架要保持有效连接，构成刚性良好、整体稳定。

4.6 材料选择要求

在施工中，材料的影响是非常明显的，支撑架构件通常选择3号钢管，这种钢管性能稳定。钢管的连接方法要根据实际情况，一般选择扣件式、碗扣式中的一种。扣件式支架节点应当有扣件相连，扣件拧紧扭力矩一般要控制为45N·m～60N·m范围，对接扣件的开口朝内或是朝上。顶托用可调U形顶托（钢板的高度≥60mm，钢板的壁厚≥5mm）。模板一般选择16mm厚度的多层板。施工中的梁板支撑主要用次楞方木，次楞方木截面应满足50mm×100mm。龙骨用Φ48mm的双钢管，如果梁板跨度超过4m，则要保持模板起拱，控制好起拱高度，应控制在跨度0.1%～0.3%区间，不要超过3cm。

4.7 拆除高支模

拆除高支模的顺序恰好与安装流程完全相反。在拆除过程中，应当秉承先上后下、先支后拆、后支先拆的原则。先把非承重的构件拆掉，随后再拆承重用的构件，绝不准许上下同时进行拆除作业。分段拆除的时候，控制好高差，高差应小于两步。混凝土的构件侧模应当保障在混凝土强度为1.0MPa，确保其表面与棱角不会因为拆除的过程损坏，随后才能够拆除。如果混凝土的跨度、悬臂构件超过了8m，在混凝土梁板构件底模实际强度达到了设计强度100%以后才可以进行拆除作业。支撑楼板的混凝土强度必须达到技术标准规定，保障3层模板能够为其提供支撑。在使用支撑架的时候，不可以用经验来进行配件拆除工作。如马上要进行支架体系的拆除作业，要保持立杆，做好顶托支承楼板工作。在拆模过程中，混凝土的强度一般以构件的跨度2m进行计量。

5 结语

在现代建筑作业中，高支模技术作用突出，意义显著，其对保障工程安全、工程质量影响非常明显。工程作业中，需要不断完善和改进高支模作业技术。工作人员必须不断提高自己的综合素质、技术能力。按照规范标准、方案要求作业，展现现代技术价值和优势，确保工程施工顺利、有序进行。